本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種吊環(huán)注腔膜及吊環(huán)注腔膜所生產(chǎn)的吊瓶，特點(diǎn)是包括注芯固定板、注芯、兩個(gè)半口模、兩個(gè)半注腔吊環(huán)哈夫板及底板；注芯安裝在注芯固定板的中下部，在注芯軸向設(shè)有冷卻管道；兩個(gè)半口模對(duì)接套設(shè)在注芯的中上部，其中下方與注芯的外壁有第一間隙；兩個(gè)半注腔吊環(huán)哈夫板對(duì)接套設(shè)在注芯的中下部外，其內(nèi)壁與注芯的外壁有第二間隙，第二間隙與第一間隙連通，在兩個(gè)半注腔吊環(huán)哈夫板對(duì)接處的下部還設(shè)有連接注槽，連接注槽與第二間隙連通；底板上端面與兩個(gè)半注腔吊環(huán)哈夫板底部配合形成吊環(huán)所需的連接帶槽及環(huán)形槽，連接帶槽的兩端分別與環(huán)形槽連通及連接注槽連通，底板的中下部還設(shè)有注膠口，注膠口與連接帶槽及連接注槽連通。其優(yōu)點(diǎn)為：生產(chǎn)工序少，生產(chǎn)效率高，吊瓶與吊環(huán)之間有連接帶，使用方便。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種吊環(huán)注腔膜及吊環(huán)注腔膜所生產(chǎn)的吊瓶。
技術(shù)介紹
目前生產(chǎn)吊瓶時(shí)，吊瓶與吊環(huán)需要用不同模具生產(chǎn)，吊瓶和吊環(huán)生產(chǎn)好后，用焊接的方式將吊環(huán)固定在瓶子底部的水注上。其生產(chǎn)工序較多，效率低；使用時(shí)，由于吊環(huán)長(zhǎng)度不能延伸，使吊瓶懸掛不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供種一種吊環(huán)注腔膜及吊環(huán)注腔膜所生產(chǎn)的吊瓶，能使吊瓶與吊環(huán)一體成型，生產(chǎn)效率高，而且吊環(huán)與瓶子間還設(shè)有連接帶，延長(zhǎng)吊環(huán)與吊瓶的距離，使懸掛吊瓶時(shí)方便。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)的吊環(huán)注腔膜的一種技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，其特征在于包括:注芯固定板及注芯，所述注芯安裝在注芯固定板的中下部，在所述注芯軸向設(shè)有冷卻管道；兩個(gè)半口模，兩個(gè)所述半口模對(duì)接套設(shè)在注芯的中上部，兩個(gè)半口模內(nèi)壁的中下方與注芯的外壁有第一間隙，所述注芯固定板放置在兩個(gè)半口模的上端面并相互配合；帶冷卻水通道的兩個(gè)半注腔吊環(huán)哈夫板，兩個(gè)所述半注腔吊環(huán)哈夫板對(duì)接套設(shè)在注芯的中下部外，半注腔吊環(huán)哈夫板的內(nèi)壁與注芯的外壁有第二間隙，所述第二間隙與第一間隙連通，在兩個(gè)所述半注腔吊環(huán)哈夫板對(duì)接處的下部還設(shè)有連接注槽，所述連接注槽與第二間隙連通，所述兩個(gè)半口模放置在兩個(gè)半注腔吊環(huán)哈夫板的上端面并相互配合；底板，所述底板上端面與兩個(gè)半注腔吊環(huán)哈夫板底部配合形成吊環(huán)所需的連接帶槽及環(huán)形槽，所述連接帶槽的一端與環(huán)形槽連通，連接帶槽的另一端與連接注槽連通，所述底板的中下部還設(shè)有注膠口，所述注膠口與連接帶槽及連接注槽連通。所述注芯呈倒“凸”形，在所述兩個(gè)半口模的內(nèi)壁均設(shè)有呈階梯狀的半圓槽，注芯承托在半圓槽中，注芯直徑小的部位與兩半圓槽直徑小的部位間隙配合，即形成所述第一間隙。在所述兩個(gè)半口模的中下部外套設(shè)有口模定位板。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)的吊環(huán)注腔膜的另一種技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，其特征在于包括:注芯固定板及注芯，所述注芯安裝在注芯固定板的中下部，在所述注芯軸向設(shè)有冷卻管道；兩個(gè)半口模，兩個(gè)所述半口模對(duì)接套設(shè)在注芯的中上部，兩個(gè)半口模內(nèi)壁的中下方與注芯的外壁有第一間隙，所述注芯固定板放置在兩個(gè)半口模的上端面并相互配合；帶冷卻水通道的兩個(gè)半注腔吊環(huán)哈夫板，兩個(gè)所述半注腔吊環(huán)哈夫板對(duì)接套設(shè)在注芯的中下部外，半注腔吊環(huán)哈夫板的內(nèi)壁與注芯的外壁有第二間隙，所述第二間隙與第一間隙連通，所述兩個(gè)半口模放置在兩個(gè)半注腔吊環(huán)哈夫板的上端面并相互配合；兩個(gè)半哈夫托板，兩個(gè)所述半哈夫托板對(duì)接套設(shè)在注芯的下部，半哈夫托板的內(nèi)壁與注芯下端的外壁有第三間隙，所述第三間隙與第二間隙連通，在兩個(gè)半哈夫托板對(duì)接處的下部設(shè)有連接注槽，所述連接注槽與第三間隙連通；底板，所述兩個(gè)半哈夫托板放置在底板上端面的凹陷位中，兩個(gè)半哈夫托板的底部與底板配合形成吊環(huán)所需的連接帶槽及環(huán)形槽，所述連接帶槽的一端與環(huán)形槽連通，連接帶槽的另一端與連接注槽連通，所述底板的中下部還設(shè)有注膠口，所述注膠口與連接帶槽及連接注槽連通。在于所述注芯呈倒“凸”形，在所述兩個(gè)半口模的內(nèi)壁均設(shè)有呈階梯狀的半圓槽，注芯承托在半圓槽中，注芯直徑小的部位與兩半圓槽直徑小的部位間隙配合，即形成所述第一間隙。在所述兩個(gè)半口模的中下部外套設(shè)有兩個(gè)半口模定位板，在兩個(gè)所述半口模定位板上設(shè)有進(jìn)水通道及出水通道，所述進(jìn)水通道及出水通道分別與冷卻水通道的兩端連通。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)的吊環(huán)注腔膜所生產(chǎn)的吊瓶是這樣實(shí)現(xiàn)的，其特征在于包括吊瓶本體、水注、連接帶及吊環(huán)，其中所述水注的一端與吊瓶本體的底部連接，水注的另一端與連接帶的一端連接，連接帶的另一端與吊環(huán)連接。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為:生產(chǎn)工序少，生產(chǎn)效率高，吊瓶與吊環(huán)之間有連接帶，使用方便?！靖綀D說(shuō)明】圖1是吊環(huán)注腔膜的實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是吊環(huán)注腔膜的實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是吊環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本技術(shù)，但并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的限定。此夕卜，下面所描述的本技術(shù)各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以互相結(jié)合。在本技術(shù)描述中，術(shù)語(yǔ)“上”、及“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)而不是要求本技術(shù)必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。實(shí)施例一如圖1及2所示，其是一種吊環(huán)注腔膜，包括:注芯固定板I及注芯6，所述注芯6安裝在注芯固定板I的中下部，在所述注芯6軸向的中心位置設(shè)有冷卻管道61 ;兩個(gè)半口模2，兩個(gè)所述半口模2對(duì)接套設(shè)在注芯6的中上部外，兩個(gè)半口模2的內(nèi)壁與注芯6的外壁有第一間隙21，所述注芯固定板I放置在兩個(gè)半口模2的上端面并相互配合；帶冷卻通道43的兩個(gè)半注腔吊環(huán)哈夫板4，所述兩個(gè)半注腔吊環(huán)哈夫板4對(duì)接套設(shè)在注芯6的中下部外，注腔吊環(huán)哈夫板4的內(nèi)壁與注芯6的外壁有第二間隙41，所述第二間隙41與第一間隙21連通，兩個(gè)所述半注腔吊環(huán)哈夫板4底部還設(shè)有連接注槽42，所述連接注槽42與第二間隙41連通，兩個(gè)所述半口模2放置在兩個(gè)半注腔吊環(huán)哈夫板4的上端面并相互配合；當(dāng)注塑時(shí)，如圖3所示，所述第一間隙21及第二間隙41形成吊瓶本體7，連接注槽42形成水注8，水注8的下端與吊瓶本體7的底部連接；底板5，所述底板5上端面與兩個(gè)半注腔吊環(huán)哈夫板4底部配合形成吊環(huán)所需的連接帶槽51及環(huán)形槽52，所述連接帶槽51的一端與環(huán)形槽52連通，連接帶槽51的另一端連接注槽42連通，所述底板5底部還設(shè)有注膠口 53，所述注膠口 53與連接帶槽51連通；當(dāng)注塑時(shí)，如圖4所示，連接帶槽51形成連接帶9，環(huán)形槽52形成吊環(huán)10，連接帶9的一端與水注8連接，連接帶9的另一端與吊環(huán)10連接。設(shè)計(jì)時(shí)，如需較長(zhǎng)的連接帶9，連接帶槽51可以弧形設(shè)置。注塑時(shí)，膠液從注膠口 53進(jìn)入連接帶槽51及環(huán)槽52，再通過(guò)連接注槽42，進(jìn)入第二間隙41及第一間隙21，從而使吊環(huán)及瓶子一體成型，且吊環(huán)通過(guò)連接帶51與吊瓶本體7連接，增大了吊環(huán)9與吊瓶本體11之間的距離，方便懸掛吊瓶。在本實(shí)施例中，所述注芯6呈倒“凸”形，在所述一對(duì)口模2的內(nèi)壁均設(shè)有呈階梯狀的半圓槽，注芯6承托在半圓槽中，注芯6直徑小的部位與兩半圓槽直徑小的部位間隙配合，即形成所述第一間隙21。在本實(shí)施例中，所述一對(duì)口模2外套設(shè)有口模定位板3。實(shí)施例二如圖3所示，其是一種吊環(huán)注腔膜，包括:注芯固定板I及注芯6，所述注芯6安裝在注芯固定板I的中下部，在所述注芯6軸向設(shè)有冷卻管道61 ；兩個(gè)半口模2，兩個(gè)所述半口模2對(duì)接套設(shè)在注芯6的中上部，兩個(gè)半口模2內(nèi)壁的中下方與注芯6的外壁有第一間隙21，所述注芯固定板I放置在兩個(gè)半口模2的上端面并相互配合；帶冷卻水通道43的兩個(gè)半注腔吊環(huán)哈夫板4，兩個(gè)所述半注腔吊環(huán)哈夫板4對(duì)接套設(shè)在注芯6的中下部外當(dāng)前第1頁(yè)1 2 本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種吊環(huán)注腔膜，其特征在于包括：注芯固定板（1）及注芯（6），所述注芯（6）安裝在注芯固定板（1）的中下部，在所述注芯（6）軸向設(shè)有冷卻管道（61）；兩個(gè)半口模（2），兩個(gè)所述半口模（2）對(duì)接套設(shè)在注芯（6）的中上部，兩個(gè)半口模（2）內(nèi)壁的中下方與注芯（6）的外壁有第一間隙（21），所述注芯固定板（1）放置在兩個(gè)半口模（2）的上端面并相互配合；帶冷卻水通道（43）的兩個(gè)半注腔吊環(huán)哈夫板（4），兩個(gè)所述半注腔吊環(huán)哈夫板（4）對(duì)接套設(shè)在注芯（6）的中下部外，半注腔吊環(huán)哈夫板（4）的內(nèi)壁與注芯（6）的外壁有第二間隙（41），所述第二間隙（41）與第一間隙（21）連通，在兩個(gè)所述半注腔吊環(huán)哈夫板（4）對(duì)接處的下部還設(shè)有連接注槽（42），所述連接注槽（42）與第二間隙（41）連通，所述兩個(gè)半口模（2）放置在兩個(gè)半注腔吊環(huán)哈夫板（4）的上端面并相互配合；底板（5），所述底板（5）上端面與兩個(gè)半注腔吊環(huán)哈夫板（4）底部配合形成吊環(huán)所需的連接帶槽（51）及環(huán)形槽（52），所述連接帶槽（51）的一端與環(huán)形槽（52）連通，連接帶槽（51）的另一端與連接注槽（42）連通，所述底板（5）的中下部還設(shè)有注膠口（53），所述注膠口（53）與連接帶槽（51）及連接注槽（42）連通。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳藝力，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：佛山市順德區(qū)工正包裝設(shè)備制造有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：廣東;44
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