一種靜態(tài)混料器入口閥組制造技術

一種靜態(tài)混料器入口閥組，包括樹脂進料閥組、樹脂回料閥組、固化劑進料閥組、固化劑回料閥組和中封閥組，樹脂進料閥組、中封閥組均與靜態(tài)混料器的入口連通，固化劑進料閥組與中封閥組連通，固化劑通過固化劑進料閥組、中封閥組進入到靜態(tài)混料器中，樹脂通過樹脂進料閥組進入到靜態(tài)混料器中，樹脂通過樹脂回料閥組進行非混料工作狀態(tài)下的回料循環(huán)，固化劑通過固化劑回料閥組進行非混料工作狀態(tài)下的回料循環(huán)。本發(fā)明專利技術中增加中封閥組和配合的閥塊，使得閥門截止密封位置與樹脂和固化劑混合區(qū)域的距離變短，結合閥的插式結構和錐形密封頭結構，加強了固化劑進料截止的可靠性，非混料狀態(tài)時通過回料閥回料循環(huán)，防止料液中粉末填料沉淀阻塞管路。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及環(huán)氧樹脂真空澆鑄領域，尤其是指一種靜態(tài)混料器入口閥組。
技術介紹
現(xiàn)有的環(huán)氧樹脂真空澆鑄領域，環(huán)氧樹脂與固化劑的混合采用靜態(tài)混合技術，以提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度和節(jié)能減耗。靜態(tài)混合器入口處必須設置一閥門組，包括樹脂入口閥、樹脂循環(huán)閥、固化劑入口閥和固化劑循環(huán)閥，工作狀態(tài)時，樹脂循環(huán)閥和固化劑循環(huán)閥關閉，樹脂入口閥和固化劑入口閥打開，樹脂和固化劑進入靜態(tài)混料器完成混合操作；非工作狀態(tài)時，樹脂循環(huán)閥和固化劑循環(huán)閥打開，樹脂入口閥和固化劑入口閥關閉，樹脂和固化劑分別在其相應的管路、泵、儲罐系統(tǒng)中循環(huán)，以防止樹脂和固化劑中填料沉淀阻塞管路；沖洗靜態(tài)混料器及其后面的混合料管路時，樹脂循環(huán)閥、固化劑入口閥和固化劑循環(huán)閥關閉，樹脂入口閥打開，樹脂進入靜態(tài)混料器及其后面的混合料管路中，將混合料沖洗干凈，以防止混合料固化在靜態(tài)混料器和混合料管路中。由于樹脂和固化劑中含有大量高硬度的粉末顆粒填料(如氧化鋁粉末、硅微粉等),對閥門的密封磨損劇烈，而且樹脂和固化劑接觸混合后容易固化，閥門密封失效串料后，可能引起整個系統(tǒng)中的料液的報廢和管路的阻塞，后果嚴重，所以對于靜態(tài)混料器入口處這組閥門的耐磨性、可靠性及相應的流動通道結構緊湊性有著苛刻的要求。目前上述閥均采用球閥，由于其結構特點，閥球旋轉開關截止位置距離靜態(tài)混料器必然存在一段流道，混合料容易侵入這段流道，固化造成阻塞。球閥的密封形式是靠閥球與內(nèi)球面PTFE密封墊貼緊式密封，閥球開關旋轉90°，閥球與密封墊摩擦行程長，并且通常PTFE密封墊材質(zhì)均為純PTFE，耐磨性差，使用壽命短，可靠性差，實際應用中常發(fā)生串料事故，維護成本也高。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術解決了上述技術問題，提供一種靜態(tài)混料器入口閥組，。為了解決上述技術問題，本專利技術的技術方案為：一種靜態(tài)混料器入口閥組，其特征在于，包括樹脂進料閥組、樹脂回料閥組、固化劑進料閥組、固化劑回料閥組和中封閥組，所述的樹脂進料閥組、中封閥組均與靜態(tài)混料器的入口連通，固化劑進料閥組與中封閥組連通，固化劑通過固化劑進料閥組、中封閥組進入到靜態(tài)混料器中，樹脂通過樹脂進料閥組進入到靜態(tài)混料器中，樹脂通過樹脂回料閥組進行非混料工作狀態(tài)下的回料循環(huán)，固化劑通過固化劑回料閥組進行非混料工作狀態(tài)下的回料循環(huán)。進一步的，所述的樹脂進料閥組、樹脂回料閥組、固化劑進料閥組、固化劑回料閥組和中封閥組均采用插式閥。進一步的，還包括閥塊，所述的樹脂進料閥組、樹脂回料閥組、固化劑進料閥組、固化劑回料閥組和中封閥組均通過閥塊與靜態(tài)混料器入口連通，所述的閥塊包括樹脂閥塊、固化劑閥塊和中封閥塊，所述的樹脂進料閥組和樹脂回料閥組通過樹脂閥塊與靜態(tài)混料器入口連通，固化劑進料閥組和固化劑回料閥組共用固化劑閥塊與靜態(tài)混料器入口連通。進一步的，所述的中封閥組、樹脂進料閥組、固化劑進料閥組、樹脂回料閥組和固化劑回料閥組的結構均包括：貼式電磁閥、氣缸、活塞、活塞桿、密封室和密封頭，貼式電磁閥貼附在氣缸的側壁上，所述的活塞置于氣缸內(nèi)并可在氣缸內(nèi)往返運動，活塞桿貫穿密封室和閥塊，活塞桿一端連接活塞，并通過活塞帶動在密封室和閥塊內(nèi)往返運動，活塞桿的另一端安裝有密封頭。進一步的，所述的中封閥組、樹脂進料閥組和固化劑進料閥組的結構中還包括錐座，所述的錐座上有一內(nèi)錐面，中封閥組、樹脂進料閥組和固化劑進料閥組的活塞桿上的密封頭采用錐形密封頭，錐形密封頭與錐座的內(nèi)錐面配合進行密封。進一步的，所述的樹脂回料閥組和固化劑回料閥組的的結構中還包括密封活塞套和活塞套座，密封活塞套置于活塞套座內(nèi)，所述的樹脂回料閥組和固化劑回料閥組的密封頭采用導向密封頭，所述的導向密封頭包括活塞密封件和導向密封件，所述的活塞密封件和導向密封件與密封活塞套內(nèi)側面貼合進行密封；所述的活塞密封件貼緊活塞桿的端面設有V型槽結構，所述的導向密封件一端面設有導向倒角，另一端面設有V型槽結構。進一步的，所述的密封室上設有潤滑液槽，潤滑液槽內(nèi)安裝有潤滑液杯，潤滑液杯內(nèi)存儲潤滑液。進一步的，所述的氣缸包括氣缸端蓋和氣缸體，所述的氣缸體的側壁上設有通氣斜孔。進一步的，所述的活塞與氣缸之間、活塞桿與密封室之間均設有密封件。進一步的，還包括一用于靜態(tài)混料器與所述各閥組之間連接過渡的靜態(tài)混料器入口塊，所述的靜態(tài)混料器入口塊下端連接靜態(tài)混料器。本專利技術的有益效果如下：1.增加了中封閥組和配合的閥塊，使得閥門截止密封位置與樹脂和固化劑混合區(qū)域的距離變短，結合中封閥組的插式結構和錐形密封頭結構，加強了固化劑進料截止的可靠性；同時用樹脂沖洗靜態(tài)混料器及其后管路時，不存在固化劑的殘存死角，使得沖洗完成后不產(chǎn)生新的混合料堵塞管路；2.中樹脂回料閥組和固化劑回料閥組在非混料工作狀態(tài)時打開，樹脂和固化劑分別在其所在循環(huán)管路系統(tǒng)中流動，防止料液中粉末填料沉淀阻塞管路;3.樹脂進料閥組和固化劑進料閥組采用錐形密封頭結構，有良好的抗變形能力，氣缸沖擊作用力下，變形小，保證密封的可靠性；4.樹脂回料閥組和固化劑回料閥組采用導向密封頭結構，其中活塞密封件的V型槽結構，在混料工作狀態(tài)和沖洗操作狀態(tài)時，在料液壓力作用下，緊貼密封活塞套內(nèi)周面，密封可靠；導向密封件的導向倒角，閥門截止關閉時，起著將活塞密封件導向引入密封活塞套的作用，V型槽結構，在閥門閉合時起到第二道密封作用，增加了密封的可靠性；5.密封室設有潤滑液槽，并設置有潤滑液杯，用于存儲潤滑液，延長內(nèi)部密封件使用壽命。若內(nèi)部密封件損壞，則料液滲入潤滑液杯，使得杯中潤滑液渾濁，以此可判斷內(nèi)部密封件磨損與否；6.氣缸壁上開有通氣斜孔，用于引入壓縮空氣，結構緊湊，節(jié)省了常規(guī)方式下須要的接頭和氣管；7.閥組與閥塊的組合設計，結構緊湊，拆裝方便。附圖說明下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式作進一步詳細的說明。圖1是本專利技術的主視圖；圖2是本專利技術的俯視圖；圖3是圖2中A-A的剖面圖；圖4是圖1中B-B的剖面圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式，對本專利技術做進一步說明。如圖1、2所示，一種靜態(tài)混料器入口閥組，其特征在于，包括樹脂進料閥組10、樹脂回料閥組20、固化劑進料閥組30、固化劑回料閥組40和中封閥組50，樹脂進料閥組10、樹脂回料閥組20、固化劑進料閥組30、固化劑回料閥組40和中封閥組50均采用插式閥。上述閥組通過與閥塊配合與靜態(tài)混料器連通，閥塊包括樹脂閥塊21、固化劑閥塊31和中封閥塊51，樹脂進料閥組10和樹脂回料閥組20通過樹脂閥塊21與靜態(tài)混料器入口連通，固化劑進料閥組30和固化劑回料閥組40共用固化劑閥塊31與靜態(tài)混料器入口連通，中封閥組50通過中封閥塊51與靜態(tài)混料器入口連通，固化劑進料閥組30與中封閥組50連通，樹脂進料閥組10、樹脂回料閥組20、固化劑進料閥組30、固化劑回料閥組40上設有法蘭60，還包括一用于靜態(tài)混料器與所述各閥組之間連接過渡的靜態(tài)混料器入口塊70，所述的靜態(tài)混料器入口塊70下端連接靜態(tài)混料器。混料時，樹脂回料閥組20和固化劑回料閥組40前推，截止樹脂和固化劑循環(huán)回料通道，樹脂進料閥組10、固化劑進料閥組30和中封閥組50回縮，打開進料通道。樹脂經(jīng)由樹脂入口的法蘭60、樹脂閥塊21、樹脂進料閥組10、靜態(tài)混料器入口塊70進入到靜態(tài)混料器中，固化劑經(jīng)由固化劑入口的法蘭60、固化劑閥本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種靜態(tài)混料器入口閥組，其特征在于，包括樹脂進料閥組、樹脂回料閥組、固化劑進料閥組、固化劑回料閥組和中封閥組，所述的樹脂進料閥組、中封閥組均與靜態(tài)混料器的入口連通，固化劑進料閥組與中封閥組連通，固化劑通過固化劑進料閥組、中封閥組進入到靜態(tài)混料器中，樹脂通過樹脂進料閥組進入到靜態(tài)混料器中，樹脂通過樹脂回料閥組進行非混料工作狀態(tài)下的回料循環(huán)，固化劑通過固化劑回料閥組進行非混料工作狀態(tài)下的回料循環(huán)。

【技術特征摘要】
1.一種靜態(tài)混料器入口閥組，其特征在于，包括樹脂進料閥組、樹脂回料閥組、固化劑進料閥組、固化劑回料閥組和中封閥組，所述的樹脂進料閥組、中封閥組均與靜態(tài)混料器的入口連通，固化劑進料閥組與中封閥組連通，固化劑通過固化劑進料閥組、中封閥組進入到靜態(tài)混料器中，樹脂通過樹脂進料閥組進入到靜態(tài)混料器中，樹脂通過樹脂回料閥組進行非混料工作狀態(tài)下的回料循環(huán)，固化劑通過固化劑回料閥組進行非混料工作狀態(tài)下的回料循環(huán)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種靜態(tài)混料器入口閥組，其特征在于，所述的樹脂進料閥組、樹脂回料閥組、固化劑進料閥組、固化劑回料閥組和中封閥組均采用插式閥。3.根據(jù)權利要求1所述的一種靜態(tài)混料器入口閥組，其特征在于，還包括閥塊，所述的樹脂進料閥組、樹脂回料閥組、固化劑進料閥組、固化劑回料閥組和中封閥組均通過閥塊與靜態(tài)混料器入口連通，所述的閥塊包括樹脂閥塊、固化劑閥塊和中封閥塊，所述的樹脂進料閥組和樹脂回料閥組通過樹脂閥塊與靜態(tài)混料器入口連通，固化劑進料閥組和固化劑回料閥組共用固化劑閥塊與靜態(tài)混料器入口連通。4.根據(jù)權利要求3所述的一種靜態(tài)混料器入口閥組，其特征在于，所述的中封閥組、樹脂進料閥組、固化劑進料閥組、樹脂回料閥組和固化劑回料閥組的結構均包括：貼式電磁閥、氣缸、活塞、活塞桿、密封室和密封頭，貼式電磁閥貼附在氣缸的側壁上，所述的活塞置于氣缸內(nèi)并可在氣缸內(nèi)往返運動，活塞桿貫穿密封室和閥塊，活塞桿一端連接活塞，并通過活塞帶動在密封室和閥塊內(nèi)往返運動，活...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：鄭森輝，黨保國，張朝鑫，林鵬，
申請(專利權)人：廈門盈碩科智能裝備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：福建;35