一種高效散熱電機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高效散熱電機，包括：轉子軸、安裝在轉子軸上的轉子、設置在轉子外周的定子、以及設置在定子的外周并對定子和轉子進行保護的殼體，殼體具有放置定子和轉子的容納腔，容納腔被定子和轉子分隔成通過通風道連通的第一腔室和第二腔室；第一腔室內設有具有布風孔的布風管；第一腔室設有沿轉子軸延伸方向間隔布置的第一限位板、第二限位板，第一限位板和第二限位板之間設有擠壓氣囊，擠壓氣囊設有與外界連通的進氣口和與不風管連通的排氣口，進氣口和排氣口處分別安裝有單向進氣閥和單向排氣閥；轉子軸位于第一腔室的部分安裝有擠壓頭；第二腔室設有與外界連通的出風孔。本實用新型專利技術具有良好散熱效果。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電機
，尤其涉及一種高效散熱電機。
技術介紹
電機(英文：Electricmachinery，俗稱“馬達”)是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。它的主要作用是產生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動力源。現有的電機散熱效果一般，內部的熱空氣難以排除，使得電機內的工作部件長期處于高溫環境中，嚴重影響了其使用性能和實用壽命。
技術實現思路
為了解決
技術介紹
中存在的技術問題，本技術提出了一種高效散熱電機，具有良好的密封隔音效果。本技術提出的一種高效散熱電機，包括：轉子軸、安裝在轉子軸上的轉子、設置在轉子外周的定子、以及設置在定子的外周并對定子和轉子進行保護的殼體，其中：殼體具有放置定子和轉子的容納腔，該容納腔被定子和轉子分隔成沿轉子軸延伸方向布置的第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室之間設有連通二者的通風道；第一腔室內設有布風管，布風管靠近第二腔室的一側設有布風孔；第一腔室內且于位于布風管遠離第二腔室的一側設有沿轉子軸延伸方向間隔布置的第一限位板、第二限位板，第一限位板和第二限位板之間設有擠壓氣囊，該擠壓氣囊設有進氣口和排氣口；該擠壓氣囊的進氣口與外界連通，且該擠壓氣囊進氣口的進氣端安裝有只進氣不排氣的單向進氣閥；該擠壓氣囊的排氣口與布氣管連通，該擠壓氣囊排氣口的排氣端安裝有只排氣不進氣的單向排氣閥；轉子軸靠近第一腔室的一端穿過第一腔室延伸至殼體的外部，且轉子軸位于第一腔室的部分安裝有用于對擠壓氣囊進行擠壓的擠壓頭，擠壓頭的尺寸根據第一限位板和第二限位板之間的間距進行適配；第二腔室設有與外界連通的出風孔。優選地，布風管與轉子軸同軸布置的為環形管。優選地，通風道設有多條并繞轉子軸環形均勻布置。優選地，擠壓氣囊由彈性材料制作而成。優選地，擠壓頭由橡膠材料制作而成。優選地，殼體包括筒體和位于筒體兩端用于對筒體兩端進行封蓋的前端蓋和后端蓋，前端蓋位于第一腔室遠離第二腔室的一側，前端蓋上預留有供轉子軸穿過的通孔；后端蓋位于第二腔室遠離第一腔室的一側，后端蓋上分布有若干出風孔。本技術中，通過在殼體內設置布風管和擠壓氣囊，并在該布風管上設置布風孔，在擠壓氣囊上設置進氣口和排氣口，并使該擠壓氣囊的進氣口與外界連通，使該擠壓氣囊的排氣口與布風管連接；同時，通過在進氣口的進氣端安裝單向進氣閥，使進氣口只能進氣不能排氣；通過在排氣口的排氣端安裝單向排氣閥，使排氣口只能排氣不能進氣；通過在轉子軸上安裝擠壓頭，當轉子軸轉動時，轉子軸帶動擠壓頭轉動，擠壓頭在轉動過程中，擠壓到擠壓氣囊，將擠壓氣囊內的空氣擠入布風管，并由布風管上的布風孔穿過通風道吹向第二腔室，并最終由出風孔排出殼體，從而將殼體內的熱量帶走；當擠壓頭脫離擠壓氣囊時，擠壓氣囊開始從外界吸入冷空氣，等待下一次擠壓頭的再次擠壓，循環反復，使得殼體內不斷有冷空氣補入，熱空氣的排出，從而以實現對電機的散熱目的。綜上所述，本技術提出一種高效散熱電機，具有良好散熱效果，從而可以有效提高電機的使用壽命。附圖說明圖1為本技術提出一種高效散熱電機的結構示意圖。具體實施方式如圖1所示，圖1為本技術提出一種高效散熱電機的結構示意圖。參照圖1，本技術實施例提出了一種高效散熱電機，包括：轉子軸1、安裝在轉子軸1上的轉子2、設置在轉子2外周的定子3、以及設置在定子3的外周并對定子3和轉子2進行保護的殼體4，其中：殼體4具有放置定子3和轉子2的容納腔，該容納腔被定子3和轉子2分隔成沿轉子2軸1延伸方向布置的第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室之間設有連通二者的通風道；第一腔室內設有布風管5，布風管5靠近第二腔室的一側設有布風孔；第一腔室內且于位于布風管5遠離第二腔室的一側設有沿轉子2軸1延伸方向間隔布置的第一限位板6、第二限位板7，第一限位板6和第二限位板7之間設有擠壓氣囊8，該擠壓氣囊8由彈性材料制作而成，該擠壓氣囊8設有進氣口81和排氣口82；該擠壓氣囊8的進氣口81與外界連通，且該擠壓氣囊8進氣口81的進氣端安裝有只進氣不排氣的單向進氣閥，使得進氣口81只能進氣不能排氣；該擠壓氣囊8的排氣口82與布氣管連通，該擠壓氣囊8排氣口82的排氣端安裝有只排氣不進氣的單向排氣閥，使得排氣口82只能排氣不能進氣；轉子2軸1靠近第一腔室的一端穿過第一腔室延伸至殼體4的外部，且轉子2軸1位于第一腔室的部分安裝有用于對擠壓氣囊8進行擠壓的擠壓頭9，該擠壓頭9由橡膠材料制作而成，該擠壓頭9的尺寸根據第一限位板6和第二限位板7之間的間距進行適配；第二腔室設有與外界連通的出風孔。本實施例中，布風管5與轉子2軸1同軸布置的為環形管，通風道設有多條并繞轉子2軸1環形均勻布置，有利于提高散熱效果。本實施例中，殼體4包括筒體和位于筒體兩端用于對筒體兩端進行封蓋的前端蓋和后端蓋，前端蓋位于第一腔室遠離第二腔室的一側，前端蓋上預留有供轉子2軸1穿過的通孔；后端蓋位于第二腔室遠離第一腔室的一側，后端蓋上分布有若干出風孔，以利于拆裝、檢測、維修。本技術是這樣工作的，當轉子2軸1轉動時，轉子2軸1帶動擠壓頭9轉動，擠壓頭9在轉動過程中，擠壓到擠壓氣囊8，將擠壓氣囊8內的空氣擠入布風管5，并由布風管5上的布風孔穿過通風道吹向第二腔室，并最終由出風孔排出殼體4，從而將殼體4內的熱量帶走；當擠壓頭9脫離擠壓氣囊8時，擠壓氣囊8開始從外界吸入冷空氣，等待下一次擠壓頭9的再次擠壓，循環反復，使得殼體4內不斷有冷空氣補入，熱空氣的排出，從而以實現對電機的散熱目的。由上可知，本技術提出一種高效散熱電機，具有良好散熱效果，從而可以有效提高電機的使用壽命。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高效散熱電機，其特征在于，包括：轉子軸(1)、安裝在轉子軸(1)上的轉子(2)、設置在轉子(2)外周的定子(3)、以及設置在定子(3)的外周并對定子(3)和轉子(2)進行保護的殼體(4)，其中：殼體(4)具有放置定子(3)和轉子(2)的容納腔，該容納腔被定子(3)和轉子(2)分隔成沿轉子軸(1)延伸方向布置的第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室之間設有連通二者的通風道；第一腔室內設有布風管(5)，布風管(5)靠近第二腔室的一側設有布風孔；第一腔室內且于位于布風管(5)遠離第二腔室的一側設有沿轉子軸(1)延伸方向間隔布置的第一限位板(6)、第二限位板(7)，第一限位板(6)和第二限位板(7)之間設有擠壓氣囊(8)，該擠壓氣囊(8)設有進氣口(81)和排氣口(82)；該擠壓氣囊(8)的進氣口(81)與外界連通，且該擠壓氣囊(8)進氣口(81)的進氣端安裝有只進氣不排氣的單向進氣閥；該擠壓氣囊(8)的排氣口(82)與布氣管連通，該擠壓氣囊(8)排氣口(82)的排氣端安裝有只排氣不進氣的單向排氣閥；轉子軸(1)靠近第一腔室的一端穿過第一腔室延伸至殼體(4)的外部，且轉子軸(1)位于第一腔室的部分安裝有用于對擠壓氣囊(8)進行擠壓的擠壓頭(9)，擠壓頭(9)的尺寸根據第一限位板(6)和第二限位板(7)之間的間距進行適配；第二腔室設有與外界連通的出風孔。...

【技術特征摘要】
1.一種高效散熱電機，其特征在于，包括：轉子軸(1)、安裝在轉子軸(1)上的轉子(2)、設置在轉子(2)外周的定子(3)、以及設置在定子(3)的外周并對定子(3)和轉子(2)進行保護的殼體(4)，其中：殼體(4)具有放置定子(3)和轉子(2)的容納腔，該容納腔被定子(3)和轉子(2)分隔成沿轉子軸(1)延伸方向布置的第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室之間設有連通二者的通風道；第一腔室內設有布風管(5)，布風管(5)靠近第二腔室的一側設有布風孔；第一腔室內且于位于布風管(5)遠離第二腔室的一側設有沿轉子軸(1)延伸方向間隔布置的第一限位板(6)、第二限位板(7)，第一限位板(6)和第二限位板(7)之間設有擠壓氣囊(8)，該擠壓氣囊(8)設有進氣口(81)和排氣口(82)；該擠壓氣囊(8)的進氣口(81)與外界連通，且該擠壓氣囊(8)進氣口(81)的進氣端安裝有只進氣不排氣的單向進氣閥；該擠壓氣囊(8)的排氣口(82)與布氣管連通，該擠壓氣囊(8)排氣口(82)的排氣端安裝有只排氣不進氣...

【專利技術屬性】
技術研發人員：倪盛，
申請(專利權)人：寧國井田機電有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34