一種新型帶式打磨機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種新型帶式打磨機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥和所述從動(dòng)輥之間連接有砂帶，所述機(jī)架上設(shè)置有支撐板，所述支撐板位于所述砂帶的內(nèi)側(cè)，所述機(jī)架上設(shè)置有穿設(shè)過(guò)所述支撐板的限位桿，所述限位桿上設(shè)置有用于支撐所述支撐板的支撐彈簧。本方案采用新的機(jī)械結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：支撐板通過(guò)支撐彈簧進(jìn)行支撐，當(dāng)支撐板通過(guò)砂帶受到工件的作用力時(shí)，支撐彈簧通過(guò)支撐板被壓縮，支撐板會(huì)沿著受力方向發(fā)生移動(dòng)，從而避免支撐板和工件之間的剛性接觸，工件不會(huì)輕易損壞，提升了生產(chǎn)效率和安全性能。

A new belt sander

The utility model discloses a polishing machine, belt comprises a frame, wherein the frame is provided with a driving roller and a driven roller, a belt connected between the driving roller and the driven roller, wherein the frame is arranged on the support plate, the support plate is positioned on the inside of the belt. The frame is arranged on the support plate penetrates through the limiting rod, the limiting rod is provided with a spring support for supporting the support plate. The scheme adopts a new mechanical structure. The utility model has the following advantages: the support plate is supported by a supporting spring, when the force of the support plate by the workpiece through the belt when the supporting spring is compressed by the support plate, the support plate can move along the direction of the stress, so as to avoid contact between the plate and the supporting rigidity of the workpiece, the workpiece is not easily damaged, enhance the production efficiency and safety performance.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種新型帶式打磨機(jī)
本技術(shù)涉及密胺制品的打磨設(shè)備，特別涉及一種新型帶式打磨機(jī)。
技術(shù)介紹
密胺制品又稱(chēng)仿瓷制品，在一些食堂、餐館、快餐店和家庭中使用的有些像塑料一樣的餐具制品。它的特點(diǎn)是輕質(zhì)，無(wú)毒無(wú)味，耐磕碰，不易摔壞，是一種國(guó)際流行環(huán)保餐具。在密胺制品生產(chǎn)的過(guò)程中，其通過(guò)密胺樹(shù)脂粉加熱加壓壓制成形，在壓制成型后成為半成品時(shí)，其邊角處會(huì)有多余，需要通過(guò)打磨設(shè)備將多余的邊角料去除。公布號(hào)為CN103659538A，公布日為2014.03.26的中國(guó)專(zhuān)利《一種砂帶打磨機(jī)中砂帶的支撐結(jié)構(gòu)》，提供了一種砂帶打磨機(jī)中砂帶的支撐結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)械
它解決了現(xiàn)有的砂帶打磨機(jī)打磨工件表面的精度不夠統(tǒng)一、打磨穩(wěn)定性差的問(wèn)題。本砂帶打磨機(jī)中砂帶的支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置于砂帶打磨機(jī)的機(jī)架側(cè)部且位于砂帶的內(nèi)側(cè)，該支撐結(jié)構(gòu)包括連接于機(jī)架側(cè)部的驅(qū)動(dòng)件以及與驅(qū)動(dòng)件相連的撐板，所述的撐板與砂帶相正對(duì)，所述的撐板的外側(cè)面在驅(qū)動(dòng)件的作用下頂靠在砂帶的內(nèi)側(cè)。本砂帶打磨機(jī)中砂帶的支撐結(jié)構(gòu)具有能夠提高工件打磨時(shí)的穩(wěn)定性、保證工件表面打磨精度的統(tǒng)一性的優(yōu)點(diǎn)。上述專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)置提升了在工件打磨時(shí)的穩(wěn)定性，保證了工件表面的打磨精度統(tǒng)一性，但是在打磨的過(guò)程中，由于支撐板的位置固定，工件靠近支撐板時(shí)支撐板不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，當(dāng)工件上的力過(guò)大時(shí)，會(huì)通過(guò)砂帶與支撐板發(fā)生剛性接觸，并且在砂帶的作用下導(dǎo)致工件的損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種打磨過(guò)程中穩(wěn)定性好的新型帶式打磨機(jī)。本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種新型帶式打磨機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥和所述從動(dòng)輥之間連接有砂帶，所述機(jī)架上設(shè)置有支撐板，所述支撐板位于所述砂帶的內(nèi)側(cè)，所述機(jī)架上設(shè)置有穿設(shè)過(guò)所述支撐板的限位桿，所述限位桿上設(shè)置有用于支撐所述支撐板的支撐彈簧。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐板設(shè)置在砂帶的內(nèi)側(cè)且通過(guò)限位板進(jìn)行限定，當(dāng)工件通過(guò)砂帶與支撐板發(fā)生接觸時(shí)，支撐板不會(huì)由于受力不均而發(fā)生歪斜，通過(guò)支撐板能夠?qū)Πl(fā)生形變的砂帶進(jìn)行穩(wěn)定的支撐作用，方便了對(duì)工件的加工。而支撐板通過(guò)支撐彈簧進(jìn)行支撐，當(dāng)支撐板通過(guò)砂帶受到工件的作用力時(shí)，支撐彈簧通過(guò)支撐板被壓縮，支撐板會(huì)沿著受力方向發(fā)生移動(dòng)，從而避免支撐板和工件之間的剛性接觸，工件不會(huì)輕易損壞，提升了生產(chǎn)效率和安全性能。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐彈簧兩端分別設(shè)置有套設(shè)在所述限位桿上的環(huán)形連接片。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，環(huán)形連接片的設(shè)置增加了與機(jī)架以及支撐板的接觸面積，使支撐彈簧的作用力更加穩(wěn)定，從而可以通過(guò)支撐彈簧對(duì)支撐板進(jìn)行穩(wěn)定的支撐作用，提升了支撐板的穩(wěn)定性。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上設(shè)置有水平穿設(shè)過(guò)所述支撐板一端的連接軸。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，連接軸穿設(shè)過(guò)支撐板，即能實(shí)現(xiàn)支撐板的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐板受力可以通過(guò)連接軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)支撐彈簧對(duì)支撐板受力的受力進(jìn)行緩沖，避免工件透過(guò)砂帶與支撐板發(fā)生剛性接觸，工件不會(huì)輕易損壞，提升了加工效率和安全性能。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接軸上位于所述支撐板的兩側(cè)位置套設(shè)有限位彈簧。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位彈簧套設(shè)在連接軸上并且位于支撐板的兩側(cè)，通過(guò)限位彈簧可以對(duì)支撐板進(jìn)行位置的限定，當(dāng)支撐板受到較大的作用力時(shí)會(huì)發(fā)生偏移，將支撐彈簧壓縮，從而將作用力卸載，減小對(duì)支撐板或者砂帶的損壞。并且當(dāng)作用力消失后，在限位彈簧的作用下會(huì)使支撐板復(fù)位，繼續(xù)對(duì)砂帶進(jìn)行穩(wěn)定的支撐，提升了砂帶的穩(wěn)定性。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐板上設(shè)置有供所述限位桿穿設(shè)的滑槽，所述滑槽的長(zhǎng)度大于所述限位桿的直徑。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐板上設(shè)置有滑槽且滑槽的長(zhǎng)度大于限位桿的直徑，在支撐板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)限位桿可以在滑槽內(nèi)發(fā)生移動(dòng)，從而使限位桿不會(huì)對(duì)支撐板在一定范圍內(nèi)的的轉(zhuǎn)動(dòng)造成阻礙，提升了支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活度。并且通過(guò)控制滑槽的長(zhǎng)度范圍還可以控制支撐板的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，對(duì)砂帶所能發(fā)生的形變程度進(jìn)行控制，防止砂帶過(guò)度形變而破損。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐板沿所述限位桿的軸向滑移設(shè)置在所述限位桿上。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐板滑移設(shè)置在限位桿上，通過(guò)限位桿上的支撐彈簧對(duì)支撐板進(jìn)行支撐，在支撐板受力時(shí)可以沿限位桿的軸向發(fā)生移動(dòng)，緩沖工件通過(guò)砂帶給予支撐板的作用力，避免發(fā)生剛性接觸而導(dǎo)致工件或者支撐板的損壞。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位桿上沿軸向延伸設(shè)置有燕尾槽，所述支撐板上設(shè)置有與所述燕尾槽適配的凸塊。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，燕尾槽和凸塊的結(jié)合，提升了支撐板和限位桿之間連接的穩(wěn)定性，支撐板不易發(fā)生偏移，提升了支撐板在移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性，從而可以通過(guò)支撐桿對(duì)砂帶以及工件進(jìn)行穩(wěn)定的支撐作用。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位桿上端螺紋連接有用于限定所述支撐板的限位螺母。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位螺母設(shè)置在限位桿的上端，對(duì)支撐板進(jìn)行限定，支撐板不會(huì)脫離限位桿，從而提升了支撐板的穩(wěn)定性。并且限位螺母通過(guò)螺紋連接的方式設(shè)置在限位桿上，所以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)限位螺母可以改變其在限位桿上的位置，從而改變對(duì)支撐板的限定范圍，支撐板只能在一定的角度發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，適應(yīng)砂帶的不同形變程度，對(duì)不同材質(zhì)的工件進(jìn)行加工。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐板上設(shè)置有用于限定所述砂帶位置的限位槽。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐板上的限位槽可以對(duì)砂帶在移動(dòng)過(guò)程中的位置進(jìn)行限定，防止砂帶發(fā)生偏移而脫離主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，提升了砂帶的穩(wěn)定性，從而提升了加工效率。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上位于所述砂帶下端的位置設(shè)置有吸塵管。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，吸塵管的設(shè)置用于吸收從工件上打磨下來(lái)的廢料，提升了環(huán)境的整潔度。綜上所述，本技術(shù)具有以下有益效果：通過(guò)支撐板對(duì)發(fā)生形變的砂帶以及抵觸在砂帶上的工件進(jìn)行支撐，提升工件打磨時(shí)的穩(wěn)定性。在機(jī)架上的限位桿對(duì)支撐板的位置進(jìn)行限定，支撐板不會(huì)隨意發(fā)生移動(dòng)而導(dǎo)致位置的偏移，提升了支撐板的穩(wěn)定性。而限位桿上設(shè)置的彈簧則對(duì)支撐板起到支撐的作用，使支撐板受力時(shí)會(huì)在一定的范圍內(nèi)發(fā)生移動(dòng)，從而對(duì)支撐板受到的作用力進(jìn)行緩沖，防止支撐板與砂帶以及工件之間發(fā)生剛性接觸而導(dǎo)致破損。附圖說(shuō)明圖1是實(shí)施例一的示意圖；圖2是實(shí)施例二的示意圖；圖3是實(shí)施例二中支撐板和機(jī)架連接的分解圖。圖中：1、機(jī)架；2、主動(dòng)輥；3、從動(dòng)輥；4、砂帶；5、支撐板；6、限位桿；7、支撐彈簧；8、環(huán)形連接片；9、連接軸；10、限位彈簧；11、滑槽；12、燕尾槽；13、凸塊；14、限位螺母；15、限位槽；16、吸塵管。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例一：如圖1所示，一種新型帶式打磨機(jī)，包括機(jī)架1，在機(jī)架1上設(shè)置主動(dòng)輥2和從動(dòng)輥3，在主動(dòng)輥2和從動(dòng)輥3外連接有砂帶4并且砂帶4呈張緊狀態(tài)，主動(dòng)輥2在電機(jī)的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在摩擦力的作用下帶動(dòng)砂帶4發(fā)生移動(dòng)，而砂帶4連接的從動(dòng)輥3也會(huì)發(fā)生移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)砂帶4的引導(dǎo)作用，通過(guò)在移動(dòng)過(guò)程中的砂帶4即能對(duì)工件進(jìn)行打磨作業(yè)。機(jī)架1上位于砂帶4的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有支撐板5，在打磨的過(guò)程中可以通過(guò)支撐板5對(duì)砂帶4進(jìn)行支撐，便于工件受力，從而方便打磨。本實(shí)施例中，在機(jī)架1的一端設(shè)置有連接軸9，連接軸9的兩端焊接在機(jī)架1上實(shí)現(xiàn)固定且連接軸9的長(zhǎng)度大于支撐板5的寬度，連接軸9穿設(shè)過(guò)支撐板5的一端實(shí)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新型帶式打磨機(jī)，包括機(jī)架（1），所述機(jī)架（1）上設(shè)置有主動(dòng)輥（2）和從動(dòng)輥（3），所述主動(dòng)輥（2）和所述從動(dòng)輥（3）之間連接有砂帶（4），其特征在于：所述機(jī)架（1）上設(shè)置有支撐板（5），所述支撐板（5）位于所述砂帶（4）的內(nèi)側(cè)，所述機(jī)架（1）上設(shè)置有穿設(shè)過(guò)所述支撐板（5）的限位桿（6），所述限位桿（6）上設(shè)置有用于支撐所述支撐板（5）的支撐彈簧（7）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型帶式打磨機(jī)，包括機(jī)架（1），所述機(jī)架（1）上設(shè)置有主動(dòng)輥（2）和從動(dòng)輥（3），所述主動(dòng)輥（2）和所述從動(dòng)輥（3）之間連接有砂帶（4），其特征在于：所述機(jī)架（1）上設(shè)置有支撐板（5），所述支撐板（5）位于所述砂帶（4）的內(nèi)側(cè)，所述機(jī)架（1）上設(shè)置有穿設(shè)過(guò)所述支撐板（5）的限位桿（6），所述限位桿（6）上設(shè)置有用于支撐所述支撐板（5）的支撐彈簧（7）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型帶式打磨機(jī)，其特征在于：所述支撐彈簧（7）兩端分別設(shè)置有套設(shè)在所述限位桿（6）上的環(huán)形連接片（8）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型帶式打磨機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架（1）上設(shè)置有水平穿設(shè)過(guò)所述支撐板（5）一端的連接軸（9）。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型帶式打磨機(jī)，其特征在于：所述連接軸（9）上位于所述支撐板（5）的兩側(cè)位置套設(shè)有限位彈簧（10）。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型帶式打磨機(jī)，其特...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳登勇，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：上海美爾耐密胺制品有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：上海,31