一種物料熱交換器制造技術

本實用新型專利技術提供了一種物料熱交換器，包括殼體及設置在殼體上的兩個進料口和兩個出料口；殼體內設有一組換熱組件，每個換熱組件均包括第一換熱管和第二換熱管；第一換熱管包括第一換熱管換熱部及設在該換熱部兩端的連接部，第二換熱管包括螺旋部及設在螺旋部兩端的連接部，每個換熱組件的第一換熱管換熱部穿過螺旋部的內腔，螺旋部朝向所述第一換熱管換熱部的一側設有噴孔；殼體內還安有一中部下凹的支撐板，支撐板的中部安有用于流體回收的回流通道。各第一換熱管的管壁通過局部向內凹陷的方式形成一組環形凹槽。該方案結構簡單、便于實現，在能夠實現兩種流體狀物料間的熱交換的前提下，還能提高待熱交換的兩種流體間的熱交換效率。

Material heat exchanger

The utility model provides a material heat exchanger, comprising two inlet casing and is arranged on the shell and two outlet; the shell is provided with a set of heat exchanger components, each component comprises a first heat pipe and the second heat pipe; a first heat pipe comprises a first heat exchanger tube heat and a connecting part of the heat exchange parts at both ends of the second heat pipe comprises a spiral part and a connecting part arranged at both ends of the spiral part, each of the first heat pipe heat exchanger through the spiral part heat exchange component, the spiral part towards the first heat pipe heat exchanger side part spray hole; the shell is also an support plate has a concave part, the middle part of the supporting plate provided with a return channel for fluid recovery. The tube walls of each of the first heat transfer tubes are formed into a series of annular grooves by partially inward depressions. The scheme is simple in structure and easy to implement. Under the premise of realizing the heat exchange between two kinds of fluid materials, the heat exchange efficiency between two fluids to be exchanged with heat can also be improved.

【技術實現步驟摘要】
一種物料熱交換器
本技術涉及一種物料熱交換器，屬于節能環保

技術介紹
熱交換器，也稱換熱器或熱交換設備，種類繁多，可按不同的方式進行分類（比如按其操作過程可分為間壁式、混合式、蓄熱式(或稱回熱式)三大類，按其表面的緊湊程度可分為緊湊式和非緊湊式兩類），用于使熱量從熱流體傳遞到冷流體，以滿足規定的工藝要求，是對流傳熱及熱傳導的一種工業應用，常被用于化工生產領域。但在現有技術中，對于化工生產領域使用的每一熱交換器，往往是用于通過一個熱流體給所需加熱的冷流體進行加熱，或通過一個冷流體給所需降溫的熱流體進行降溫，以獲取符合下一生產工序溫度要求的相應的物料，而用于給相應物料加熱或降溫的流體則被回收，經加熱或降溫之后再次用于熱交換。而在化工生產領域，對于同一生產車間，在生產過程中產生的用于相應下一生產工序的流體物料的種類通常具有多樣性，且上述不同流體物料用于其對應下一生產工序的溫度大都不同。因此在現有技術中，在同一生產車間，往往需使用與待熱交換物料種類數量相同的熱交換器，不僅增加了生產成本，且每臺熱交換器僅對應一種物料的熱交換，還會造成能源的浪費。基于此，本技術提供一種新的熱交換器，用于同一生產車間生產過程中產生的具有不同溫度的兩種流體狀物料之間的熱交換，且還能提高該所述的兩種流體狀物料之間熱交換的效率。
技術實現思路
本技術的專利技術目的，在于提供了一種物料熱交換器，用于實現化工生產過程中產生的具有不同溫度的兩種流體狀物料之間的熱交換，且還用于提高該所述的兩種流體狀物料之間熱交換的效率。為解決上述技術問題，本技術提供了一種物料熱交換器，包括殼體、設置在該殼體上端的第一物料進料口和第二物料進料口，以及設置在該殼體下端的第一物料出料口和第二物料出料口；所述的殼體內設有一組換熱組件，每個換熱組件均包括第一換熱管和第二換熱管；所述的第一換熱管包括第一換熱管換熱部、以及設置在該第一換熱管換熱部兩端的第一換熱管連接部，所述的第二換熱管包括螺旋部、以及設置在該螺旋部兩端的第二換熱管連接部，每個換熱組件的第一換熱管換熱部穿過該換熱組件的螺旋部的內腔，所述螺旋部朝向所述第一換熱管換熱部的一側均勻設有一組噴孔；各換熱組件的第一換熱管順序連通形成第一換熱通道，該第一換熱通道的一端與所述的第一物料進料口相連通、另一端與所述的第一物料出料口相連通；各換熱組件的第二換熱管順序連通形成第二換熱通道，該第二換熱通道的一端與所述的第二物料進料口相連通、另一端與一連通管的一端相連通；所述殼體內還安有一中部下凹的支撐板，該支撐板將所述殼體圍成的內腔分割成上腔和位于該上腔的下方的下腔，所述的第一物料進料口、第一物料出料口、第二物料進料口以及各換熱組件位于所述支撐板的上方，所述的第二物料出料口位于所述支撐板的下方，所述連通管的另一端穿過所述的支撐板與所述的第二物料出料口相連通；所述支撐板的中部下凹處安有用于連通所述的上腔與所述的連通管位于所述的下腔中的部分的回流通道。本技術在殼體內還安有一中部下凹的支撐板，將所述殼體圍成的內腔分割成上腔和下腔；且本申請還將其第二物料出料口設置在支撐板的下方，并通過連通管與所述的第二物料出料口相連通；且本申請在所述支撐板的中部下凹處安有用于連通所述上腔與所述連通管位于所述下腔中的部分的回流通道。使用時，各第二換熱管螺旋部內的流體通過其上的噴孔噴出至相應第一換熱管的第一換熱管換熱部上進行熱交換的流體部分，其熱交換后通過所述的回流通道回流至所述的第一換熱通道，結構簡單，使用方便，且便于實現。作為優選，所述第一換熱管的管壁通過局部向內凹陷的方式形成一組沿其外圍周向分布的環形凹槽。其中，位于相同換熱管上的各環形凹槽相互平行。不僅實用，還可給人以視覺享受。此外，所述換熱組件的數量有三個。此外，所述的第一換熱管均為扁管。本技術的有益效果可通過上述方案得出：（1）本技術使用時，流經各第二換熱管螺旋部內的流體通過其上的噴孔噴在第一換熱管的第一換熱管換熱部上，即采用噴射的方式實現上述螺旋部內的流體（記為流體Ⅰ）與第一換熱管內流體（記為流體Ⅱ）的熱交換，進而達到對上述流體Ⅰ和流體Ⅱ的溫度同時進行調節的目的，且這種熱交換方式在一定程度上確保了噴向第一換熱管換熱部的流體Ⅰ的溫度的高溫性或低溫性要求，從而在一定程度上提高熱交換的效率；（2）本技術各第一換熱管的管壁通過局部向內凹陷的方式形成一組沿其外圍周向分布的環形凹槽，這不僅可以減緩第一換熱管管內流體的流速，還可增加通過第二換熱管的螺旋管上的噴孔噴淋至第一換熱管外側壁上的流體與第一換熱管管內流體的熱交換面積，進而進一步提高熱交換的效果。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為圖1中所示第一換熱組件及第三換熱組件的結構示意圖；圖3為圖1中所示第二換熱組件的結構示意圖；圖4為圖1中所示A處的放大結構示意圖。其中：1、殼體，2、第一物料進料口，3、第二物料進料口，4、第一物料出料口，5、第二物料出料口，6、第一換熱組件，7、第二換熱組件，8、第三換熱組件，9、連通管，10、支撐板，11、回流通道，12、第一換熱管，121、第一換熱管連接部，122、第一換熱管換熱部，1221、環形凹槽，123、第一換熱管連接部，13、第二換熱管，131、第二換熱管連接部，132、螺旋部，1321、噴孔，133、第二換熱管連接部，14、第一換熱管，141、第一換熱管連接部，142、第一換熱管換熱部，1421、環形凹槽，143、第一換熱管連接部，15、第二換熱管，151、第二換熱管連接部，152、螺旋部，1521、噴孔，153、第二換熱管連接部。具體實施方式下面結合附圖和實例對本技術作進一步說明。圖1、2、3和4為本技術所述物料熱交換器的一種具體實施方式。該物料熱交換器包括殼體1、設置該殼體1上端的第一物料進料口2和第二物料進料口3，以及設置在該殼體1下端的第一物料出料口4和第二物料出料口5。所述的殼體1內設有三個換熱組件，即第一換熱組件6、第二換熱組件7和第三換熱組件8。每個換熱組件均包括第一換熱管和第二換熱管，如圖1、2和3所示的相關換熱組件。所述的第一換熱管包括第一換熱管換熱部、以及設置在該第一換熱管換熱部兩端的第一換熱管連接部，所述的第二換熱管包括螺旋部、以及設置在該螺旋部兩端的第二換熱管連接部。每個換熱組件的第一換熱管換熱部穿過該換熱組件的螺旋部的內腔，所述螺旋部朝向所述第一換熱管換熱部的一側均勻設有一組噴孔，如圖1、2和3所示。第一換熱組件6的第一換熱管、第二換熱組件7的第一換熱管以及第三換熱組件8的第一換熱管順序連通形成第一換熱通道，該第一換熱通道的一端（第一換熱組件6的第一換熱管連接部121）與所述的第一物料進料口2相連通、另一端（第三換熱組件8的第一換熱管連接部123）與所述的第一物料出料口4相連通。第一換熱組件6的第二換熱管、第二換熱組件7的第二換熱管以及第三換熱組件8的第二換熱管順序連通形成第二換熱通道，該第二換熱通道的一端（第一換熱組件6的第二換熱管連接部131）與所述的第二物料進料口3相連通、另一端（第三換熱組件8的第二換熱管連接部133）與一連通管9的一端相連通。所述殼體1內還安有一中部下凹的支撐板10，該支撐板10將所述殼體1圍成本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種物料熱交換器，在其特征在于：包括殼體、設置在該殼體上端的第一物料進料口和第二物料進料口，以及設置在該殼體下端的第一物料出料口和第二物料出料口；所述的殼體內設有一組換熱組件，每個換熱組件均包括第一換熱管和第二換熱管；所述的第一換熱管包括第一換熱管換熱部、以及設置在該第一換熱管換熱部兩端的第一換熱管連接部，所述的第二換熱管包括螺旋部、以及設置在該螺旋部兩端的第二換熱管連接部，每個換熱組件的第一換熱管換熱部穿過該換熱組件的螺旋部的內腔，所述螺旋部朝向所述第一換熱管換熱部的一側均勻設有一組噴孔；各換熱組件的第一換熱管順序連通形成第一換熱通道，該第一換熱通道的一端與所述的第一物料進料口相連通、另一端與所述的第一物料出料口相連通；各換熱組件的第二換熱管順序連通形成第二換熱通道，該第二換熱通道的一端與所述的第二物料進料口相連通、另一端與一連通管的一端相連通；所述殼體內還安有一中部下凹的支撐板，該支撐板將所述殼體圍成的內腔分割成上腔和位于該上腔的下方的下腔，所述的第一物料進料口、第一物料出料口、第二物料進料口以及各換熱組件位于所述支撐板的上方，所述的第二物料出料口位于所述支撐板的下方，所述連通管的另一端穿過所述的支撐板與所述的第二物料出料口相連通；所述支撐板的中部下凹處安有用于連通所述的上腔與所述的連通管位于所述的下腔中的部分的回流通道。...

【技術特征摘要】
1.一種物料熱交換器，在其特征在于：包括殼體、設置在該殼體上端的第一物料進料口和第二物料進料口，以及設置在該殼體下端的第一物料出料口和第二物料出料口；所述的殼體內設有一組換熱組件，每個換熱組件均包括第一換熱管和第二換熱管；所述的第一換熱管包括第一換熱管換熱部、以及設置在該第一換熱管換熱部兩端的第一換熱管連接部，所述的第二換熱管包括螺旋部、以及設置在該螺旋部兩端的第二換熱管連接部，每個換熱組件的第一換熱管換熱部穿過該換熱組件的螺旋部的內腔，所述螺旋部朝向所述第一換熱管換熱部的一側均勻設有一組噴孔；各換熱組件的第一換熱管順序連通形成第一換熱通道，該第一換熱通道的一端與所述的第一物料進料口相連通、另一端與所述的第一物料出料口相連通；各換熱組件的第二換熱管順序連通形成第二換熱通道，該第二換熱通道的一端與所述的第二物料進料口相連通、另一端與一連通管的一端相連通；所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張安全，別松濤，
申請(專利權)人：山東寶利甾體生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37