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    一種貯氣筒用清理裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:25781612 閱讀:28 留言:0更新日期:2020-09-29 18:11
    本實用新型專利技術(shù)提供了一種貯氣筒用清理裝置,屬于貯氣筒技術(shù)領(lǐng)域。該貯氣筒用清理裝置包括支撐裝置、驅(qū)動機構(gòu)和清洗機構(gòu)。所述支撐裝置包括底板和支撐組件,所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機、滑塊和夾持組件,所述伺服電機安裝在所述底板的底部,所述伺服電機的輸出軸的端部安裝有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿的端部與所述固定板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接,所述夾持組件安裝在所述第二滑槽的內(nèi)部,所述清洗機構(gòu)包括泵體、支撐組件、噴管和蓄水箱,所述泵體安裝在所述底板的頂面一側(cè),所述噴管的一端開設(shè)有噴孔,所述噴管的另一端與所述出水管的端部固定連接,本實用新型專利技術(shù)方便對貯氣筒的內(nèi)壁進行清理,而且清理更加簡單方便。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種貯氣筒用清理裝置
    本技術(shù)涉及貯氣筒
    ,具體而言,涉及一種貯氣筒用清理裝置。
    技術(shù)介紹
    貯氣筒為汽車制動系統(tǒng)中的氣體儲存裝置??ㄜ嚿嫌脷獾牡胤接性S許多多,小到汽笛,大到剎車等,如果沒有貯氣筒,單憑空壓機泵出的氣量,遠遠不夠。這時就需要先將空壓機泵出的空氣存儲在貯氣筒中,等待關(guān)鍵時刻使用。目前,現(xiàn)有的貯氣筒用清理裝置,不便于對貯氣筒的內(nèi)部進行清理,這樣容易影響貯氣筒的長時間使用。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    為了彌補以上不足,本技術(shù)提供了一種貯氣筒用清理裝置,旨在改善貯氣筒用清理裝置,不便于對貯氣筒的內(nèi)部進行清理的問題。本技術(shù)是這樣實現(xiàn)的:本技術(shù)提供一種貯氣筒用清理裝置,包括支撐裝置、驅(qū)動機構(gòu)和清洗機構(gòu)。所述支撐裝置包括底板和支撐件,所述支撐件固定在所述底板的底部,所述底板的內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有第一滑槽,所述底板的底部一側(cè)固定有固定板,所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機、滑塊和夾持組件,所述伺服電機安裝在所述底板的底部,所述伺服電機的輸出軸的端部安裝有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿的端部與所述固定板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接,所述滑塊螺接貫穿在所述第一螺紋桿的表面,所述滑塊與所述第一滑槽的內(nèi)部滑動連接,所述滑塊的頂面固定有支撐板,所述支撐板的頂面開設(shè)有第二滑槽,所述夾持組件安裝在所述第二滑槽的內(nèi)部,所述清洗機構(gòu)包括泵體、支撐組件、噴管和蓄水箱,所述泵體安裝在所述底板的頂面一側(cè),所述泵體的進水口和出水口分別安裝有進水管和出水管,所述支撐組件固定在所述泵體的一側(cè),所述噴管安裝在所述支撐組件的頂面,所述噴管的一端開設(shè)有噴孔,所述噴管的另一端與所述出水管的端部固定連接,所述蓄水箱位于所述底板的一側(cè),所述進水管延伸至蓄水箱的底部。在本技術(shù)的一種實施例中,所述支撐件包括第一螺紋柱、螺紋套和腳墊,所述第一螺紋柱固定在所述底板的底部,所述螺紋套螺接在所述第一螺紋柱的外表面,所述腳墊固定在所述螺紋套的底部。在本技術(shù)的一種實施例中,所述腳墊的底部直徑大于所述螺紋套的直徑至少六厘米。在本技術(shù)的一種實施例中,所述夾持組件包括第二螺紋桿、第三螺紋桿和夾緊板,所述第二螺紋桿的端部轉(zhuǎn)動連接在所述第二滑槽的內(nèi)部,所述第三螺紋桿固定在所述第二螺紋桿的端部,所述夾緊板分別螺接貫穿在所述第二螺紋桿和所述第三螺紋桿的外表面,所述夾緊板的底部與所述第二滑槽的內(nèi)部滑動連接。在本技術(shù)的一種實施例中,所述第三螺紋桿的端部貫穿所述第二滑槽延伸至外部,所述第三螺紋桿的端部鍵連接有轉(zhuǎn)動部。在本技術(shù)的一種實施例中,所述第二螺紋桿和所述第三螺紋桿的螺紋結(jié)構(gòu)為相反設(shè)置。在本技術(shù)的一種實施例中,所述伺服電機的兩側(cè)對稱固定有固定組件。在本技術(shù)的一種實施例中,所述固定組件包括連接耳和連接件,所述連接耳固定在所述伺服電機的兩側(cè),所述連接件貫穿所述連接耳,所述連接件螺接在所述底板的底部。在本技術(shù)的一種實施例中,所述支撐組件包括套筒、支撐桿和鎖緊件,所述套筒固定在所述底板的頂面一側(cè),所述支撐桿滑動連接在所述套筒的內(nèi)部,所述噴管固定在所述支撐桿的頂面,所述鎖緊件固定在所述套筒的一側(cè)上端。在本技術(shù)的一種實施例中,所述鎖緊件包括第二螺紋柱和轉(zhuǎn)動盤,所述第二螺紋柱螺接在所述套筒的外表面,所述第二螺紋柱的端部貫穿所述套筒的外表面,所述第二螺紋柱的端部與所述支撐桿的表面緊貼,所述轉(zhuǎn)動盤鍵連接在所述第二螺紋柱的另一端。本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)通過上述設(shè)計得到的一種貯氣筒用清理裝置,使用時,將貯氣筒放置在支撐板的頂面,然后通過夾持組件對貯氣筒進行固定,這時伺服電機工作帶動第一螺紋桿進行旋轉(zhuǎn),這時螺接在第一螺紋桿外表面的滑塊就會進行移動,然后通過滑塊頂面的支撐板帶動貯氣筒向一側(cè)移動,使噴管插入貯氣筒的內(nèi)部,這時伺服電機停止工作,然后泵體工作將蓄水箱內(nèi)部的水通過進水管和出水管輸送到噴管中,通過噴孔噴出,這時伺服電機再次工作帶動貯氣筒進行來回移動,從而對貯氣筒的內(nèi)壁進行清理,這樣清理更加的簡單方便。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施方式的技術(shù)方案,下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本技術(shù)的某些實施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本技術(shù)實施方式提供的貯氣筒用清理裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)實施方式提供的貯氣筒用清理裝置主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)實施方式提供的貯氣筒用清理裝置支撐板側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本技術(shù)實施方式提供的貯氣筒用清理裝置噴管端部剖面?zhèn)纫暯Y(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本技術(shù)圖2中A處放大圖。圖中:100-支撐裝置;110-底板;111-第一滑槽;112-固定板;120-支撐件;121-第一螺紋柱;122-螺紋套;123-腳墊;200-驅(qū)動機構(gòu);210-伺服電機;220-第一螺紋桿;230-滑塊;240-支撐板;241-第二滑槽;250-夾持組件;251-第二螺紋桿;252-第三螺紋桿;253-夾緊板;254-轉(zhuǎn)動部;260-固定組件;261-連接耳;262-連接件;300-清洗機構(gòu);310-泵體;320-進水管;330-出水管;340-支撐組件;341-套筒;342-支撐桿;343-鎖緊件;3431-第二螺紋柱;3432-轉(zhuǎn)動盤;350-噴管;351-噴孔;360-蓄水箱。具體實施方式為使本技術(shù)實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本技術(shù)實施方式中的附圖,對本技術(shù)實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施方式是本技術(shù)一部分實施方式,而不是全部的實施方式?;诒炯夹g(shù)中的實施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式,都屬于本技術(shù)保護的范圍。因此,以下對在附圖中提供的本技術(shù)的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術(shù)的范圍,而是僅僅表示本技術(shù)的選定實施方式。基于本技術(shù)中的實施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式,都屬于本技術(shù)保護的范圍。應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。在本技術(shù)的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    1.一種貯氣筒用清理裝置,其特征在于,包括/n支撐裝置(100),所述支撐裝置(100)包括底板(110)和支撐件(120),所述支撐件(120)固定在所述底板(110)的底部,所述底板(110)的內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有第一滑槽(111),所述底板(110)的底部一側(cè)固定有固定板(112);/n驅(qū)動機構(gòu)(200),所述驅(qū)動機構(gòu)(200)包括伺服電機(210)、滑塊(230)和夾持組件(250),所述伺服電機(210)安裝在所述底板(110)的底部,所述伺服電機(210)的輸出軸的端部安裝有第一螺紋桿(220),所述第一螺紋桿(220)的端部與所述固定板(112)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接,所述滑塊(230)螺接貫穿在所述第一螺紋桿(220)的表面,所述滑塊(230)與所述第一滑槽(111)的內(nèi)部滑動連接,所述滑塊(230)的頂面固定有支撐板(240),所述支撐板(240)的頂面開設(shè)有第二滑槽(241),所述夾持組件(250)安裝在所述第二滑槽(241)的內(nèi)部;/n清洗機構(gòu)(300),所述清洗機構(gòu)(300)包括泵體(310)、支撐組件(340)、噴管(350)和蓄水箱(360),所述泵體(310)安裝在所述底板(110)的頂面一側(cè),所述泵體(310)的進水口和出水口分別安裝有進水管(320)和出水管(330),所述支撐組件(340)固定在所述泵體(310)的一側(cè),所述噴管(350)安裝在所述支撐組件(340)的頂面,所述噴管(350)的一端開設(shè)有噴孔(351),所述噴管(350)的另一端與所述出水管(330)的端部固定連接,所述蓄水箱(360)位于所述底板(110)的一側(cè),所述進水管(320)延伸至蓄水箱(360)的底部。/n...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種貯氣筒用清理裝置,其特征在于,包括
    支撐裝置(100),所述支撐裝置(100)包括底板(110)和支撐件(120),所述支撐件(120)固定在所述底板(110)的底部,所述底板(110)的內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有第一滑槽(111),所述底板(110)的底部一側(cè)固定有固定板(112);
    驅(qū)動機構(gòu)(200),所述驅(qū)動機構(gòu)(200)包括伺服電機(210)、滑塊(230)和夾持組件(250),所述伺服電機(210)安裝在所述底板(110)的底部,所述伺服電機(210)的輸出軸的端部安裝有第一螺紋桿(220),所述第一螺紋桿(220)的端部與所述固定板(112)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接,所述滑塊(230)螺接貫穿在所述第一螺紋桿(220)的表面,所述滑塊(230)與所述第一滑槽(111)的內(nèi)部滑動連接,所述滑塊(230)的頂面固定有支撐板(240),所述支撐板(240)的頂面開設(shè)有第二滑槽(241),所述夾持組件(250)安裝在所述第二滑槽(241)的內(nèi)部;
    清洗機構(gòu)(300),所述清洗機構(gòu)(300)包括泵體(310)、支撐組件(340)、噴管(350)和蓄水箱(360),所述泵體(310)安裝在所述底板(110)的頂面一側(cè),所述泵體(310)的進水口和出水口分別安裝有進水管(320)和出水管(330),所述支撐組件(340)固定在所述泵體(310)的一側(cè),所述噴管(350)安裝在所述支撐組件(340)的頂面,所述噴管(350)的一端開設(shè)有噴孔(351),所述噴管(350)的另一端與所述出水管(330)的端部固定連接,所述蓄水箱(360)位于所述底板(110)的一側(cè),所述進水管(320)延伸至蓄水箱(360)的底部。


    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貯氣筒用清理裝置,其特征在于,所述支撐件(120)包括第一螺紋柱(121)、螺紋套(122)和腳墊(123),所述第一螺紋柱(121)固定在所述底板(110)的底部,所述螺紋套(122)螺接在所述第一螺紋柱(121)的外表面,所述腳墊(123)固定在所述螺紋套(122)的底部。


    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種貯氣筒用清理裝置,其特征在于,所述腳墊(123)的底部直徑大于所述螺紋套(122)的直徑至少六厘米。


    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貯氣筒用清理...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉斌,高秀花,
    申請(專利權(quán))人:青島凱林汽車配件有限公司,
    類型:新型
    國別省市:山東;37

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