本實用新型專利技術(shù)公開了一種用于紅霉素水解的反應(yīng)罐,包括反應(yīng)罐、動力單元、側(cè)壁清理單元和頂蓋;反應(yīng)罐:其為反應(yīng)主罐體,其底面固定有支撐腳,其側(cè)面低部設(shè)有出料口;頂蓋:所述反應(yīng)罐的頂端口安裝有頂蓋,所述頂蓋的頂面設(shè)有加料口,所述頂蓋的頂面中間設(shè)有軸孔,且軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有套軸,所述套軸的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有中軸,所述頂蓋的頂面安裝有動力單元,所述中軸和套軸的側(cè)面設(shè)有攪拌葉;側(cè)壁清理單元:所述反應(yīng)罐的內(nèi)部設(shè)有側(cè)壁清理單元,本用于紅霉素水解的反應(yīng)罐,不但縮短了反應(yīng)時間,提高了反應(yīng)效率,而且能將頂部、底部和側(cè)面附著的紅霉素刮離,攪拌更均勻。攪拌更均勻。攪拌更均勻。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于紅霉素水解的反應(yīng)罐
[0001]本技術(shù)涉及反應(yīng)罐
,具體為一種用于紅霉素水解的反應(yīng)罐。
技術(shù)介紹
[0002]紅霉素,臨床主要應(yīng)用于鏈球菌引起的扁桃體炎、猩紅熱、白喉及帶菌者、淋病、李斯特菌病、肺炎鏈球菌下呼吸道感染(以上適用于不耐青霉素的患者),對于軍團(tuán)菌肺炎和支原體肺炎,紅霉素可作為首選藥應(yīng)用;
[0003]紅霉素在一些特殊的情況下需要進(jìn)行水解,水解時通常會在反應(yīng)罐內(nèi)進(jìn)行水解,現(xiàn)有的反應(yīng)罐通常在中間設(shè)置一個攪拌器,攪拌器通常為一根攪拌軸和固定在攪拌軸側(cè)面的攪拌葉組成;
[0004]現(xiàn)有的反應(yīng)罐在工作時,攪拌器主要在反應(yīng)罐中間進(jìn)行攪拌,這使得反應(yīng)罐的頂端、低端和側(cè)壁附著紅霉素,出現(xiàn)反應(yīng)不均勻的情況,而且現(xiàn)有的反應(yīng)罐內(nèi)部的攪拌器通常為單項旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌,在一定的速度下水和紅霉素獲得一定速度跟隨攪拌葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動,這種方式需要更長時間,使反應(yīng)效率降低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種用于紅霉素水解的反應(yīng)罐,不但縮短了反應(yīng)時間,提高了反應(yīng)效率,而且能將頂部、底部和側(cè)面附著的紅霉素刮離,攪拌更均勻,可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種用于紅霉素水解的反應(yīng)罐,包括反應(yīng)罐、動力單元、側(cè)壁清理單元和頂蓋;
[0007]反應(yīng)罐:其為反應(yīng)主罐體,其底面固定有支撐腳,其側(cè)面低部設(shè)有出料口;
[0008]頂蓋:所述反應(yīng)罐的頂端口安裝有頂蓋,所述頂蓋的頂面設(shè)有加料口,所述頂蓋的頂面中間設(shè)有軸孔,且軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有套軸,所述套軸的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有中軸,所述頂蓋的頂面安裝有動力單元,所述中軸和套軸的側(cè)面設(shè)有攪拌葉;
[0009]側(cè)壁清理單元:所述反應(yīng)罐的內(nèi)部設(shè)有側(cè)壁清理單元,所述側(cè)壁清理單元包含低L型刮板、頂L型刮板和固定桿,所述頂L型刮板的頂端與套軸的側(cè)面頂部固定連接,所述頂L型刮板的底部通過固定桿固定在套軸的側(cè)面,所述中軸的側(cè)面固定有與頂L型刮板對應(yīng)設(shè)置的低L型刮板,所述頂L型刮板與反應(yīng)罐的內(nèi)頂部配合使用,所述低L型刮板與反應(yīng)罐的內(nèi)底部配合使用;
[0010]其中:還包括控制器,所述反應(yīng)罐的側(cè)面固定有控制器,所述控制器的輸入端與外部電源的輸出端電連接。
[0011]進(jìn)一步的,所述動力單元包含電機(jī)、上端部齒輪、配合齒輪和下端部齒輪,所述套軸的頂端固定有下端部齒輪,所述中軸的頂端固定有上端部齒輪,所述頂蓋的頂面固定有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸端部固定連接有配合齒輪,所述配合齒輪與上端部齒輪和下端部齒輪嚙合,所述電機(jī)的輸入端與控制器的輸出端電連接,通過控制器控制電機(jī)轉(zhuǎn)動,然后電
機(jī)帶動配合齒輪轉(zhuǎn)動,配合齒輪帶動上端部齒輪和下端部齒輪轉(zhuǎn)動,且在轉(zhuǎn)動時,上端部齒輪和下端部齒輪轉(zhuǎn)動方向相反,進(jìn)而使套軸和中軸的轉(zhuǎn)動方向相反,進(jìn)而固定在套軸和中軸側(cè)面的攪拌葉不同方向的攪拌,縮短了反應(yīng)時間,提高了反應(yīng)效率。
[0012]進(jìn)一步的,還包括透明板,所述反應(yīng)罐的側(cè)面鑲嵌有透明板,通過透明板可進(jìn)行觀察反應(yīng)罐內(nèi)部的反應(yīng)程度,更容易了解反應(yīng)情況。
[0013]進(jìn)一步的,還包括加料蓋,所述加料口通過加料蓋封閉,加料蓋的作用主要是封閉加料口,防止反應(yīng)溶液濺出。
[0014]進(jìn)一步的,還包括出料閥,所述反應(yīng)罐的低部出料口處安裝有出料閥,出料閥的作用使出料可控化,方便使用。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:本用于紅霉素水解的反應(yīng)罐,具有以下好處:
[0016]1、本用于紅霉素水解的反應(yīng)罐,通過控制器控制電機(jī)轉(zhuǎn)動,然后電機(jī)帶動配合齒輪轉(zhuǎn)動,配合齒輪帶動上端部齒輪和下端部齒輪轉(zhuǎn)動,且在轉(zhuǎn)動時,上端部齒輪和下端部齒輪轉(zhuǎn)動方向相反,進(jìn)而使套軸和中軸的轉(zhuǎn)動方向相反,進(jìn)而固定在套軸和中軸側(cè)面的攪拌葉不同方向的攪拌,縮短了反應(yīng)時間,提高了反應(yīng)效率;
[0017]2、本用于紅霉素水解的反應(yīng)罐,通過頂L型刮板將反應(yīng)罐內(nèi)頂部和頂側(cè)面附著的紅霉素刮離,通過低L型刮板將反應(yīng)罐內(nèi)底部和底側(cè)面的紅霉素刮離,使其反應(yīng)更均勻;
[0018]3、本用于紅霉素水解的反應(yīng)罐,不但縮短了反應(yīng)時間,提高了反應(yīng)效率,而且能將頂部、底部和側(cè)面附著的紅霉素刮離,攪拌更均勻。
附圖說明
[0019]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為本技術(shù)側(cè)壁清理單元結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1反應(yīng)罐、2控制器、3動力單元、31電機(jī)、32上端部齒輪、33配合齒輪、34下端部齒輪、4側(cè)壁清理單元、41低L型刮板、42頂L型刮板、43固定桿、5透明板、6加料口、7頂蓋、8加料蓋、9出料閥、10中軸、11攪拌葉、12套軸、13支撐腳。
具體實施方式
[0022]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0023]請參閱圖1-2,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種用于紅霉素水解的反應(yīng)罐,包括反應(yīng)罐1、動力單元3、側(cè)壁清理單元4和頂蓋7;
[0024]反應(yīng)罐1:其為反應(yīng)主罐體,其底面固定有支撐腳13,其側(cè)面低部設(shè)有出料口,還包括透明板5,反應(yīng)罐1的側(cè)面鑲嵌有透明板5,通過透明板5可進(jìn)行觀察反應(yīng)罐1內(nèi)部的反應(yīng)程度,更容易了解反應(yīng)情況,還包括加料蓋8,加料口6通過加料蓋8封閉,加料蓋8的作用主要是封閉加料口6,防止反應(yīng)溶液濺出,還包括出料閥9,反應(yīng)罐1的低部出料口處安裝有出料閥9,出料閥9的作用使出料可控化,方便使用;
[0025]頂蓋7:反應(yīng)罐1的頂端口安裝有頂蓋7,頂蓋7的頂面設(shè)有加料口6,頂蓋7的頂面中間設(shè)有軸孔,且軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有套軸12,套軸12的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有中軸10,頂蓋7的頂面安裝有動力單元3,中軸10和套軸12的側(cè)面設(shè)有攪拌葉11,動力單元3包含電機(jī)31、上端部齒輪32、配合齒輪33和下端部齒輪34,套軸12的頂端固定有下端部齒輪34,中軸10的頂端固定有上端部齒輪32,頂蓋7的頂面固定有電機(jī)31,電機(jī)31的輸出軸端部固定連接有配合齒輪33,配合齒輪33與上端部齒輪32和下端部齒輪34嚙合,電機(jī)31的輸入端與控制器2的輸出端電連接,通過控制器2控制電機(jī)31轉(zhuǎn)動,然后電機(jī)31帶動配合齒輪33轉(zhuǎn)動,配合齒輪33帶動上端部齒輪32和下端部齒輪34轉(zhuǎn)動,且在轉(zhuǎn)動時,上端部齒輪32和下端部齒輪34轉(zhuǎn)動方向相反,進(jìn)而使套軸12和中軸10的轉(zhuǎn)動方向相反,進(jìn)而固定在套軸12和中軸10側(cè)面的攪拌葉不同方向的攪拌,縮短了反應(yīng)時間,提高了反應(yīng)效率;
[0026]側(cè)壁清理單元4:反應(yīng)罐1的內(nèi)部設(shè)有側(cè)壁清理單元4,側(cè)壁清理單元包含低L型刮板41、頂L型刮板42和固定桿43,頂L型刮板42的頂端與套軸12的側(cè)面頂部固定連接,頂L型刮板42的底部通過固定桿43固定在套軸12的側(cè)面,中軸10本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于紅霉素水解的反應(yīng)罐,其特征在于:包括反應(yīng)罐(1)、動力單元(3)、側(cè)壁清理單元(4)和頂蓋(7);反應(yīng)罐(1):其為反應(yīng)主罐體,其底面固定有支撐腳(13),其側(cè)面低部設(shè)有出料口;頂蓋(7):所述反應(yīng)罐(1)的頂端口安裝有頂蓋(7),所述頂蓋(7)的頂面設(shè)有加料口(6),所述頂蓋(7)的頂面中間設(shè)有軸孔,且軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有套軸(12),所述套軸(12)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有中軸(10),所述頂蓋(7)的頂面安裝有動力單元(3),所述中軸(10)和套軸(12)的側(cè)面設(shè)有攪拌葉(11);側(cè)壁清理單元(4):所述反應(yīng)罐(1)的內(nèi)部設(shè)有側(cè)壁清理單元(4),所述側(cè)壁清理單元包含低L型刮板(41)、頂L型刮板(42)和固定桿(43),所述頂L型刮板(42)的頂端與套軸(12)的側(cè)面頂部固定連接,所述頂L型刮板(42)的底部通過固定桿(43)固定在套軸(12)的側(cè)面,所述中軸(10)的側(cè)面固定有與頂L型刮板(42)對應(yīng)設(shè)置的低L型刮板(41),所述頂L型刮板(42)與反應(yīng)罐(1)的內(nèi)頂部配合使用,所述低L型刮板(41)與反應(yīng)罐(1)的內(nèi)底部配合使用;其中:還包括控...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張向陽,王海濤,金建平,程沖,張梁,黃杰,
申請(專利權(quán))人:黃石世星藥業(yè)有限責(zé)任公司,
類型:新型
國別省市:
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