一種膠合板加工用高效自動熱壓機制造技術

本發明專利技術公開了一種膠合板加工用高效自動熱壓機，涉及膠合板加工設備技術領域，包括熱壓機本體和氣缸，所述熱壓機本體的一側設置有進料機構，且熱壓機本體遠離進料機構的一側設置有下料機構，所述進料機構包括有移動座，且移動座的上方固定連接有多組進料板，所述進料板的內部設置有推進機構，且推進機構包括有位于進料板端面的移動塊，一組所述進料板的上方且位于第二組所述進料板的底端安裝有輔助移動機構。本發明專利技術過設置進料機構、推進機構、下料機構和輔助移動機構，有效解決了膠合板熱壓機因上料效率較慢導致生產效率低下的問題；通過設置下傳動機構和降溫機構，有效解決了下料過程中膠合板溫度較高的技術問題。

【技術實現步驟摘要】
一種膠合板加工用高效自動熱壓機
本專利技術涉及膠合板加工設備
，具體為一種膠合板加工用高效自動熱壓機。
技術介紹
膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成；膠合板是家具常用材料之一，為人造板三大板之一，亦可供飛機、船舶、火車、汽車、建筑和包裝箱等作用材；一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成，通常其表板和內層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側。用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成；層數一般為奇數，少數也有偶數，縱橫方向的物理、機械性質差異較小；因此在膠合板生產過程中，需要用到熱壓機對膠合板進行加工。目前，熱壓機在使用時需要將待熱壓的膠合板放置于熱壓機中的熱壓板之間，當熱壓機熱壓板之間的放料空間滿載后，啟動開關，熱壓機會在氣缸頂升的作用下使得熱壓板逐漸壓合，當熱壓機完成熱壓工藝后，氣缸會帶動熱壓板逐漸下降，隨后工人需要使用一些工具例如木棍等，將熱壓板之間的膠合板搗出，防止燙傷，位于熱壓機背部的工人則將被搗出的膠合板取下，從而完成下料，在上述過程中，每次熱壓機的上料需要等待熱壓機下料完成后才可進行，為此在生產效率上較為低下；其次，熱壓機高壓高溫壓制的膠合板在取料過程中，由于熱壓板溫度高，且膠合板溫度也高，因此使用木棍對膠合板進行下料，而木棍的使用容易導致熱壓機熱壓板端面的墊板發生劃傷，從而影響熱壓質量，同時對膠合板下料效率產生影響，需要進一步改進。r>
技術實現思路
基于此，本專利技術的目的是提供一種膠合板加工用高效自動熱壓機，以解決現有的膠合板熱壓機因上料效率較慢導致生產效率低下和下料過程中膠合板溫度較高的技術問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種膠合板加工用高效自動熱壓機，包括熱壓機本體和氣缸，所述熱壓機本體的一側設置有進料機構，且熱壓機本體遠離進料機構的一側設置有下料機構，所述進料機構包括有移動座，且移動座的上方固定連接有多組進料板，所述進料板的內部設置有推進機構，且推進機構包括有位于進料板端面的移動塊，一組所述進料板的上方且位于第二組所述進料板的底端安裝有輔助移動機構，所述下料機構的內部設置有與輔助移動機構傳動連接的傳動機構，且下料機構包括有二號移動座，所述二號移動座的上方固定連接有多組下料板，且下料板的下方和下料板的內部均安裝有降溫機構。通過采用上述技術方案，在熱壓機運行時，進料機構便可進行上料，從而在熱壓機結束工作時，直接上料，上料的同時又可起到對膠合板的下料，提升了熱壓機的生產效率。本專利技術進一步設置為，所述移動座的一側連接有緩沖塊，且移動座的內部開設有與緩沖塊相配合的凹槽，且凹槽內壁固定連接有復位彈簧，多組所述進料板之間通過支撐塊固定連接，且進料板內部開設有滑槽，且滑槽內壁滑動連接有與移動塊固定連接的滑塊，且滑塊的一側固定有與滑槽相固定的回位彈簧。通過采用上述技術方案，緩沖塊起到對移動座的緩沖作用，防止移動座撞擊熱壓機本體。本專利技術進一步設置為，所述二號移動座的一側也設置有緩沖塊，且二號移動座的一側下方通過轉動座轉動連接有連桿，所述連桿遠離二號移動座的一端通過轉動座轉動連接有豎桿，且豎桿的頂端與熱壓機本體固定連接。通過采用上述技術方案，熱壓機啟動時通過豎桿和連桿帶動移動座移動，從而起到對進料機構和下料機構的自動靠近與遠離的效果。本專利技術進一步設置為，所述降溫機構包括有扇葉，且扇葉的頂端通過連軸器固定連接有連接軸，所述連接軸的頂端位于下料板的內部安裝有從動轉盤，且從動轉盤的頂端通過連接軸固定連接有二號扇葉，所述二號扇葉的上方位于下料板的內壁開設有多組出風口。通過采用上述技術方案，使得扇葉轉動后通過風流起到對膠合板的降溫作用，防止燙傷。本專利技術進一步設置為，所述降溫機構的數量為多組，且多組所述降溫機構等距分布在下料板上，所述從動轉盤通過安裝架與下料板內壁固定連接，且下料板與連接軸的連接處設置有軸承，且連接軸通過軸承與下料板內壁轉動連接。通過采用上述技術方案，多組降溫機構的設置，可起到高效對膠合板的降溫作用。本專利技術進一步設置為，所述從動轉盤的外壁連接有皮帶，且皮帶的內側安裝有主動轉盤，所述主動轉盤的底端通過連軸器固定連接有與下料板底壁轉動連接的三號錐形齒輪，且三號錐形齒輪的一側通過齒輪嚙合連接有與下料板底壁轉動連接的二號錐形齒輪，所述二號錐形齒輪的底端通過齒輪嚙合連接有與下料板頂壁通過安裝架固定連接的錐形齒輪。通過采用上述技術方案，使得錐形齒輪的傳動作用，起到動力傳遞的效果。本專利技術進一步設置為，所述錐形齒輪通過傳動皮帶和傳動轉盤傳動連接有與下料板底端安裝連接的輔助輪，且輔助輪通過傳動皮帶和傳動轉盤傳動連接有主動輪，所述主動輪的一端安裝有動力電機，且動力電機的輸出端與主動輪通過連軸器固定連接。通過采用上述技術方案，動力電機起到帶動主動輪和輔助輪均轉動的效果，使得資源最大化利用，節約成本。本專利技術進一步設置為，所述移動塊的底端設置有齒壁，且齒壁通過齒輪嚙合連接有位于進料板內部轉動連接的半齒輪，所述半齒輪外壁的輪齒為斷續分布，且半齒輪通過傳動皮帶和傳動轉盤與輔助輪傳動連接，所述移動塊的一側設置伸縮塊，且伸縮塊的底端固定有動力塊，所述移動塊的底壁開設有移動槽，且移動槽內部設置有延伸至移動槽外側并與齒壁固定連接的調節塊，所述移動塊的底端固定有滑塊，且移動塊的內部開設有與伸縮塊相配合的放置槽，且放置槽內部安裝有伸縮彈簧。通過采用上述技術方案，使得移動塊可以在進料板端面移動，從而起到對膠合板的二次進料效果，避免膠合板出現部分留置在熱壓板之外的情況。綜上所述，本專利技術主要具有以下有益效果：1、本專利技術通過設置進料機構、推進機構、下料機構和輔助移動機構，首先，人工將膠合板放置在進料板的端面，直至膠合板完全移動至進料板內側，此時膠合板一端恰好移動至主動輪底端，在膠合板移動的過程中，膠合板會擠壓移動塊一側的伸縮塊，伸縮塊會向移動塊內部移動并擠壓伸縮彈簧，同時伸縮塊會帶動底端的動力塊移動，動力塊移動至與調節塊接觸后，動力塊會帶動調節塊向一側移動，調節塊移動后會帶動齒壁相一側移動，進而使得齒壁不與半齒輪嚙合；隨后啟動動力電機，動力電機的輸出端帶動主動輪轉動，主動輪則通過傳動裝置帶動輔助輪轉動，因此膠合板在主動輪和輔助輪的作用下向熱壓機本體移動，當膠合板移動至熱壓機本體內部后，膠合板會推動完成加工的膠合板向另一側移動，位于下料板上的主動輪和輔助輪與膠合板接觸后，會使得出料的膠合板快速離開熱壓機，從而完成高效率的下料，進料機構在上料的同時也完成對原先膠合板的下料，增加了作業效率，當上料的膠合板的一側移動至不與伸縮塊接觸后，伸縮塊在彈簧的作用下彈出，因此伸縮塊在彈出移動塊時會帶動調節塊移動，進而使得齒壁在移動塊底端移動至與半齒輪嚙合，隨后半齒輪在上料板上的輔助輪和傳動裝置的作用下轉動(傳動裝置包括傳動皮帶和傳動轉盤)，轉動后的半齒輪會通過齒輪嚙合作用帶動移動本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種膠合板加工用高效自動熱壓機，包括熱壓機本體(1)和氣缸(2)，其特征在于：所述熱壓機本體(1)的一側設置有進料機構(3)，且熱壓機本體(1)遠離進料機構(3)的一側設置有下料機構(4)，所述進料機構(3)包括有移動座(301)，且移動座(301)的上方固定連接有多組進料板(302)，所述進料板(302)的內部設置有推進機構(8)，且推進機構(8)包括有位于進料板(302)端面的移動塊(802)，一組所述進料板(302)的上方且位于第二組所述進料板(302)的底端安裝有輔助移動機構(6)，所述下料機構(4)的內部設置有與輔助移動機構(6)傳動連接的傳動機構(7)，且下料機構(4)包括有二號移動座(401)，所述二號移動座(401)的上方固定連接有多組下料板(402)，且下料板(402)的下方和下料板(402)的內部均安裝有降溫機構(5)。/n

【技術特征摘要】
1.一種膠合板加工用高效自動熱壓機，包括熱壓機本體(1)和氣缸(2)，其特征在于：所述熱壓機本體(1)的一側設置有進料機構(3)，且熱壓機本體(1)遠離進料機構(3)的一側設置有下料機構(4)，所述進料機構(3)包括有移動座(301)，且移動座(301)的上方固定連接有多組進料板(302)，所述進料板(302)的內部設置有推進機構(8)，且推進機構(8)包括有位于進料板(302)端面的移動塊(802)，一組所述進料板(302)的上方且位于第二組所述進料板(302)的底端安裝有輔助移動機構(6)，所述下料機構(4)的內部設置有與輔助移動機構(6)傳動連接的傳動機構(7)，且下料機構(4)包括有二號移動座(401)，所述二號移動座(401)的上方固定連接有多組下料板(402)，且下料板(402)的下方和下料板(402)的內部均安裝有降溫機構(5)。


2.根據權利要求1所述的一種膠合板加工用高效自動熱壓機，其特征在于：所述移動座(301)的一側連接有緩沖塊(303)，且移動座(301)的內部開設有與緩沖塊(303)相配合的凹槽，且凹槽內壁固定連接有復位彈簧，多組所述進料板(302)之間通過支撐塊固定連接，且進料板(302)內部開設有滑槽，且滑槽內壁滑動連接有與移動塊(802)固定連接的滑塊，且滑塊的一側固定有與滑槽相固定的回位彈簧。


3.根據權利要求1所述的一種膠合板加工用高效自動熱壓機，其特征在于：所述二號移動座(401)的一側也設置有緩沖塊(303)，且二號移動座(401)的一側下方通過轉動座轉動連接有連桿(403)，所述連桿(403)遠離二號移動座(401)的一端通過轉動座轉動連接有豎桿(404)，且豎桿(404)的頂端與熱壓機本體(1)固定連接。


4.根據權利要求1所述的一種膠合板加工用高效自動熱壓機，其特征在于：所述降溫機構(5)包括有扇葉(501)，且扇葉(501)的頂端通過連軸器固定連接有連接軸(502)，所述連接軸(502)的頂端位于下料板(402)的內部安裝有從動轉盤(706)，且從動轉盤(706)的頂端通過連接軸固定連接有二號扇葉(503)，所述二號扇葉(503)的上方位于下料板(402)的內壁開設有多組...

【專利技術屬性】
技術研發人員：磨方明，莫日全，潘彩程，李軍耀，農朋亮，磨善恩，
申請(專利權)人：南寧市磨氏林圣木業有限公司，
類型：發明
國別省市：廣西;45