本實用新型專利技術公開了一種壓力滅菌鍋減壓排氣裝置，包括鍋體，所述鍋體的頂部設置有鍋蓋，且鍋蓋的中間位置開有出氣口，出氣口的內壁設置有減壓組件，所述減壓組件包括減壓罩，且減壓罩靠近頂部的圓周外壁開有等距離分布的泄壓孔，所述減壓罩靠近底部的圓周內壁固定連接有固定圈，且固定圈的中間位置開有多列呈環形分布的導氣孔，固定圈的頂部放置有密封蓋，所述密封蓋的頂部中間位置固定連接有活動筒。本實用新型專利技術當通過出氣口和導氣孔將密封蓋和密封塊從固定圈上頂起，通過泄壓孔進行減壓處理，當滅菌鍋內部的氣壓較小時，會使的彈簧復位，從而將密封蓋和密封塊卡接在固定圈上，使得裝置減壓方便，能夠實現快速減壓的效果。能夠實現快速減壓的效果。能夠實現快速減壓的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種壓力滅菌鍋減壓排氣裝置
[0001]本技術涉及壓力滅菌鍋
，尤其涉及一種壓力滅菌鍋減壓排氣裝置。
技術介紹
[0002]壓力滅菌器又名蒸汽滅菌器，是利用電熱絲加熱水產生蒸汽，并能維持一定壓力的裝置，主要有一個可以密封的桶體，壓力表，排氣閥，安全閥，電熱絲等組成，壓力滅菌器是食品廠、飲用水廠辦QS、HACCP認證的必備檢驗設備，可對器械、敷料、玻璃器皿、溶液培養基等進行消毒滅菌。
[0003]目前，現有的壓力滅菌鍋在進行排氣時通常都是利用其自身的排氣管和排氣閥進行直接排氣處理，但由于排氣管的排氣量有限，如果壓力滅菌鍋內部氣壓太大時容易造成鍋體損壞的問題，因此，亟需設計一種壓力滅菌鍋減壓排氣裝置來解決上述問題。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種壓力滅菌鍋減壓排氣裝置。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種壓力滅菌鍋減壓排氣裝置，包括鍋體，所述鍋體的頂部設置有鍋蓋，且鍋蓋的中間位置開有出氣口，出氣口的內壁設置有減壓組件，所述減壓組件包括減壓罩，且減壓罩靠近頂部的圓周外壁開有等距離分布的泄壓孔，所述減壓罩靠近底部的圓周內壁固定連接有固定圈，且固定圈的中間位置開有多列呈環形分布的導氣孔，固定圈的頂部放置有密封蓋，所述密封蓋的頂部中間位置固定連接有活動筒，且活動筒的內部插接有與減壓罩頂部內壁中間位置相固定連接的固定桿，所述固定桿的外壁固定連接有限位盤，且活動筒的頂部固定連接有固定環，固定環的頂部和限位盤的底部之間固定連接有彈簧。
[0007]優選的，所述鍋蓋的頂部一側固定連接有排氣管，且排氣管的內部固定連接有排氣閥，鍋蓋的頂部另一側固定連接有壓力表。
[0008]優選的，所述導氣孔的形狀呈漏斗狀。
[0009]優選的，所述密封蓋的底部固定連接有多列呈等距離分布的密封塊，且密封塊插接在導氣孔的內壁，密封蓋的頂部設置為球面結構。
[0010]優選的，所述限位盤的頂部外壁和底部外壁設置為同向的球面結構。
[0011]優選的，所述減壓罩靠近固定圈的一側固定連接有排水管，且排水管的內壁固定連接有排水閥。
[0012]優選的，所述密封塊的頂部和外壁均粘接有密封墊，且密封墊的外壁與導氣孔的內壁相吻合。
[0013]本技術的有益效果為：
[0014]1.通過設置的鍋體、鍋蓋、排氣管、減壓組件、減壓罩、泄壓孔、固定圈、出氣口、導氣孔、密封蓋、密封塊、固定桿、活動筒、限位盤和彈簧，當滅菌鍋內部的氣壓過大時，會通過
出氣口和導氣孔將密封蓋和密封塊從固定圈上頂起，使得活動筒在固定桿上上移，使得彈簧收縮，從而通過泄壓孔進行減壓處理，當滅菌鍋內部的氣壓較小時，會使的彈簧復位，從而將密封蓋和密封塊卡接在固定圈上，使得裝置減壓方便。
[0015]2.通過設置的導氣孔、限位盤和排水管，由于導氣孔的形狀呈漏斗狀，可使的蒸汽在導氣孔的底部匯聚，使得密封塊能夠快速的脫離導氣孔，能夠實現快速減壓的效果，并且由于限位盤的頂部外壁和底部外壁設置為同向的球面結構，可有效防止蒸汽水落入活動筒的內部，再通過排水管將減壓組件內部的水排出。
[0016]3.通過設置的密封蓋、密封塊、導氣孔和密封墊，利用密封墊提高密封塊對導氣孔的密封效果，避免氣體從密封蓋與固定圈的縫隙中排出。
附圖說明
[0017]圖1為實施例1提出的一種壓力滅菌鍋減壓排氣裝置的正面剖視結構示意圖；
[0018]圖2為實施例1提出的一種壓力滅菌鍋減壓排氣裝置的整體結構示意圖；
[0019]圖3為實施例1提出的一種壓力滅菌鍋減壓排氣裝置的密封蓋和導氣孔結構示意圖;
[0020]圖4為實施例2提出的一種壓力滅菌鍋減壓排氣裝置的密封墊結構示意圖。
[0021]圖中：1鍋體、2鍋蓋、3壓力表、4減壓組件、5排氣管、6減壓罩、7泄壓孔、8固定桿、9彈簧、10活動筒、11密封蓋、12密封塊、13導氣孔、14固定圈、15排水管、16限位盤、17密封墊。
具體實施方式
[0022]下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0023]下面詳細描述本專利的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本專利，而不能理解為對本專利的限制。
[0024]在本專利的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利的限制。
[0025]在本專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“設置”應做廣義理解，例如，可以是固定相連、設置，也可以是可拆卸連接、設置，或一體地連接、設置。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本專利中的具體含義。
[0026]實施例1
[0027]參照圖1
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3，一種壓力滅菌鍋減壓排氣裝置，包括鍋體1，鍋體1的頂部通過鎖扣連接有鍋蓋2，且鍋蓋2的中間位置開有出氣口，出氣口的內壁設置有減壓組件4，減壓組件4包括減壓罩6，且減壓罩6靠近頂部的圓周外壁開有等距離分布的泄壓孔7，減壓罩6靠近底部的圓周內壁焊接有固定圈14，且固定圈14的中間位置開有多列呈環形分布的導氣孔13，固定圈14的頂部放置有密封蓋11，密封蓋11的頂部中間位置焊接有活動筒10，且活動筒10的內部插接有與減壓罩6頂部內壁中間位置相焊接的固定桿8，固定桿8的外壁焊接有限位盤
16，且活動筒10的頂部焊接有固定環，固定環的頂部和限位盤16的底部之間焊接有彈簧9。
[0028]其中，鍋蓋2的頂部一側焊接有排氣管5，且排氣管5的內部通過螺栓連接有排氣閥，鍋蓋2的頂部另一側通過螺栓連接有壓力表3。
[0029]其中，導氣孔13的形狀呈漏斗狀。
[0030]其中，密封蓋11的底部焊接有多列呈等距離分布的密封塊12，且密封塊12插接在導氣孔13的內壁，密封蓋11的頂部設置為球面結構。
[0031]其中，限位盤16的頂部外壁和底部外壁設置為同向的球面結構。
[0032]其中，減壓罩6靠近固定圈14的一側焊接有排水管15，且排水管15的內壁通過螺栓連接有排水閥。
[0033]工作原理：使用時，使用者當滅菌鍋內部的氣壓過大時，會通過出氣口和導氣孔13將密封蓋11和密封塊12從固定圈14上頂起，使得活動筒10在固定桿8上上移，使得彈簧9收縮，從而通過泄壓孔7進行減壓處理，當滅菌鍋內部的氣壓較小時，會使的彈簧9復位，從而將密封蓋11本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種壓力滅菌鍋減壓排氣裝置，包括鍋體（1），其特征在于，所述鍋體（1）的頂部設置有鍋蓋（2），且鍋蓋（2）的中間位置開有出氣口，出氣口的內壁設置有減壓組件（4），所述減壓組件（4）包括減壓罩（6），且減壓罩（6）靠近頂部的圓周外壁開有等距離分布的泄壓孔（7），所述減壓罩（6）靠近底部的圓周內壁固定連接有固定圈（14），且固定圈（14）的中間位置開有多列呈環形分布的導氣孔（13），固定圈（14）的頂部放置有密封蓋（11），所述密封蓋（11）的頂部中間位置固定連接有活動筒（10），且活動筒（10）的內部插接有與減壓罩（6）頂部內壁中間位置相固定連接的固定桿（8），所述固定桿（8）的外壁固定連接有限位盤（16），且活動筒（10）的頂部固定連接有固定環，固定環的頂部和限位盤（16）的底部之間固定連接有彈簧（9）。2.根據權利要求1所述的一種壓力滅菌鍋減壓排氣裝置，其特征在于，所述鍋蓋（2）的頂部一側固定連接有排氣管（5），且排氣管（5）的內部固定連接有排氣閥，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：丁少祥，
申請(專利權)人：濟南迪曼生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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