一種便于進料的擠出機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種便于進料的擠出機，涉及便于擠出機領域，擠出機本體的頂部設置有料斗，料斗的背面設置有支撐板，支撐板的下表面與擠出機本體的上表面相連接，傳動機構通過支撐座設置在擠出機本體的上表面，傳動機構的背面活動連接有通料機構，通料機構的頂部活動連接有L形限位桿，L形限位桿的背面與支撐板的正面相連接，通料頭通過沉頭螺絲螺紋連接在通料機構的底部，使用時啟動傳動機構能夠帶動通料機構轉動的同時，還可以進行上下移動，通料機構運動時帶動通料頭移動，通料頭上下移動時就能夠將堵在擠出機的物料入口的原料顆粒打散，能夠有效防止原料顆粒堆積的情況發生，從而提高擠出機的生產效率。而提高擠出機的生產效率。而提高擠出機的生產效率。

【技術實現步驟摘要】
一種便于進料的擠出機


[0001]本技術涉及擠出機領域，更具體地說，涉及一種便于進料的擠出機。

技術介紹

[0002]防水卷材主要是用于建筑墻體、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋場等處，起到抵御外界雨水、地下水滲漏的一種可卷曲成卷狀的柔性建材產品，作為工程基礎與建筑物之間無滲漏連接，是整個工程防水的第一道屏障，對整個工程起著至關重要的作用。在防水卷材的生產過程中離不開擠出機，擠出機是依靠螺桿旋轉產生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合。
[0003]現有的擠出機在工作時，一般會向擠出機的料斗內一次放置大量的原料顆粒，原料顆粒在長時間的堆積下，會將擠出機的物料入口堵住，從而會影響到擠出機的工作效率。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種便于進料的擠出機，旨在能夠有效的解決現有技術中擠出機的料斗內一次放置大量的原料顆粒會將擠出機的物料入口堵住的問題。
[0005]為解決上述問題，本技術采用如下的技術方案：
[0006]一種便于進料的擠出機，所述擠出機本體的頂部設置有料斗，所述料斗的背面設置有支撐板，所述支撐板的下表面與擠出機本體的上表面相連接，傳動機構通過支撐座設置在所述擠出機本體的上表面，所述傳動機構的背面活動連接有通料機構，所述通料機構的頂部活動連接有L形限位桿，所述L形限位桿的背面與支撐板的正面相連接，通料頭通過沉頭螺絲螺紋連接在所述通料機構的底部，啟動傳動機構能夠帶動通料機構轉動的同時，還可以進行上下移動，通料機構運動時帶動通料頭移動，通料頭上下移動時就能夠將堵在擠出機的物料入口的原料顆粒打散。
[0007]作為本技術的一種優選方案，所述傳動機構包括與支撐座固定連接的正反轉電機，所述正反轉電機的輸出端通過連接軸設置有錐形傳動頭。
[0008]作為本技術的一種優選方案，所述通料機構包括與L形限位桿活動連接的連接桿，所述連接桿的外壁設置有螺旋葉和螺紋部，所述螺旋葉的內壁頂部設置有第一凸出部，所述螺旋葉的內壁底部設置有第二凸出部，所述連接桿的上表面開有限位孔，所述螺紋部的外壁開有安裝孔。
[0009]作為本技術的一種優選方案，所述通料頭包括與通料機構螺紋連接的連接頭，所述連接頭的外壁設置有螺旋通料葉，所述連接頭的上表面開有螺紋孔，所述連接頭的外壁開有沉頭孔。
[0010]作為本技術的一種優選方案，所述擠出機本體的下表面設置有底座，所述底座的下表面螺紋連接有支撐腿。
[0011]作為本技術的一種優選方案，所述螺旋葉的內壁與錐形傳動頭的外壁活動連接，所述限位孔的內徑與L形限位桿的外徑相匹配，所述螺紋部位于螺旋葉的底部，所述安
裝孔的內徑與沉頭螺絲的外徑相匹配。
[0012]作為本技術的一種優選方案，所述螺紋孔的內徑與螺紋部的外徑相匹配，所述沉頭孔的內徑與沉頭螺絲的外徑相匹配。
[0013]相比于現有技術，本技術的優點在于：
[0014]（1）設置的支撐座能夠固定傳動機構的位置，使傳動機構在運行時更加的穩固，啟動傳動機構能夠帶動通料機構轉動的同時，還可以進行上下移動，L形限位桿與支撐板能夠限制通料機構的移動位置，防止通料機構在運行時脫落，通料頭能夠根據需要進行拆卸和更換不用的形狀和尺寸，從而增加本技術的實用性，在通料機構運動時帶動通料頭移動，通料頭在上下移動時就能夠將堵在擠出機的物料入口的原料顆粒打散，能夠有效防止原料顆粒堆積的情況發生，從而提高擠出機的生產效率。
[0015]（2）正反轉電機能夠進行順時針轉動和逆時針轉動，錐形傳動頭與螺旋葉表面均設置有凸出齒且相互嚙合，在錐形傳動頭進行轉動時，就能夠控制通料機構邊轉動邊進行上或下的移動，第一凸出部和第二凸出部能限制錐形傳動頭的移動位置，防止錐形傳動頭轉動過度會與螺旋葉脫落，螺紋部使通料機構與通料頭為螺紋連接，通料頭能夠根據需要進行拆卸，安裝孔與沉頭螺絲配合，能夠加強通料頭與通料機構連接的穩固性，使通料頭在使用時不易脫落。
[0016]（3）螺旋通料葉能夠減小通料頭轉動時的阻力，使通料頭運行的更加穩定，沉頭孔能夠避免沉頭螺絲的突起，保證安裝平面的平整，設置的底座與支撐腿配合，能夠起到支撐作用，支撐腿還能夠進行調整，使底座與地面能夠保持水平。
附圖說明
[0017]圖1為本技術的結構示意圖；
[0018]圖2為本技術的擠出機本體結構示意圖；
[0019]圖3為本技術的通料機構結構示意圖；
[0020]圖4為本技術的螺紋部結構示意圖；
[0021]圖5為本技術的通料頭結構示意圖。
[0022]圖中標號說明：
[0023]1、擠出機本體；2、料斗；3、支撐板；4、L形限位桿；5、支撐座；6、傳動機構；601、正反轉電機；602、連接軸；603、錐形傳動頭；7、通料機構；701、連接桿；702、螺旋葉；703、第一凸出部；704、第二凸出部；705、限位孔；706、螺紋部；707、安裝孔；8、沉頭螺絲；9、通料頭；901、連接頭；902、螺旋通料葉；903、螺紋孔；904、沉頭孔；10、底座；11、支撐腿。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]實施例：
[0026]請參閱圖1
?
5，一種便于進料的擠出機，擠出機本體1的頂部設置有料斗2，料斗2的
背面設置有支撐板3，支撐板3的下表面與擠出機本體1的上表面相連接，傳動機構6通過支撐座5設置在擠出機本體1的上表面，傳動機構6的背面活動連接有通料機構7，支撐座5能夠固定傳動機構6的位置，使傳動機構6在運行時更加的穩固，啟動傳動機構6能夠帶動通料機構7轉動的同時，還可以進行上下移動，通料機構7的頂部活動連接有L形限位桿4，L形限位桿4的背面與支撐板3的正面相連接，通料頭9通過沉頭螺絲8螺紋連接在通料機構7的底部，L形限位桿4與支撐板3能夠限制通料機構7的移動位置，防止通料機構7在運行時脫落，設置的通料頭9能夠根據需要進行拆卸和更換不用的形狀和尺寸，從而增加本技術的實用性，在通料機構7運動時帶動通料頭9移動，通料頭9在上下移動時就能夠將堵在擠出機的物料入口的原料顆粒打散，能夠有效防止原料顆粒堆積的情況發生，從而提高擠出機的生產效率，
[0027]請參閱圖1，傳動機構6包括與支撐座5固定連接的正反轉電機601，正反轉電機601能夠進行順時針轉動和逆時針轉動，正反轉電機601的輸出端通過連接軸602設置有錐形傳動頭603，錐形傳動頭603與螺旋葉702表面均設置有凸出齒且相互嚙合，在錐形傳動頭603進行轉動時，就能夠控制通料機構7邊轉動邊進行上或下的本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種便于進料的擠出機，其特征在于，包括：擠出機本體（1），所述擠出機本體（1）的頂部設置有料斗（2），所述料斗（2）的背面設置有支撐板（3），所述支撐板（3）的下表面與擠出機本體（1）的上表面相連接；傳動機構（6），通過支撐座（5）設置在所述擠出機本體（1）的上表面，所述傳動機構（6）的背面活動連接有通料機構（7），所述通料機構（7）的頂部活動連接有L形限位桿（4），所述L形限位桿（4）的背面與支撐板（3）的正面相連接；通料頭（9），通過沉頭螺絲（8）螺紋連接在所述通料機構（7）的底部。2.根據權利要求1所述的一種便于進料的擠出機，其特征在于：所述傳動機構（6）包括與支撐座（5）固定連接的正反轉電機（601），所述正反轉電機（601）的輸出端通過連接軸（602）設置有錐形傳動頭（603）。3.根據權利要求1所述的一種便于進料的擠出機，其特征在于：所述通料機構（7）包括與L形限位桿（4）活動連接的連接桿（701），所述連接桿（701）的外壁設置有螺旋葉（702）和螺紋部（706），所述螺旋葉（702）的內壁頂部設置有第一凸出部（703），所述螺旋葉（702）的內壁底部設置有第二凸出部（7...

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜昕，鄭丹，李曉慶，
申請(專利權)人：杜昕，
類型：新型
國別省市：