一種防斷裂的塑料泵制造技術

本實用新型專利技術公開了一種防斷裂的塑料泵，包括穩固底座和泵臺，穩固底座的內部設有橡膠隔振器，橡膠隔振器的頂端設有安裝臺，安裝臺的頂端設有接觸臺，接觸臺的頂端放置有泵臺，泵臺的兩端連接有固定塊，固定塊在安裝臺的內部連接有滑塊，滑塊的一側連接有固定彈簧，固定塊的外側設有拉環，接觸臺和固定塊的表面皆設有緩震墊，泵臺的頂端設有塑料電機，塑料電機的頂端安裝有電機電源盒，電機電源盒和塑料電機上均設有散熱塊。本實用新型專利技術通過設置泵軸保護套，這樣雙相不銹鋼制作而成的泵軸主體具有很優秀的強度和耐腐蝕能力，不易受損斷裂，而泵軸保護套可以減小泵軸主體的磨損，進一步降低了泵軸主體的斷裂概率，起到很好保護作用。起到很好保護作用。起到很好保護作用。

【技術實現步驟摘要】
一種防斷裂的塑料泵


[0001]本技術涉及塑料泵設計
，尤其涉及一種防斷裂的塑料泵。

技術介紹

[0002]塑料泵為水泵家族成員之一，實際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩、結構先進合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優點。
[0003]現有的塑料泵泵軸在長期使用過程中容易發生斷裂，給工作帶帶來安全隱患，同時安裝麻煩，不易拆卸，給安裝工作帶來較多的時間浪費，降低工作效率，因此需要設計一種防斷裂的塑料泵。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決現有的塑料泵泵軸在長期使用過程中容易發生斷裂，給工作帶帶來安全隱患，同時安裝麻煩，不易拆卸，給安裝工作帶來較多的時間浪費，降低工作效率的問題，而提出的一種防斷裂的塑料泵。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種防斷裂的塑料泵，包括穩固底座和泵臺，其特征在于，所述穩固底座的內部設有橡膠隔振器，所述橡膠隔振器的頂端設有安裝臺，所述安裝臺的頂端設有接觸臺，所述接觸臺的頂端放置有泵臺，所述泵臺的兩端連接有固定塊，所述固定塊在安裝臺的內部連接有滑塊，所述滑塊的一側連接有固定彈簧，所述固定塊的外側設有拉環，所述接觸臺和固定塊的表面皆設有緩震墊，所述泵臺的頂端設有塑料電機，所述塑料電機的頂端安裝有電機電源盒，所述電機電源盒和塑料電機上均設有散熱塊，所述塑料電機連接有防護殼體，且塑料電機在防護殼體的內部連接有泵軸主體，所述泵軸主體的外部設有泵軸保護套，所述防護殼體對接有塑料泵體，所述安裝臺的左側安裝有垂直板，所述垂直板上連接有翻轉防護板。
[0007]優選的，所述橡膠隔振器內部填充有多片彈性橡膠片且與穩固底座的內壁為開孔設計，所述橡膠隔振器設有四排且沒排距離相同。
[0008]優選的，所述接觸臺的內壁與泵臺的側壁緊密接觸，所述固定塊通過滑塊在安裝臺上低阻力平移，所述滑塊與固定彈簧之間形成彈性結構，所述拉環與固定塊焊接連接。
[0009]優選的，所述緩震墊與固定塊和接觸臺表面皆為粘連對接，所述緩震墊使用優質緩震硅膠制作而成。
[0010]優選的，所述散熱塊與電機電源盒和塑料電機之間均為卡槽連接，所述散熱塊使用優質導熱金剛石制作而成。
[0011]優選的，所述泵軸主體使用雙相不銹鋼制作而成，所述泵軸保護套與防護殼體的內壁使用螺栓固定連接。
[0012]優選的，所述垂直板使用元寶螺栓與安裝臺固定且垂直連接，所述翻轉防護板通
過鉸接軸與垂直板軸動連接。
[0013]與現有技術相比，本技術具備以下優點：
[0014]1、本技術通過設置固定塊，這樣在安裝時，先通過拉環將固定塊通過滑塊向后拉，此時固定彈簧被壓縮，將泵臺平穩的放置在接觸臺上，接著慢慢松開拉環，被壓縮的固定彈簧產生反彈力使得滑塊帶動固定塊向接觸臺方向移動，最終將泵臺兩側牢牢地擠壓住，這樣不僅安裝簡單牢固，同時便于拆卸，大大提高了安裝工作的工作效率；
[0015]2、本技術通過設置散熱塊，電機電源盒和塑料電機在運作時會產生大量的熱量，而金剛石制作的散熱塊具有優秀的熱導能力，可以起到一定的散熱降溫作用，降低損耗，延長了電機電源盒和塑料電機的使用壽命，并且卡槽連接便于拆卸，方便使用；
[0016]3、本技術通過設置泵軸保護套，這樣雙相不銹鋼制作而成的泵軸主體具有很優秀的強度和耐腐蝕能力，不易受損斷裂，而泵軸保護套可以減小泵軸主體的磨損，進一步降低了泵軸主體的斷裂概率，起到很好保護作用。
附圖說明
[0017]圖1為本技術提出的一種防斷裂的塑料泵的正視內部結構示意圖；
[0018]圖2為本技術提出的一種防斷裂的塑料泵的正視結構示意圖；
[0019]圖3為本技術提出的一種防斷裂的塑料泵的A處放大結構示意圖；
[0020]圖4為本技術提出的一種防斷裂的塑料泵的B處放大結構示意圖。
[0021]圖中：1、穩固底座；2、橡膠隔振器；3、安裝臺；4、接觸臺；5、泵臺；6、固定塊；7、滑塊；8、固定彈簧；9、拉環；10、緩震墊；11、塑料電機；12、電機電源盒；13、散熱塊；14、防護殼體；15、泵軸主體；16、泵軸保護套；17、塑料泵體；18、垂直板；19、翻轉防護板。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0023]參照圖1至4，一種防斷裂的塑料泵，包括穩固底座1和泵臺5，穩固底座1的內部設有橡膠隔振器2，橡膠隔振器2的頂端設有安裝臺3，安裝臺3的頂端設有接觸臺4，接觸臺4的頂端放置有泵臺5，泵臺5的兩端連接有固定塊6，固定塊6在安裝臺3的內部連接有滑塊7，滑塊7的一側連接有固定彈簧8，固定塊6的外側設有拉環9，接觸臺4和固定塊6的表面皆設有緩震墊10，泵臺5的頂端設有塑料電機11，塑料電機11的頂端安裝有電機電源盒12，電機電源盒12和塑料電機11上均設有散熱塊13，塑料電機11連接有防護殼體14，且塑料電機11在防護殼體14的內部連接有泵軸主體15，泵軸主體15的外部設有泵軸保護套16，防護殼體14對接有塑料泵體17，安裝臺3的左側安裝有垂直板18，垂直板18上連接有翻轉防護板19；
[0024]值得注意的是，橡膠隔振器2內部填充有多片彈性橡膠片且與穩固底座1的內壁為開孔設計，橡膠隔振器2設有四排且沒排距離相同，這樣在塑料電機11運作時，橡膠隔振器2可以起到十分優越的隔振作用，將塑料電機11給穩固底座1帶來的振動力大大降低，增加了穩定性并降低振動噪音，提高環保性；
[0025]值得注意的是，接觸臺4的內壁與泵臺5的側壁緊密接觸，固定塊6通過滑塊7在安
裝臺3上低阻力平移，滑塊7與固定彈簧8之間形成彈性結構，拉環9與固定塊6焊接連接，這樣在安裝時，先通過拉環9將固定塊6通過滑塊7向后拉，此時固定彈簧8被壓縮，將泵臺5平穩的放置在接觸臺4上，接著慢慢松開拉環9，被壓縮的固定彈簧8產生反彈力使得滑塊7帶動固定塊6向接觸臺4方向移動，最終將泵臺5兩側牢牢地擠壓住，這樣不僅安裝簡單牢固，同時便于拆卸，大大提高了安裝工作的工作效率；
[0026]值得注意的是，緩震墊10與固定塊6和接觸臺4表面皆為粘連對接，緩震墊10使用優質緩震硅膠制作而成，這樣緩震墊10可以利用自身優越的彈性起到很好緩震效果，進一步增加泵臺5連接的穩定性；
[0027]值得注意的是，散熱塊13與電機電源盒12和塑料電機11之間均為卡槽連接，散熱塊13使用優質導熱金剛石制作而成，電機電源盒12和塑料電機11在運作時會產生大量的熱量，而金剛石制作的散熱塊13具有優秀的熱導能力，可以起到一定的散熱降溫作用，降低損耗，延長了電機電源盒12和塑料電機11的使用壽命，并且卡槽連接便于拆卸，方便使用；
[0028本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種防斷裂的塑料泵，包括穩固底座(1)和泵臺(5)，其特征在于，所述穩固底座(1)的內部設有橡膠隔振器(2)，所述橡膠隔振器(2)的頂端設有安裝臺(3)，所述安裝臺(3)的頂端設有接觸臺(4)，所述接觸臺(4)的頂端放置有泵臺(5)，所述泵臺(5)的兩端連接有固定塊(6)，所述固定塊(6)在安裝臺(3)的內部連接有滑塊(7)，所述滑塊(7)的一側連接有固定彈簧(8)，所述固定塊(6)的外側設有拉環(9)，所述接觸臺(4)和固定塊(6)的表面皆設有緩震墊(10)，所述泵臺(5)的頂端設有塑料電機(11)，所述塑料電機(11)的頂端安裝有電機電源盒(12)，所述電機電源盒(12)和塑料電機(11)上均設有散熱塊(13)，所述塑料電機(11)連接有防護殼體(14)，且塑料電機(11)在防護殼體(14)的內部連接有泵軸主體(15)，所述泵軸主體(15)的外部設有泵軸保護套(16)，所述防護殼體(14)對接有塑料泵體(17)，所述安裝臺(3)的左側安裝有垂直板(18)，所述垂直板(18)上連接有翻轉防護板(19)。2.根據權利要求1所述的一種防斷裂的塑料泵，其特征在于，所述橡膠隔振器(2)內部填充有多片彈性橡膠片...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李迪，黃華寶，
申請(專利權)人：李迪，
類型：新型
國別省市：