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    一種緊湊型無紡布加工用壓紋焊接裝置制造方法及圖紙

    技術編號:31191524 閱讀:33 留言:0更新日期:2021-12-04 16:48
    本實用新型專利技術涉及一種緊湊型無紡布加工用壓紋焊接裝置,其特征在于:包括主機架、導向輥、壓紋輥、底輥、熱焊接輥和定型輥;所述導向輥設在所述主機架的內側底部;所述壓紋輥和底輥并列設在所述主機架的內側中部;所述熱焊接輥設在所述主機架的內側頂部,并位于所述底輥的正上方位置;所述定型輥設在所述主機架的內側頂部,并位于所述壓紋輥的上方位置。本實用新型專利技術既能完成無紡布的壓紋工序,也能完成無紡布的熱壓復合工序,工作效率高;并且由壓紋輥和熱焊接輥共用一根底輥,結構緊湊、組裝成本低。低。低。

    【技術實現步驟摘要】
    一種緊湊型無紡布加工用壓紋焊接裝置


    [0001]本技術涉及一種緊湊型無紡布加工用壓紋焊接裝置,屬于無紡布加工設備


    技術介紹

    [0002]無紡布又稱不織布、針刺棉、針刺無紡布等,采用聚酯纖維,滌綸纖維材質生產,經過針刺工藝制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等。無紡布具有防潮、透氣、柔韌、質輕、阻燃、無毒無味、價格低廉、可循環再用等特點,可用于不同的行業,比如隔音,隔熱,電熱片,口罩,服裝,醫用,填充材料等。雙層無紡布復合可以保證無紡布面層擁有柔軟舒適的體感,而且底層能提供強力的抗拉伸力,比直接增加克重壓紋的無紡布更輕,手感更好。目前對無紡布的壓紋和焊接由兩組獨立的設備來完成,不僅傳送距離遠導致工作效率低;而且設備的結構不夠緊湊,組裝成本高。
    [0003]為此,如何提供一種工作效率高,結構緊湊的無紡布用壓紋焊接裝置是本技術的研究目的。

    技術實現思路

    [0004]針對上述技術的不足,本技術提供一種緊湊型無紡布加工用壓紋焊接裝置,由壓紋輥和熱焊接輥共用一根底輥,無紡布面層壓紋后再與底層一起進入熱焊接輥熱壓復合,不僅結構緊湊,而且工作效率高。
    [0005]為解決現有技術問題,本技術所采用的技術方案是:
    [0006]一種緊湊型無紡布加工用壓紋焊接裝置,其特征在于:包括主機架、導向輥、壓紋輥、底輥、熱焊接輥和定型輥;所述導向輥設在所述主機架的內側底部;所述壓紋輥和底輥并列設在所述主機架的內側中部;所述熱焊接輥設在所述主機架的內側頂部,并位于所述底輥的正上方位置;所述定型輥設在所述主機架的內側頂部,并位于所述壓紋輥的上方位置。
    [0007]進一步的,所述導向輥設置一組或多組。
    [0008]進一步的,所述主機架一側頂部還設有出布導輥;所述出布導輥位于所述定型輥一側。
    [0009]進一步的,所述壓紋輥、底輥和熱焊接輥之間通過齒輪聯動傳動。
    [0010]進一步的,所述底輥和熱焊接輥的一端均連接有熱風管接頭。
    [0011]本技術的有益效果是:一臺設備既能完成無紡布的壓紋工序,也能完成無紡布的熱壓復合工序,工作效率高;并且由壓紋輥和熱焊接輥共用一根底輥,結構緊湊、組裝成本低。
    附圖說明
    [0012]圖1是本技術的結構示意圖。
    [0013]圖2是本技術定型輥的位置示意圖。
    [0014]圖3是本技術工作時無紡布的導向示意圖。
    [0015]其中:主機架1、導向輥2、壓紋輥3、底輥4、熱焊接輥5、定型輥6、出布導輥7、熱風管接頭8。
    具體實施方式
    [0016]為了使本領域技術人員更加理解本技術的技術方案,下面結合附圖1
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    3對本技術做進一步分析。
    [0017]如圖1
    ?
    3所示,一種緊湊型無紡布加工用壓紋焊接裝置,其特征在于:包括主機架1、導向輥2、壓紋輥3、底輥4、熱焊接輥5和定型輥6;所述導向輥2設在所述主機架1的內側底部,用于引導無紡布面層進入壓紋輥3;所述壓紋輥3和底輥4并列設在所述主機架1的內側中部,壓紋輥3采用傳統無紡布壓紋用的壓紋輥,表面帶有凹凸的花紋;所述熱焊接輥5 設在所述主機架1的內側頂部,并位于所述底輥4的正上方位置;所述定型輥6設在所述主機架1的內側頂部,并位于所述壓紋輥3的上方位置,可以使無紡布的壓紋快速定型。
    [0018]本實施例中,優選地,所述導向輥2設置一組或多組。
    [0019]本實施例中,優選地,所述主機架1一側頂部還設有出布導輥7;所述出布導輥7位于所述定型輥6一側,用于引導出布。
    [0020]本實施例中,優選地,所述壓紋輥3、底輥4和熱焊接輥5之間通過齒輪聯動傳動。
    [0021]本實施例中,優選地,所述底輥4和熱焊接輥5的一端均連接有熱風管接頭8,用于連接外部熱源,使底輥4和熱焊接輥5升溫,對無紡布面層和底層進行熱壓復合。
    [0022]本技術工作時:無紡布面層從導向輥2引導進入壓紋輥3,經壓紋輥3和底輥4壓紋后,與底層一起進入熱焊接輥5,由高溫的熱焊接輥5和底輥4熱壓復合后,再由定型輥6 定型,最后經出布導輥7引導出料,完成壓紋和熱壓復合工序。
    [0023]以上對本申請所提供的技術方案進行了詳細介紹,本文中應用了實施例對本申請的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只用于幫助理解本申請的方法及其核心思想;同時,對于本領域的一般技術人員,依據本申請的思想,在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內容不應理解為對本申請的限制。
    本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種緊湊型無紡布加工用壓紋焊接裝置,其特征在于:包括主機架、導向輥、壓紋輥、底輥、熱焊接輥和定型輥;所述導向輥設在所述主機架的內側底部;所述壓紋輥和底輥并列設在所述主機架的內側中部;所述熱焊接輥設在所述主機架的內側頂部,并位于所述底輥的正上方位置;所述定型輥設在所述主機架的內側頂部,并位于所述壓紋輥的上方位置。2.根據權利要求1所述的一種緊湊型無紡布加工用壓紋焊接裝置,其特征在于:所述導向輥設...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周華周千平
    申請(專利權)人:廣東騰瀚機械科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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