本實用新型專利技術(shù)公開了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子固定結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子軸、介質(zhì)連接件和磁環(huán)組件，所述介質(zhì)連接件固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)子軸的圓周表面上，所述磁環(huán)組件套設(shè)在所述介質(zhì)連接件的圓周表面上；所述介質(zhì)連接件沿軸向具有第一端面和第二端面，所述磁環(huán)組件位于所述第一端面和第二端面之間；所述第一端面上設(shè)置有第一壓爪，所述第一壓爪壓合于所述磁環(huán)組件與所述第一端面相對應(yīng)的一端面上，所述第二端面上設(shè)置有第二壓爪，所述第二壓爪壓合于所述磁環(huán)組件與所述第二端面相對應(yīng)的另一端面上。該電機(jī)轉(zhuǎn)子固定結(jié)構(gòu)可防止磁環(huán)從轉(zhuǎn)子軸上脫落。結(jié)構(gòu)可防止磁環(huán)從轉(zhuǎn)子軸上脫落。結(jié)構(gòu)可防止磁環(huán)從轉(zhuǎn)子軸上脫落。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種電機(jī)轉(zhuǎn)子固定結(jié)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及電機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子固定結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]目前，磁環(huán)轉(zhuǎn)子在電機(jī)領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，常見的電機(jī)用磁環(huán)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，一般是在轉(zhuǎn)子軸上涂抹膠水，通過膠水與磁環(huán)粘接固定，結(jié)合的可靠性較低，當(dāng)轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動時，磁環(huán)容易從轉(zhuǎn)子軸上脫落，導(dǎo)致電機(jī)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子固定結(jié)構(gòu)，可防止磁環(huán)從轉(zhuǎn)子軸上脫落。
[0004]本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：
[0005]一種電機(jī)轉(zhuǎn)子固定結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子軸、介質(zhì)連接件和磁環(huán)組件，所述介質(zhì)連接件固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)子軸的圓周表面上，所述磁環(huán)組件套設(shè)在所述介質(zhì)連接件的圓周表面上；所述介質(zhì)連接件沿軸向具有第一端面和第二端面，所述磁環(huán)組件位于所述第一端面和第二端面之間；所述第一端面上設(shè)置有第一壓爪，所述第一壓爪壓合于所述磁環(huán)組件與所述第一端面相對應(yīng)的一端面上，所述第二端面上設(shè)置有第二壓爪，所述第二壓爪壓合于所述磁環(huán)組件與所述第二端面相對應(yīng)的另一端面上。
[0006]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子軸的圓周表面上設(shè)置有滾花槽，所述介質(zhì)連接件的內(nèi)壁嵌入至所述滾花槽內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，所述滾花槽包括多條第一螺紋槽和多條第二螺紋槽，各條第一螺紋槽之間相平行，各條第二螺紋槽之間相平行，各條第一螺紋槽與各條第二螺紋槽之間相互交錯形成網(wǎng)格狀的滾花槽。
[0008]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子軸在所述介質(zhì)連接件外的至少一端的圓周表面上設(shè)置有滾花結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步地，所述滾花結(jié)構(gòu)包括沿軸向平行的多條條形槽。
[0010]進(jìn)一步地，所述磁環(huán)組件朝向所述第一壓爪的一端面上設(shè)置有第一壓槽，所述第一壓爪壓合嵌入于所述第一壓槽內(nèi)，所述磁環(huán)組件朝向所述第二壓爪的一端面上設(shè)置有第二壓槽，所述第二壓爪壓合嵌入于所述第二壓槽內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步地，所述磁環(huán)組件包括沿軸向并列的第一磁環(huán)和第二磁環(huán)，所述第一磁環(huán)和第二磁環(huán)均套設(shè)于所述介質(zhì)連接件的圓周表面上；所述第一壓槽設(shè)置于所述第一磁環(huán)背向所述第二磁環(huán)的一端面，所述第二壓槽設(shè)置于所述第二磁環(huán)背向所述第一磁環(huán)的一端面。
[0012]進(jìn)一步地，所述介質(zhì)連接件的圓周表面上具有凸出的一環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)位于所述第一磁環(huán)和第二磁環(huán)之間的間隙中；所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的一端面與所述第一磁環(huán)朝向所述第二磁環(huán)的一端面相咬合，另一端面與所述第二磁環(huán)朝向所述第一磁環(huán)的一端面相咬
合。
[0013]進(jìn)一步地，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)朝向所述第一磁環(huán)的一端面上設(shè)置有第一咬合齒，所述第一磁環(huán)朝向所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的一端面上設(shè)置有與供所述第一咬合齒咬合嵌入的第一咬合槽；所述環(huán)形結(jié)構(gòu)朝向所述第二磁環(huán)的一端面上設(shè)置有第二咬合齒，所述第二磁環(huán)朝向所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的一端面上設(shè)置有與供所述第二咬合齒咬合嵌入的第二咬合槽。
[0014]進(jìn)一步地，所述介質(zhì)連接件為塑料介質(zhì)或金屬介質(zhì)制作。
[0015]本技術(shù)具有如下有益效果：該電機(jī)轉(zhuǎn)子固定結(jié)構(gòu)通過在所述轉(zhuǎn)子軸和磁環(huán)組件之間設(shè)置所述介質(zhì)連接件，通過所述介質(zhì)連接件上的第一壓爪和第二壓爪分別壓住所述磁環(huán)組件的兩端面，以限制所述磁環(huán)組件相對于所述介質(zhì)連接件沿軸向偏移，而所述介質(zhì)連接件又是與所述轉(zhuǎn)子軸相固定的，因而可限制所述磁環(huán)組件相對于所述轉(zhuǎn)子軸沿軸向偏移，最終避免所述磁環(huán)組件在該電機(jī)轉(zhuǎn)子高度轉(zhuǎn)動時因相對于所述轉(zhuǎn)子軸沿軸向偏移而脫落。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子固定結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子固定結(jié)構(gòu)的另一示意圖；
[0018]圖3為圖1所示的電機(jī)轉(zhuǎn)子固定結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)子軸的示意圖；
[0019]圖4為圖1所示的電機(jī)轉(zhuǎn)子固定結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)子軸和介質(zhì)連接件的示意圖；
[0020]圖5為圖1所示的電機(jī)轉(zhuǎn)子固定結(jié)構(gòu)中介質(zhì)連接件和磁環(huán)組件的示意圖。
具體實施方式
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0022]如圖1和2所示，一種電機(jī)轉(zhuǎn)子固定結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子軸1、介質(zhì)連接件2和磁環(huán)組件3，所述介質(zhì)連接件2固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)子軸1的圓周表面上，所述磁環(huán)組件3套設(shè)在所述介質(zhì)連接件2的圓周表面上；所述介質(zhì)連接件2沿軸向具有第一端面和第二端面，所述磁環(huán)組件3位于所述第一端面和第二端面之間；所述第一端面上設(shè)置有第一壓爪21，所述第一壓爪21壓合于所述磁環(huán)組件3與所述第一端面相對應(yīng)的一端面上，所述第二端面上設(shè)置有第二壓爪22，所述第二壓爪22壓合于所述磁環(huán)組件3與所述第二端面相對應(yīng)的另一端面上。
[0023]該電機(jī)轉(zhuǎn)子固定結(jié)構(gòu)通過在所述轉(zhuǎn)子軸1和磁環(huán)組件3之間設(shè)置所述介質(zhì)連接件2，通過所述介質(zhì)連接件2上的第一壓爪21和第二壓爪22分別壓住所述磁環(huán)組件3的兩端面，以限制所述磁環(huán)組件3相對于所述介質(zhì)連接件2沿軸向偏移，而所述介質(zhì)連接件2又是與所述轉(zhuǎn)子軸1相固定的，因而可限制所述磁環(huán)組件3相對于所述轉(zhuǎn)子軸1沿軸向偏移，最終避免所述磁環(huán)組件3在該電機(jī)轉(zhuǎn)子高度轉(zhuǎn)動時因相對于所述轉(zhuǎn)子軸1沿軸向偏移而脫落。
[0024]在制作該電機(jī)轉(zhuǎn)子固定結(jié)構(gòu)時，先將所述介質(zhì)連接件2固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)子軸1的圓周表面上，所述介質(zhì)連接件2可采用塑料介質(zhì)或金屬介質(zhì)制作，若采用塑料介質(zhì)制作，則可通過注塑工藝一體成形固定于所述轉(zhuǎn)子軸1的圓周表面上，若采用金屬介質(zhì)制作，則可在套設(shè)于所述轉(zhuǎn)子軸1的圓周表面上后與所述轉(zhuǎn)子軸1焊接固定，此時，所述介質(zhì)連接件2上的第一壓爪21和第二壓爪22沿軸向延伸；然后將所述磁環(huán)組件3從所述塑料連接件2的兩端面裝配套設(shè)于所述介質(zhì)連接件2的圓周表面外；最后再使所述第一壓爪21和第二壓爪22彎曲
壓合于所述磁環(huán)組件3的兩端面上，若所述介質(zhì)連接件2采用塑膠介質(zhì)制作，則可通過燙壓工藝或超聲波加工等方式將所述第一壓爪21和第二壓爪22加熱融化后溢出至所述磁環(huán)組件3的兩端面上，或者將所述第一壓爪21和第二壓爪22加熱軟化后壓彎至所述磁環(huán)組件3的兩端面上，所述第一壓爪21和第二壓爪22在冷卻后即可固化，若所述介質(zhì)連接件2采用金屬介質(zhì)制作，則可直接將所述第一壓爪21和第二壓爪22掰彎至所述磁環(huán)組件3的兩端面上。
[0025]如圖3所示，所述轉(zhuǎn)子軸1的圓周表面上設(shè)置有滾花槽11，所述介質(zhì)連接件2的內(nèi)壁嵌入至所述滾花槽11內(nèi)。
[0026]所述介質(zhì)連接件2的內(nèi)壁嵌入至所述滾花槽11內(nèi)，可加強(qiáng)所述介質(zhì)連接件2與所述轉(zhuǎn)子軸1之間的結(jié)合力，限制所述介質(zhì)連接件2相對于所述轉(zhuǎn)子軸1沿軸向偏移和繞軸向偏轉(zhuǎn)，避免所述介質(zhì)連接件2在該電機(jī)轉(zhuǎn)子高度轉(zhuǎn)動時相對于所述轉(zhuǎn)子軸1沿軸向偏移和繞軸向偏轉(zhuǎn)的情況發(fā)生。
[0027]所述滾花槽11包括多條第一螺紋槽和多條第二螺紋槽，各條第一螺紋槽之間相平行，各條第二螺紋槽之間相平行，各條第一螺紋槽與各條第二螺紋槽之間相互交錯形成網(wǎng)格狀的滾花槽11。
[0028]所述滾花槽11呈網(wǎng)格狀，既可限制所述介質(zhì)連接件2相對于所述轉(zhuǎn)子軸1沿本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括轉(zhuǎn)子軸、介質(zhì)連接件和磁環(huán)組件，所述介質(zhì)連接件固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)子軸的圓周表面上，所述磁環(huán)組件套設(shè)在所述介質(zhì)連接件的圓周表面上；所述介質(zhì)連接件沿軸向具有第一端面和第二端面，所述磁環(huán)組件位于所述第一端面和第二端面之間；所述第一端面上設(shè)置有第一壓爪，所述第一壓爪壓合于所述磁環(huán)組件與所述第一端面相對應(yīng)的一端面上，所述第二端面上設(shè)置有第二壓爪，所述第二壓爪壓合于所述磁環(huán)組件與所述第二端面相對應(yīng)的另一端面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子軸的圓周表面上設(shè)置有滾花槽，所述介質(zhì)連接件的內(nèi)壁嵌入至所述滾花槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾花槽包括多條第一螺紋槽和多條第二螺紋槽，各條第一螺紋槽之間相平行，各條第二螺紋槽之間相平行，各條第一螺紋槽與各條第二螺紋槽之間相互交錯形成網(wǎng)格狀的滾花槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1
?
3中任一所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子軸在所述介質(zhì)連接件外的至少一端的圓周表面上設(shè)置有滾花結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾花結(jié)構(gòu)包括沿軸向平行的多條條形槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述磁環(huán)組件朝向所述第一壓爪的一端面上設(shè)置...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭華利，陳方穎，
申請(專利權(quán))人：深圳市正德智控股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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