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    一種用于龍門加工中心的絲桿支撐裝置制造方法及圖紙

    技術編號:32224389 閱讀:30 留言:0更新日期:2022-02-09 17:29
    本實用新型專利技術公開了一種用于龍門加工中心的絲桿支撐裝置,包括絲桿支撐本體、輔助軸承和輔助片,所述輔助軸承的內腔與絲桿支撐本體活動連接,所述輔助片的內腔與輔助軸承固定連接,所述輔助片的底部固定連接有定位塊,所述絲桿支撐本體的頂部開設有定位槽。通過設置絲桿支撐本體、輔助軸承、輔助片、定位塊、定位槽、方形槽、卡緊機構、卡緊槽和傳動機構的配合使用,達到了快速拆卸的效果,解決了現有的絲桿輔助支撐片使用一段時間后需要進行拆卸然后進行更換軸承,拆卸輔助支撐片的過程較與繁雜,隨著拆卸的時間增加,從而會導致使用者使用的時間減少,讓使用者加工的速度變慢,給使用者帶帶來不必要的麻煩的問題。用者帶帶來不必要的麻煩的問題。用者帶帶來不必要的麻煩的問題。

    【技術實現步驟摘要】
    一種用于龍門加工中心的絲桿支撐裝置


    [0001]本技術屬于絲桿支撐裝置
    ,尤其涉及一種用于龍門加工中心的絲桿支撐裝置。

    技術介紹

    [0002]現有的龍門加工中心用的絲桿都具有支撐裝置,支撐裝置可以讓絲桿進行移動,絲桿上還需要加裝一個輔助支撐片,輔助支撐片可以讓絲桿更好的進行移動,讓使用者更好的使用,但是現有的絲桿輔助支撐片使用一段時間后需要進行拆卸然后進行更換軸承,拆卸輔助支撐片的過程較與繁雜,隨著拆卸的時間增加,從而會導致使用者使用的時間減少,讓使用者加工的速度變慢,給使用者帶帶來不必要的麻煩。

    技術實現思路

    [0003]針對現有技術存在的問題,本技術提供了一種用于龍門加工中心的絲桿支撐裝置,具備了快速拆卸的優點,解決了現有的絲桿輔助支撐片使用一段時間后需要進行拆卸然后進行更換軸承,拆卸輔助支撐片的過程較與繁雜,隨著拆卸的時間增加,從而會導致使用者使用的時間減少,讓使用者加工的速度變慢,給使用者帶帶來不必要的麻煩的問題。
    [0004]本技術是這樣實現的,一種用于龍門加工中心的絲桿支撐裝置,包括絲桿支撐本體、輔助軸承和輔助片,所述輔助軸承的內腔與絲桿支撐本體活動連接,所述輔助片的內腔與輔助軸承固定連接,所述輔助片的底部固定連接有定位塊,所述絲桿支撐本體的頂部開設有定位槽,所述定位槽的內腔與定位塊配合使用,所述定位塊的內腔開設有方形槽,所述方形槽的內腔設置有與定位塊配合使用的卡緊機構,所述定位槽的內腔開設有與卡緊機構配合使用的卡緊槽,所述方形槽的設置有與卡緊機構配個使用的傳動機構。
    [0005]作為本技術優選的,所述卡緊機構包括連接片,所述連接片的后側開設有滑槽,所述滑槽的內腔設置有滑桿,所述滑桿的后側固定連接有卡塊,所述卡塊的表面與卡緊槽的內腔配合使用,所述連接片與傳動機構配合使用。
    [0006]作為本技術優選的,所述傳動機構包括推桿,所述推桿的底部固定連接有推塊,所述推塊的后側開設有復位槽,所述復位槽的內腔設置有復位桿,所述復位桿的后側與連接片固定連接。
    [0007]作為本技術優選的,所述方形槽的內壁開設有限位槽,所述限位槽的內腔設置有限位桿,所述限位桿的頂部與卡塊固定連接。
    [0008]作為本技術優選的,兩個限位桿相反的一側固定連接有拉簧,所述拉簧遠離限位桿的一側與方形槽的內壁固定連接,兩個連接片通過轉軸活動連接。
    [0009]作為本技術優選的,所述推桿的表面套設有限位片,所述限位片的底部固定連接有彈簧,所述彈簧的底部與輔助片的內壁固定連接,所述限位片的內腔與推桿固定連接。
    [0010]與現有技術相比,本技術的有益效果如下:
    [0011]1、本技術通過設置絲桿支撐本體、輔助軸承、輔助片、定位塊、定位槽、方形槽、卡緊機構、卡緊槽和傳動機構的配合使用,將推動推桿,然后將輔助片進行更換,更換完成后,松開推桿,安裝完成,達到了快速拆卸的效果,解決了現有的絲桿輔助支撐片使用一段時間后需要進行拆卸然后進行更換軸承,拆卸輔助支撐片的過程較與繁雜,隨著拆卸的時間增加,從而會導致使用者使用的時間減少,讓使用者加工的速度變慢,給使用者帶帶來不必要的麻煩的問題。
    [0012]2、本技術通過設置卡緊機構,能夠通過卡塊的配合使用,讓卡塊帶動定位塊對定位槽進行定位卡緊,方便了使用者使用。
    [0013]3、本技術通過設置傳動機構,能夠通過推桿的配合使用,讓推塊帶動連接片進行移動,使卡塊進行移動。
    [0014]4、本技術通過設置限位槽與限位桿,能夠通過限位槽與限位桿的配合使用,讓卡塊更好的進行移動,使卡塊更好的進行定位。
    [0015]5、本技術通過設置拉簧,能夠通過拉簧的配合使用,讓卡塊更好的對卡緊槽進行定位卡緊,使卡塊更好的進行復位卡緊。
    [0016]6、本技術通過設置限位片與彈簧,能夠通過限位片與彈簧的配合使用,讓推桿在使用過后,能夠進行自動復位。
    附圖說明
    [0017]圖1是本技術實施例提供的結構示意圖;
    [0018]圖2是本技術實施例提供局部結構的前視剖視圖;
    [0019]圖3是本技術實施例提供圖2中A處局部放大圖。
    [0020]圖中:1、絲桿支撐本體;2、輔助軸承;3、輔助片;4、定位塊;5、定位槽;6、方形槽;7、卡緊機構;701、連接片;702、滑槽;703、滑桿;704、卡塊;8、卡緊槽;9、傳動機構;901、推桿;902、推塊;903、復位槽;904、復位桿;10、限位槽;11、限位桿;12、拉簧;13、限位片;14、彈簧。
    具體實施方式
    [0021]為能進一步了解本技術的
    技術實現思路
    、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下。
    [0022]下面結合附圖對本技術的結構作詳細的描述。
    [0023]如圖1至圖3所示,本技術實施例提供的一種用于龍門加工中心的絲桿支撐裝置,包括絲桿支撐本體1、輔助軸承2和輔助片3,輔助軸承2的內腔與絲桿支撐本體1活動連接,輔助片3的內腔與輔助軸承2固定連接,輔助片3的底部固定連接有定位塊4,絲桿支撐本體1的頂部開設有定位槽5,定位槽5的內腔與定位塊4配合使用,定位塊4的內腔開設有方形槽6,方形槽6的內腔設置有與定位塊4配合使用的卡緊機構7,定位槽5的內腔開設有與卡緊機構7配合使用的卡緊槽8,方形槽6的設置有與卡緊機構7配個使用的傳動機構9。
    [0024]參考圖3,卡緊機構7包括連接片701,連接片701的后側開設有滑槽702,滑槽702的內腔設置有滑桿703,滑桿703的后側固定連接有卡塊704,卡塊704的表面與卡緊槽8的內腔配合使用,連接片701與傳動機構9配合使用。
    [0025]采用上述方案:通過設置卡緊機構7,能夠通過卡塊704的配合使用,讓卡塊704帶
    動定位塊4對定位槽5進行定位卡緊,方便了使用者使用。
    [0026]參考圖3,傳動機構9包括推桿901,推桿901的底部固定連接有推塊902,推塊902的后側開設有復位槽903,復位槽903的內腔設置有復位桿904,復位桿904的后側與連接片701固定連接。
    [0027]采用上述方案:通過設置傳動機構9,能夠通過推桿901的配合使用,讓推塊902帶動連接片701進行移動,使卡塊704進行移動。
    [0028]參考圖3,方形槽6的內壁開設有限位槽10,限位槽10的內腔設置有限位桿11,限位桿11的頂部與卡塊704固定連接。
    [0029]采用上述方案:通過設置限位槽10與限位桿11,能夠通過限位槽10與限位桿11的配合使用,讓卡塊704更好的進行移動,使卡塊704更好的進行定位。
    [0030]參考圖3,兩個限位桿11相反的一側固定連接有拉簧12,拉簧12遠離限位桿11的一側與方形槽6的內壁固定連接,兩個連接片701通過轉軸活動連接。
    [0031]采用上述方案:通過設置拉簧12,能夠通過拉簧12的配合使用,讓卡塊704更好的本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種用于龍門加工中心的絲桿支撐裝置,包括絲桿支撐本體(1)、輔助軸承(2)和輔助片(3),其特征在于:所述輔助軸承(2)的內腔與絲桿支撐本體(1)活動連接,所述輔助片(3)的內腔與輔助軸承(2)固定連接,所述輔助片(3)的底部固定連接有定位塊(4),所述絲桿支撐本體(1)的頂部開設有定位槽(5),所述定位槽(5)的內腔與定位塊(4)配合使用,所述定位塊(4)的內腔開設有方形槽(6),所述方形槽(6)的內腔設置有與定位塊(4)配合使用的卡緊機構(7),所述定位槽(5)的內腔開設有與卡緊機構(7)配合使用的卡緊槽(8),所述方形槽(6)的設置有與卡緊機構(7)配個使用的傳動機構(9)。2.如權利要求1所述的一種用于龍門加工中心的絲桿支撐裝置,其特征在于:所述卡緊機構(7)包括連接片(701),所述連接片(701)的后側開設有滑槽(702),所述滑槽(702)的內腔設置有滑桿(703),所述滑桿(703)的后側固定連接有卡塊(704),所述卡塊(704)的表面與卡緊槽(8)的內腔配合使用,所述連接片(701)與傳動機構(9)配合使用。3.如權利要求2所述的一種用于龍門加工中心...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李良,李坤,張祖豪,楊光達,石志恒,
    申請(專利權)人:東莞市源邦機械有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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