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    徑向流反應器制造技術

    技術編號:33722862 閱讀:35 留言:0更新日期:2022-06-08 21:15
    本發明專利技術涉及包括處理所供給的原料來生成產物的一對床的徑向流反應器,其特征在于,在將上述產物移動到單獨的儲存所之前,能夠使上述一對床相互之間正在生成的物質或上述產物移動,調節上述一對床各自的流入口與排出口的面積比,由此克服當在上述一對床中的另一個向上述一對床中的一個流入上述正在生成的物質或上述產物時因上述一對床各自的上述排出口的面積受限而導致的處理效率的限制。的面積受限而導致的處理效率的限制。的面積受限而導致的處理效率的限制。

    【技術實現步驟摘要】
    徑向流反應器


    [0001]本專利技術涉及徑向流反應器,更詳細地,涉及如下的徑向流反應器,即,在包括一對床的徑向流反應器中,當在床相互之間正在生成的物質或產物移動時,可以調節每個床的流入口與排出口的面積比,以便可以克服因床的排出口面積受限而導致的處理效率的限制。

    技術介紹

    [0002]在工業現場中存在通過處理所供給的原料來生成產物的多種流動式反應器。在此情況下,流動式反應器為原料沿著設置于反應器內部的流路移動并發生反應來生成產物的反應器的統稱。
    [0003]上述流動式反應器分為軸向流反應器(AFB(Axial Flow Bed)reactor)及徑向流反應器(RFB(Radial Flow Bed)reactor),在上述軸向流反應器中,原料生成為產物的流動沿著軸方向形成,在徑向流反應器中,原料生成為產物的流動以軸為中心展開成環形或者聚集。
    [0004]但是,為了在不改變反應器內的活性物質(Active material)形成的厚度的情況下增加處理容量,軸向流反應器(AFB)需要增加直徑,在增加直徑的情況下,原料的流動變得不均勻的可能性高,不僅如此,運輸也極為不便。
    [0005]對此,當在不改變反應器內的活性物質形成的厚度的情況下增加處理容量時,需要增加高度的徑向流反應器(RFB)更為有利,當通過兩個以上的徑向流反應器構建系統時,在床與床之間的流動方面,由于床的排出口的限定性面積而產生過快的速度,從而存在處理容量和產物的純度低的缺點,處理效果將有限。
    [0006]與此相關地,以圖1至圖3為例進行如下說明。
    [0007]其中,圖1為用于說明利用現有的徑向流反應器來生成產物的一般過程的示意圖,圖2為示出現有的徑向流反應器的縱剖面的剖視圖,圖3為可以確認對于現有的徑向流反應器的流入口與排出口的面積差異的建模結果。
    [0008]首先,參照圖1,說明一般過程,為了提高從原料生成產物的效率,如圖1所示,使分別由圖2所示的現有的徑向流反應器10構成的一對床11、12交替反復進行工作。
    [0009]即,若向床11供給原料,則在處理(或反應)所供給的原料來生成產物之后,開放V3閥來向儲存所20移動在之前步驟中從床12接收的產物,一部分通過開放V1閥來向之前反應的其他床12移動,從而對其他床12進行洗滌并促進床12的再生作業,若床12充分再生,則開放V2閥來將剩余產物移動到床12。
    [0010]接著,若向床12供給原料,則在處理所供給的原料來生成產物之后,開放V4閥,與上述內容對應地,向儲存所20移動之前從床11接收的產物,一部分通過重新開放V1閥來向進行反應的床11移動來對床11進行洗滌并促進床11的再生作業,若床11充分再生,則再次開放V2閥來向床11移動剩余產物。
    [0011]如上所述,通過開放V2閥來向床11與床12之間移動產物是為了與在各個床11、12
    中洗滌及再生的活性物質進行追加反應來形成純度更高的最終產品。
    [0012]在此情況下,為使在其他床中生成并移動的產物與洗滌及再生的活性物質充分發生追加反應而需要保障規定的接觸時間,由此,優選地,當產物從一個床向其他床移動(以下,說明成產物從床11移動到床12)時的流速應充分緩慢以保障上述接觸時間。
    [0013]但是,在產物從床11向床12移動時的流速過慢的情況下,為了再次向床11供給原料而等待的閑置時間過長,因此,可以發生對整個徑向流反應器來說,每小時可以處理的原料的量,即,處理效率下降的問題。
    [0014]對此,為使移動的產物與洗滌及再生的活性物質充分發生追加反應,需要保障兩種產物之間的充分的接觸時間,為了提高整體處理效率而需要增加從床11移動到床12的產物的流量。
    [0015]例如,當產物從床11移動到床12時,為了增加床12的接收部分接收產物的流量,優選地,應擴大床12的接收部分的面積,當以床12為基準時,對應部分為排出產物的部分,因此,在構成徑向流反應器10的床12的結構上,實質上無法擴大對應面積。
    [0016]即,如圖2所示,在構成現有的徑向流反應器10的床12中,原料流入的f1流動只能在具有D1直徑的寬廣的面積內發生,排出產物的f2流動只能在具有D2直徑的狹小的面積內發生,如上所述,在床11中移動的產物所流入的面積只能是具有D2直徑的狹小的面積。
    [0017]為了擴大面積,也應擴大與D2直徑有關的D1直徑,D1直徑確定徑向流反應器10的整體大小,因此,與無需擴大D1直徑的軸向流反應器相比,考慮到徑向流反應器的優點,實質上無需將其擴大,結果,針對與徑向流反應器10的整體內部流動有關的面積梯度,當將流入口作為底側,將排出口作為頂側時,只能是頂側完全小于底側的梯形形狀。
    [0018]因此,在如圖2所示的現有的徑向流反應器10的情況下,如可通過圖3揭示的建模結果仔細確認,無法調節流入口與排出口的面積,因此,當在床相互之間正在生成的物質或產物移動時,因床的排出口面積受限而導致處理效率有限。

    技術實現思路

    [0019]本專利技術為了解決上述問題而提出,本專利技術的目的在于,提供如下的徑向流反應器,即,在包括一對床的徑向流反應器中,可以調節每個床的流入口與排出口的面積比,當在床相互之間正在生成的物質或產物移動時,可以克服因床的排出口面積受限而導致的處理效率的限制。
    [0020]本專利技術的徑向流反應器可包括第一床及第二床,上述第一床及第二床分別包括:本體,呈氣缸形狀;反應部,在上述本體的內部,沿著中心軸形成環形;第一流動路線,形成于上述本體的內側面與上述反應部之間;以及第二流動路線,形成于上述本體的中心軸與上述反應部之間,當原料流入到上述第一床時,依次經過上述第一床的上述反應部和上述第二床的上述反應部來生成產物,上述第一床中的使上述原料流入的上述第一流動路線或上述第二流動路線與對經過上述第二床的上述反應部生成的上述產物進行排出的上述第一流動路線或上述第二流動路線相互相同地對應形成,從而調節包括上述第一床和上述第二床在內的整體反應器的流入口與排出口的面積比例。
    [0021]在此情況下,包括上述第一床和上述第二床在內的整體反應器的流入口與排出口的面積比可以為0.7倍至1.7倍。并且,上述原料可以為空氣,上述產物為氧,將包括上述第
    一床和上述第二床在內的整體反應器用作壓力循環吸附式或真空壓力循環吸附式氧發生裝置的一部分。
    [0022]并且,針對包括上述第一床和上述第二床在內的整體反應器的內部流動有關的面積梯度,當將上述流入口作為頂側且將上述排出口作為底側時,可以呈形狀。
    [0023]為了具有上述形狀的面積梯度,在本專利技術的徑向流反應器中,物質向上述第一床的上述第一流動路線流入并均經過上述第一床的上述反應部及上述第二床的上述反應部而生成的產物可向上述第二床的上述第一流動路線排出。
    [0024]或者,在本專利技術的徑向流反應器中,物質向上述第一床的上述第二流動路線流入并均經過上述第一床的上述反應部及上述第二床的上述反應部而生成的產物可向上述第二床的本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種徑向流反應器,其特征在于,包括第一床及第二床,上述第一床及第二床分別包括:本體,呈氣缸形狀;反應部,在上述本體的內部,沿著中心軸形成環形;第一流動路線,形成于上述本體的內側面與上述反應部之間;以及第二流動路線,形成于上述本體的中心軸與上述反應部之間,當原料流入到上述第一床時,依次經過上述第一床的上述反應部和上述第二床的上述反應部來生成產物,上述第一床中的使上述原料流入的上述第一流動路線或上述第二流動路線與對經過上述第二床的上述反應部生成的上述產物進行排出的上述第一流動路線或上述第二流動路線相互相同地對應形成,從而調節包括上述第一床和上述第二床在內的整體反應器的流入口與排出口的面積比例。2.根據權利要求1所述的徑向流反應器,其特征在于,包括上述第一床和上述第二床在內的整體反應器的流入口與排出口的面積比為0.7倍至1.7倍。3.根據權利要求1所述的徑向流反應器,其特征在于,上述原料為空氣,上述產物為氧,將包括上述第一床和上述第二床在內的整體反應器用作壓力循環吸附式或真空壓力循環吸附式氧發生裝置的一部分。4.根據權利要求1所述的徑向流反應器,其特征在于,針對包括上述第一床和上述第二床在內的整體反應器的內部流動有關的面積梯度,當將上述流入口作為頂側且將上述排出口作為底側時,呈形狀。5.根據權利要求4所述的徑向流反應器,其特征在于,物質向上述第一床的上述第一流動路線流入并均經過上述第一床的上述反應部及上述第二床的上述反應部而生成的產物向上述第二床的上述第一流動路線排出。6.根據權利要求4所述的徑向流反應器,其特征在于,物質向上述第一床的上述第二流動路線流入并均經過上述第一床的上述反應部及上述第二床的上述反應部而生成的產物向上述第二床的上述第二流動路線排出。7.一種徑向流反應器,包括處理所供給的原料來生成產物的一對床,其特征在于,在將上述產物移動到單獨的儲存所之前,能夠使在上述一對床相互之間正在生成的物質或上述產物移動,通過調節上述一對床各自的流入口與排出口的面積比,由此克服當使上述正在生成的物質或上述產物從上述一對床中的另一個向上述一對床中的一個的上述排出口流入時因上述一對床各自的上述排出口的面積受限而導致的處理效率的限制。8.根據權利要求7所述的徑向流反應器,其特征在于,在上述一對床中,若向上述一對床中的一個...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李相國
    申請(專利權)人:李相國
    類型:發明
    國別省市:

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