本實用新型專利技術公開了一種帶攪拌結構的布袋除塵器，包括除塵箱和積灰箱，所述除塵箱的下方設置有積灰箱，所述除塵箱的頂端安裝有遮擋頂篷，所述除塵箱內部安裝有兩組布袋骨架，所述布袋骨架的內部設置有布袋過濾器，所述除塵箱的一側固定連接有兩組第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出端通過聯軸器均固定連接有攪拌軸。該帶攪拌結構的布袋除塵器通過設置有螺桿、螺紋塊、下料板，顆粒懸浮物在布袋過濾器中進入下料灰斗，通過伸縮節進入下料板，第二伺服電機帶動螺桿旋轉，從而帶動螺紋塊做直線運動，下料板來回往復移動，從而實現移動出灰，避免灰料堆積，提高積灰箱的容量上限，解決了灰料易堆積的問題。灰料易堆積的問題。灰料易堆積的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種帶攪拌結構的布袋除塵器
[0001]本技術涉及布袋除塵器
，具體為一種帶攪拌結構的布袋除塵器。
技術介紹
[0002]布袋除塵器是一種用于對工業廢煙氣進行過濾的大型設備，在除塵器的內部通過設置多組過濾布袋，布袋內部設置有纖維濾料，可將較大顆粒的固體粉塵吸附阻留，從而實現固氣分離。而布袋除塵器隨著使用時間的變化，較小顆粒的浮沉不易被吸附，除塵效果也會下降。另一方面，下料灰斗的下料口位置固定，下料易堆積，積灰箱容納體積受到影響。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種帶攪拌結構的布袋除塵器，以解決上述
技術介紹
中提出除塵效果變差的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種帶攪拌結構的布袋除塵器，包括除塵箱和積灰箱，所述除塵箱的下方設置有積灰箱，所述除塵箱的頂端安裝有遮擋頂篷，所述除塵箱內部安裝有兩組布袋骨架，所述布袋骨架的內部設置有布袋過濾器，所述除塵箱的一側固定連接有兩組第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出端通過聯軸器均固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸分別設置于布袋過濾器的兩端，所述攪拌軸的兩側均設置有攪拌桿，所述攪拌軸的中間位置處設置有攪拌扇，所述除塵箱的底端設置有兩組下料灰斗。
[0005]優選的，所述積灰箱的另一側固定連接有第二伺服電機，所述第二伺服電機的輸出端通過聯軸器固定連接有螺桿，所述螺桿的外部活動套接有兩組螺紋塊，所述螺紋塊的底端固定連接有下料板。
[0006]優選的，所述下料灰斗的輸出端均安裝有伸縮節，所述伸縮節的底端固定連接在下料板的內部，所述下料灰斗通過伸縮節與積灰箱相連通。
[0007]優選的，所述積灰箱的兩端均固定連接有滑桿，所述下料板的兩端均嵌在滑桿的外部并于滑桿滑動連接。
[0008]優選的，所述除塵箱一側的頂部安裝有電磁脈沖閥，所述電磁脈沖閥在除塵箱內部的頂端分布有噴吹管，所述噴吹管在布袋過濾器頂端處設置有噴口。
[0009]優選的，所述攪拌桿的長度小于布袋過濾器到除塵箱內壁兩端的距離，所述攪拌桿不與布袋過濾器相接觸。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該帶攪拌結構的布袋除塵器不僅實現了改善除塵效果，提高除塵率，實現了移動出灰，避免灰料堆積，而且實現了自動清灰，避免設備堵塞；
[0011](1)通過設置有布袋過濾器、第一伺服電機、攪拌軸、攪拌桿、攪拌扇，廢煙氣從管道排入積灰箱后，通過布袋過濾器的篩濾，將粉塵顆粒等污染物聚集在內部濾料中，實現吸附過濾的效果，從而達到除塵的目的，除塵過程中，第一伺服電機的輸出端通過聯軸器帶動攪拌軸旋轉，攪拌桿和攪拌扇分別從兩側和中間位置不斷翻轉攪動煙氣中未能吸附的粉塵
顆粒，加速其隨氣流的漂浮運動，使粉塵相互碰撞進入布袋過濾器，從而改善除塵效果，提高除塵率；
[0012](2)通過設置有下料灰斗、螺桿、螺紋塊、下料板、滑桿、積灰箱，顆粒懸浮物在布袋過濾器中進入下料灰斗，通過伸縮節進入下料板，第二伺服電機的輸出端通過聯軸器帶動螺桿旋轉，從而帶動螺紋塊做直線運動，下料板在滑桿的限位下做水平方向上的來回往復移動，從而實現移動出灰，避免灰料堆積，提高積灰箱的容量上限；
[0013](3)通過設置有電磁脈沖閥、噴吹管、噴口和布袋骨架，電磁脈沖閥將壓縮空氣通過噴吹管導入噴口，噴口將壓縮氣體高速射入布袋過濾器中，布袋過濾器快速膨脹，膨脹時，收到布袋骨架的限制，布袋不會與攪拌桿相觸碰，布袋受到壓縮空氣波的振動沖擊，將表面滯留的粉塵抖落，從而達到自動清灰的效果，節省了更換布袋的巨大成本，避免設備堵塞。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的正視剖面結構示意圖；
[0015]圖2為本技術的布袋過濾器正視結構示意圖；
[0016]圖3為本技術的攪拌軸正視結構示意圖；
[0017]圖4為本技術的下料板俯視結構示意圖。
[0018]圖中：1、遮擋頂篷；2、電磁脈沖閥；3、布袋過濾器；4、第一伺服電機；5、攪拌軸；6、攪拌桿；7、積灰箱；8、伸縮節；9、螺桿；10、滑桿；11、下料板；12、螺紋塊；13、第二伺服電機；14、下料灰斗；15、除塵箱；16、攪拌扇；17、布袋骨架；18、噴吹管；19、噴口。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]實施例1：請參閱圖1
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4，一種帶攪拌結構的布袋除塵器，包括除塵箱15和積灰箱7，除塵箱15的下方設置有積灰箱7，除塵箱15的頂端安裝有遮擋頂篷1，除塵箱15內部安裝有兩組布袋骨架17，布袋骨架17的內部設置有布袋過濾器3，除塵箱15的一側固定連接有兩組第一伺服電機4，第一伺服電機4的輸出端通過聯軸器均固定連接有攪拌軸5，攪拌軸5分別設置于布袋過濾器3的兩端，攪拌軸5的兩側均設置有攪拌桿6，攪拌軸5的中間位置處設置有攪拌扇16，除塵箱15的底端設置有兩組下料灰斗14；
[0021]具體地，如圖1、圖2和圖3所示，廢煙氣從管道排入積灰箱7后，通過布袋過濾器3的篩濾，將粉塵顆粒等污染物聚集在內部濾料中，實現吸附過濾的效果，從而達到除塵的目的，除塵過程中，第一伺服電機4的輸出端通過聯軸器帶動攪拌軸5旋轉，攪拌桿6和攪拌扇16分別從兩側和中間位置不斷翻轉攪動煙氣中未能吸附的粉塵顆粒，加速其隨氣流的漂浮運動，使粉塵相互碰撞進入布袋過濾器3，從而改善除塵效果，提高除塵率。
[0022]實施例2：積灰箱7的另一側固定連接有第二伺服電機13，第二伺服電機13的輸出端通過聯軸器固定連接有螺桿9，螺桿9的外部活動套接有兩組螺紋塊12，螺紋塊12的底端
固定連接有下料板11，下料灰斗14的輸出端均安裝有伸縮節8，伸縮節8的底端固定連接在下料板11的內部，下料灰斗14通過伸縮節8與積灰箱7相連通，積灰箱7的兩端均固定連接有滑桿10，下料板11的兩端均嵌在滑桿10的外部并于滑桿10滑動連接；
[0023]具體地，如圖1和圖4所示，顆粒懸浮物在布袋過濾器3中進入下料灰斗14，通過伸縮節8進入下料板11，第二伺服電機13的輸出端通過聯軸器帶動螺桿9旋轉，從而帶動螺紋塊12做直線運動，下料板11在滑桿10的限位下做水平方向上的來回往復移動，從而實現移動出灰，避免灰料堆積，提高積灰箱7的容量上限。
[0024]實施例3：除塵箱15一側的頂部安裝有電磁脈沖閥2，電磁脈沖閥2在除塵箱15內部的頂端分布有噴吹管18，噴吹管18在布袋過濾器3頂端處設置有噴口19，攪拌桿6的長度小于布袋過濾器3到除塵箱15內壁兩端的距離，攪拌桿6不與布袋過濾器3相接觸；
[0025]具體地，如圖1和圖2所示，電磁脈沖閥2將壓縮空氣通過噴吹管1本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種帶攪拌結構的布袋除塵器，包括除塵箱(15)和積灰箱(7)，其特征在于：所述除塵箱(15)的下方設置有積灰箱(7)，所述除塵箱(15)的頂端安裝有遮擋頂篷(1)，所述除塵箱(15)內部安裝有兩組布袋骨架(17)，所述布袋骨架(17)的內部設置有布袋過濾器(3)，所述除塵箱(15)的一側固定連接有兩組第一伺服電機(4)，所述第一伺服電機(4)的輸出端通過聯軸器均固定連接有攪拌軸(5)，所述攪拌軸(5)分別設置于布袋過濾器(3)的兩端，所述攪拌軸(5)的兩側均設置有攪拌桿(6)，所述攪拌軸(5)的中間位置處設置有攪拌扇(16)，所述除塵箱(15)的底端設置有兩組下料灰斗(14)。2.根據權利要求1所述的一種帶攪拌結構的布袋除塵器，其特征在于：所述積灰箱(7)的另一側固定連接有第二伺服電機(13)，所述第二伺服電機(13)的輸出端通過聯軸器固定連接有螺桿(9)，所述螺桿(9)的外部活動套接有兩組螺紋塊(12)，所述螺紋塊(12)的底端固定連接有下料板...
【專利技術屬性】
技術研發人員：邵宏，
申請(專利權)人：無錫宏新環保設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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