一種高強度鋁合金支撐架制造技術

本實用新型專利技術涉及高強度鋁合金支撐架技術領域，具體為一種高強度鋁合金支撐架，包括第一支撐平臺，所述第一支撐平臺的兩端皆固定連接有支撐件，所述第一支撐平臺的頂端設置有第二支撐平臺，所述支撐件之間均勻設置有加固桿，所述轉槽的內部皆通過轉軸連接有支撐套。用戶通過轉動轉板和螺紋桿可將本裝置升高，此時通過萬向輪便可移動本裝置，方便用戶的移動，用戶在使用本裝置時，用戶通過轉動螺紋轉桿，使得螺紋轉桿不在處于固定孔的內部，此時用戶通過拉動支撐板，通過支撐板的伸出長度便可調節支撐面積，用戶在通過反轉螺紋轉桿便可將支撐套和支撐板進行固定，從而增大本裝置底端支撐面積，進而的可提高本裝置的穩定性，提高用戶使用的安全性。高用戶使用的安全性。高用戶使用的安全性。

【技術實現步驟摘要】
一種高強度鋁合金支撐架


[0001]本技術涉及高強度鋁合金支撐架
，具體為一種高強度鋁合金支撐架。

技術介紹

[0002]鋁合金以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金，是輕金屬材料之一，鋁合金除具有鋁的一般特性外，由于添加合金化元素的種類和數量的不同又具有一些合金的具體特性，有較高的強度，比強度接近高合金鋼，比剛度超過鋼，有良好的鑄造性能和塑性加工性能，良好的導電、導熱性能，良好的耐蝕性和可焊性，可作結構材料使用，在航天、航空、交通運輸、建筑、機電、輕化和日用品中有著廣泛的應用，使用鋁合金制成的支撐架質量較輕強度較高，在建筑領域應用廣泛；
[0003]目前現有的部分鋁合金支撐架在使用中由于較高，用戶站在頂端進行工作時，十分容易產生晃動，從而使得鋁合金支撐架不夠平穩，從而增大用戶的使用風險，容易產生安全事故。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決上述
技術介紹
中存在的缺點，而提出的一種高強度鋁合金支撐架。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種高強度鋁合金支撐架，包括第一支撐平臺，所述第一支撐平臺的兩端皆固定連接有支撐件，所述第一支撐平臺的頂端設置有第二支撐平臺，且第二支撐平臺的兩端皆與支撐件固定連接，所述第二支撐平臺的頂端固定連接有防護件，所述第二支撐平臺的一端開設有第一穿洞，所述第一支撐平臺的一端開設有第二穿洞，所述支撐件之間均勻設置有加固桿，所述第一支撐平臺的兩端皆開設有兩組轉槽，所述轉槽的內部皆通過轉軸連接有支撐套，所述支撐套的一端皆滑動連接有支撐板，所述支撐板的一端皆開設有活動槽，所述活動槽的內部皆通過轉軸連接有調節抵塊，所述支撐套的一端皆開設有兩組第一螺紋孔，所述支撐板的一側皆均勻開設有固定孔，所述第一螺紋孔的內部皆通過螺紋連接有螺紋轉桿，所述支撐件的底端皆設置有移動機構。
[0006]優選的，所述移動機構包括固定塊、第二螺紋孔、螺紋桿、轉板和萬向輪，所述支撐件的底端皆固定連接有兩組固定塊，所述固定塊的頂端皆開設有第二螺紋孔，所述第二螺紋孔的內部皆通過螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的頂端皆固定連接有轉板，所述螺紋桿的底端皆固定連接有萬向輪，方便用戶將本裝置進行移動。
[0007]優選的，所述支撐件的底端皆固定連接有兩組方板，所述方板的厚度皆為二十毫米，可增大支撐件底端與地面的接觸面積。
[0008]優選的，所述第二穿洞一端的內壁固定連接有爬梯，所述爬梯貫穿第一支撐平臺，方便用戶進行攀爬。
[0009]優選的，所述爬梯的頂端延伸至第一穿洞的內部，所述爬梯的頂端與第一穿洞的內壁固定連接。
[0010]優選的，所述支撐套的尺寸皆與支撐板的尺寸相適配，所述加固桿的兩端皆與支撐件固定連接，相適配的尺寸方便支撐板的移動。
[0011]優選的，所述螺紋轉桿的外徑皆與固定孔的內徑相適配，所述螺紋轉桿的一端皆穿過第一螺紋孔延伸至固定孔的內部，相適配的尺寸方便螺紋轉桿的進入。
[0012]優選的，所述加固桿有四組，所述第一穿洞的尺寸與第二穿洞的尺寸相同，方便用戶穿過第一支撐平臺和第二支撐平臺。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014]用戶通過轉動轉板和螺紋桿可將本裝置升高，此時通過萬向輪便可移動本裝置，方便用戶的移動，用戶在使用本裝置時，用戶通過轉動螺紋轉桿，使得螺紋轉桿不在處于固定孔的內部，此時用戶通過拉動支撐板，通過支撐板的伸出長度便可調節支撐面積，用戶在通過反轉螺紋轉桿便可將支撐套和支撐板進行固定，從而增大本裝置底端支撐面積，進而的可提高本裝置的穩定性，提高用戶使用的安全性。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的立體示意圖；
[0016]圖2為本技術的剖面立體示意圖；
[0017]圖3為本技術中第一支撐平臺、固定塊和第二螺紋孔的剖面立體示意圖；
[0018]圖4為本技術中第一支撐平臺、爬梯和第二螺紋孔的爆炸立體示意圖；
[0019]圖5為本技術中第一支撐平臺、支撐套和支撐板的爆炸立體示意圖。
[0020]圖中：1、第一支撐平臺；2、支撐件；3、第二支撐平臺；4、防護件；5、第一穿洞；6、第二穿洞；7、爬梯；8、加固桿；9、轉槽；10、支撐套；11、支撐板；12、活動槽；13、調節抵塊；14、第一螺紋孔；15、固定孔；16、螺紋轉桿；17、方板；18、固定塊；19、第二螺紋孔；20、螺紋桿；21、轉板；22、萬向輪。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]請參閱圖1
?
5，本技術提供的一種實施例：
[0023]一種高強度鋁合金支撐架，包括第一支撐平臺1，第一支撐平臺1的兩端皆固定連接有支撐件2，第一支撐平臺1的頂端設置有第二支撐平臺3，且第二支撐平臺3的兩端皆與支撐件2固定連接，第二支撐平臺3的頂端固定連接有防護件4，第二支撐平臺3的一端開設有第一穿洞5，第一支撐平臺1的一端開設有第二穿洞6，支撐件2之間均勻設置有加固桿8，第一支撐平臺1的兩端皆開設有兩組轉槽9，轉槽9的內部皆通過轉軸連接有支撐套10，支撐套10的一端皆滑動連接有支撐板11，支撐板11的一端皆開設有活動槽12，活動槽12的內部皆通過轉軸連接有調節抵塊13，支撐套10的一端皆開設有兩組第一螺紋孔14，支撐板11的
一側皆均勻開設有固定孔15，第一螺紋孔14的內部皆通過螺紋連接有螺紋轉桿16，支撐件2的底端皆設置有移動機構；
[0024]進一步的，支撐件2的底端皆固定連接有兩組方板17，方板17的厚度皆為二十毫米，通過方板17可增大支撐件2底端與地面的接觸面積，爬梯7的頂端延伸至第一穿洞5的內部，爬梯7的頂端與第一穿洞5的內壁固定連接，加固桿8有四組，第一穿洞5的尺寸與第二穿洞6的尺寸相同，方便用戶穿過第一支撐平臺1和第二支撐平臺3，移動機構包括固定塊18、第二螺紋孔19、螺紋桿20、轉板21和萬向輪22，支撐件2的底端皆固定連接有兩組固定塊18，固定塊18的頂端皆開設有第二螺紋孔19，第二螺紋孔19的內部皆通過螺紋連接有螺紋桿20，螺紋桿20的頂端皆固定連接有轉板21，螺紋桿20的底端皆固定連接有萬向輪22，用戶轉動轉板21，轉板21帶動螺紋桿20在第二螺紋孔19的內部轉動，通天塔第二螺紋孔19和使得螺紋桿20向下移動，第二螺紋孔19帶動萬向輪22向下移動，當萬向輪22與地面抵觸后，可將本裝置進行上升，此時用戶便可通過萬向輪22將本裝置進行移動，從而方便用戶將本裝置進行移動，螺紋轉桿16的外徑皆與固定孔15的內徑相適配，螺紋轉桿16的一端皆穿過第一螺紋孔14延伸至固定孔15的內部，相適配的尺寸方本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高強度鋁合金支撐架，包括第一支撐平臺(1)，其特征在于：所述第一支撐平臺(1)的兩端皆固定連接有支撐件(2)，所述第一支撐平臺(1)的頂端設置有第二支撐平臺(3)，且第二支撐平臺(3)的兩端皆與支撐件(2)固定連接，所述第二支撐平臺(3)的頂端固定連接有防護件(4)，所述第二支撐平臺(3)的一端開設有第一穿洞(5)，所述第一支撐平臺(1)的一端開設有第二穿洞(6)，所述支撐件(2)之間均勻設置有加固桿(8)，所述第一支撐平臺(1)的兩端皆開設有兩組轉槽(9)，所述轉槽(9)的內部皆通過轉軸連接有支撐套(10)，所述支撐套(10)的一端皆滑動連接有支撐板(11)，所述支撐板(11)的一端皆開設有活動槽(12)，所述活動槽(12)的內部皆通過轉軸連接有調節抵塊(13)，所述支撐套(10)的一端皆開設有兩組第一螺紋孔(14)，所述支撐板(11)的一側皆均勻開設有固定孔(15)，所述第一螺紋孔(14)的內部皆通過螺紋連接有螺紋轉桿(16)，所述支撐件(2)的底端皆設置有移動機構。2.根據權利要求1所述的一種高強度鋁合金支撐架，其特征在于：所述移動機構包括固定塊(18)、第二螺紋孔(19)、螺紋桿(20)、轉板(21)和萬向輪(22)，所述支撐件(2)的底端皆固定連接有兩組固定塊(18)，所述固定塊(18)的頂端皆開設有第二螺...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李業平，劉峰賢，陳雷，
申請(專利權)人：日照豐華腳手架有限公司，
類型：新型
國別省市：