本發明專利技術涉及電纜制備技術領域,更具體的說是一種耐磨延展性高的電纜及其制備方法,該方法包括以下步驟:步驟一、將銅塊放置到熱熔機內,完成銅液的加工,將銅液添加至壓絲機內,完成金屬銅絲的加工;步驟二、將金屬銅絲進行覆膜處理,實現在金屬銅絲的表面覆上一層橡膠絕緣層;步驟三、多根覆膜完成的金屬銅絲穿過粘合裝置,實現將泡沫膠涂抹到多根覆膜完成的金屬銅絲之間;步驟四、對粘合在一起多根覆膜完成的金屬銅絲進行烘干處理;步驟五、對烘干完成的金屬銅絲進行覆膜處理,完成耐磨延展性高電纜的制備,該電纜的內部填充有泡沫膠,本方法可將泡沫膠填充到電纜的內部,起到隔熱的作用,進一步提升對電纜內部的幾根或幾組導線的保護。保護。保護。
【技術實現步驟摘要】
一種耐磨延展性高的電纜及其制備方法
[0001]本專利技術涉及電纜制備
,更具體的說是一種耐磨延展性高的電纜及其制備方法。
技術介紹
[0002]電纜是一種電能或信號傳輸裝置,通常是由幾根或幾組導線組成,電線電纜的制造與大多數機電產品的生產方式是完全不同的,機電產品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產品,產品以臺數或件數計量,電線電纜是以長度為基本計量單位,所有電線電纜都是從導體加工開始,在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產品,產品結構越復雜,疊加的層次就越多。
[0003]電纜一般用于長距離的進行電能或信號傳輸,所以電纜需要具有更好的耐磨性和延展性,而現有技術只能在電纜內部填充橡膠去保護內部的幾根或幾組導線,而橡膠的功能僅僅只具有保護的作用,卻不能增加電纜內部的幾根或幾組導線的耐磨性和延展性,更不能對電纜內部的幾根或幾組導線進行隔熱和保護處理。
技術實現思路
[0004]本專利技術的目的是提供一種耐磨延展性高的電纜及其制備方法,本方法可將泡沫膠填充到電纜的內部,起到隔熱的作用,進一步提升對電纜內部的幾根或幾組導線的保護。
[0005]本專利技術的目的通過以下技術方案來實現:
[0006]一種耐磨延展性高的電纜制備方法,該方法包括以下步驟:
[0007]步驟一、將銅塊放置到熱熔機內,完成銅液的加工,將銅液添加至壓絲機內,完成金屬銅絲的加工;
[0008]步驟二、將金屬銅絲進行覆膜處理,實現在金屬銅絲的表面覆上一層橡膠絕緣層;
[0009]步驟三、多根覆膜完成的金屬銅絲穿過粘合裝置,實現將泡沫膠涂抹到多根覆膜完成的金屬銅絲之間;
[0010]步驟四、對粘合在一起多根覆膜完成的金屬銅絲進行烘干處理;
[0011]步驟五、對烘干完成的金屬銅絲進行覆膜處理,完成耐磨延展性高電纜的制備。
[0012]優選的,所述粘合裝置包括儲存腔和設置在儲存腔上的多個壓排孔,儲存腔上固定連接有進料管,進料管上滑動連接有連排管,連排管上固定連接有橫托板,橫托板上轉動連接有兩個緊固螺栓,兩個緊固螺栓均與儲存腔通過螺紋傳動連接。
[0013]優選的,所述連排管上固定連接有儲存桶,儲存桶上固定連接有固托腿,固托腿上固定連接有底托板。
[0014]優選的,所述粘合裝置還包括多個擠壓管、多個橫移絲杠和多個滑擠板,多個擠壓管均勻固定連接在儲存桶上,多個橫移絲杠分別轉動連接在多個擠壓管上,多個滑擠板分別滑動連接在多個擠壓管內,多個橫移絲杠分別與多個滑擠板通過螺紋連接。
[0015]優選的,所述粘合裝置還包括齒輪環,齒輪環轉動連接在儲存桶上,多個橫移絲杠
均與齒輪環嚙合傳動連接。
[0016]優選的,所述粘合裝置還包括減速電機I和齒輪圈,減速電機I固定連接在儲存桶上,齒輪圈固定連接在齒輪環的下方,減速電機I與齒輪圈傳動連接。
[0017]優選的,所述粘合裝置還包括密封擋蓋和遮擋直腔,密封擋蓋固定連接在儲存桶上,遮擋直腔固定連接在密封擋蓋上,遮擋直腔滑動連接在儲存桶內。
[0018]優選的,所述粘合裝置還包括攪拌桿和多個攪拌板,攪拌桿轉動連接在密封擋蓋上,多個攪拌板均固定連接在攪拌桿上,直蓋腔通過螺紋連接在密封擋蓋上。
[0019]優選的,所述粘合裝置還包括限高構件和接觸構件,限高構件和接觸構件分別固定連接在底托板上方的兩側。
[0020]優選的,所述限高構件包括限位滑柱II、伸縮桿II、軸承座II和接觸輥II,底托板上固定連接有兩個限位滑柱II和一個伸縮桿II,軸承座II與兩個限位滑柱II滑動連接并與伸縮桿II固定連接,軸承座II上轉動連接有接觸輥II。
[0021]優選的,所述限高構件包括限位滑柱II、伸縮桿II、軸承座II和接觸輥II,底托板上固定連接有兩個限位滑柱II和一個伸縮桿II,軸承座II與兩個限位滑柱II滑動連接并與伸縮桿II固定連接,軸承座II上轉動連接有接觸輥II。
[0022]優選的,所述一種耐磨延展性高的電纜制備方法制備出的電纜,該電纜的內部填充有泡沫膠。
附圖說明
[0023]下面結合附圖和具體實施方法對本專利技術做進一步詳細的說明。
[0024]圖1是本專利技術一種耐磨延展性高的電纜制備方法的流程示意圖;
[0025]圖2是本專利技術粘合裝置整體的結構示意圖;
[0026]圖3是將泡沫膠涂抹到多根銅絲之間實施例的結構示意圖;
[0027]圖4是將泡沫膠涂抹到多根銅絲之間實施例的截面剖面結構示意圖;
[0028]圖5是對泡沫膠進行加壓實施例的結構示意圖;
[0029]圖6是對泡沫膠進行加壓實施例的部分結構示意圖;
[0030]圖7是對儲存桶內加壓實施例的具體結構示意圖;
[0031]圖8是向儲存桶內持續加壓實施例的結構示意圖;
[0032]圖9是對泡沫膠進行加熱攪拌實施例的結構示意圖;
[0033]圖10是對電纜進行限位實施例的結構示意圖。
具體實施方式
[0034]下面結合附圖對本專利技術作進一步詳細說明。
[0035]下面結合附圖1詳細說明,一種耐磨延展性高的電纜制備方法,該方法包括以下步驟:
[0036]步驟一、將銅塊放置到熱熔機內,完成銅液的加工,將銅液添加至壓絲機內,完成金屬銅絲的加工;
[0037]步驟二、將金屬銅絲進行覆膜處理,實現在金屬銅絲的表面覆上一層橡膠絕緣層;
[0038]步驟三、多根覆膜完成的金屬銅絲穿過粘合裝置,實現將泡沫膠涂抹到多根覆膜
完成的金屬銅絲之間;
[0039]步驟四、對粘合在一起多根覆膜完成的金屬銅絲進行烘干處理;
[0040]步驟五、對烘干完成的金屬銅絲進行覆膜處理,完成耐磨延展性高電纜的制備。
[0041]進一步的,利用泡沫膠涂抹到多根覆膜完成的金屬銅絲之間后,實現對多根覆膜完成的金屬銅絲的保護處理,而且泡沫膠具有更好的耐磨性和延展性,在外層保護層破損的情況下,利用泡沫膠還能實現對電纜內部的多根金屬銅絲進行保護處理,而且最外層的保護層具有更好的耐磨性和延展性,確保電纜在被磨損時,不會發生破損,而且在對電纜進行小幅度的拉伸時,最外層的保護層能夠抵擋住電纜的形變,不會對電纜內部的多根銅絲造成破壞。
[0042]下面結合附圖2
?
6詳細說明,所述粘合裝置包括儲存腔101、多個壓排孔102、進料管103、連排管104、橫托板105和兩個緊固螺栓106,儲存腔101上均勻設置在多個壓排孔102,進料管103通過焊接固定連接在儲存腔101上,連排管104與進料管103通過鍵和鍵槽滑動連接,橫托板105通過焊接固定連接在連排管104上,兩個緊固螺栓106均通過軸承孔轉動連接在橫托板105上,儲存腔101與兩個緊固螺栓106通過螺紋傳動連接。
[0043]進一步的,儲存腔101為中空結構設計,其中心處還設置有圓通孔,讓多根覆膜完成的金屬銅絲從本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種耐磨延展性高的電纜制備方法,其特征在于:該方法包括以下步驟:步驟一、將銅塊放置到熱熔機內,完成銅液的加工,將銅液添加至壓絲機內,完成金屬銅絲的加工;步驟二、將金屬銅絲進行覆膜處理,實現在金屬銅絲的表面覆上一層橡膠絕緣層;步驟三、多根覆膜完成的金屬銅絲穿過粘合裝置,實現將泡沫膠涂抹到多根覆膜完成的金屬銅絲之間;步驟四、對粘合在一起多根覆膜完成的金屬銅絲進行烘干處理;步驟五、對烘干完成的金屬銅絲進行覆膜處理,完成耐磨延展性高電纜的制備。2.根據權利要求1所述一種耐磨延展性高的電纜制備方法,其特征在于:所述粘合裝置包括儲存腔(101)和設置在儲存腔(101)上的多個壓排孔(102),儲存腔(101)上固定連接有進料管(103),進料管(103)上滑動連接有連排管(104),連排管(104)上固定連接有橫托板(105),橫托板(105)上間隙配合有兩個緊固螺栓(106),兩個緊固螺栓(106)均與儲存腔(101)通過螺紋傳動連接。3.根據權利要求2所述一種耐磨延展性高的電纜制備方法,其特征在于:所述連排管(104)上固定連接有儲存桶(201),儲存桶(201)上固定連接有固托腿(202),固托腿(202)上固定連接有底托板(203)。4.根據權利要求3所述一種耐磨延展性高的電纜制備方法,其特征在于:所述儲存桶(201)上均勻固定連接有多個擠壓管(301),多個擠壓管(301)上均轉...
【專利技術屬性】
技術研發人員:許藝,劉國,羅劍云,
申請(專利權)人:許藝,
類型:發明
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。