一種有縫管加工廢料集料機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種有縫管加工廢料集料機構，包括加工臺，所述加工臺頂部的左右兩側均開設有排料口，所述加工臺的頂部設置有圍框，所述圍框的內(nèi)腔設置有清掃機構，所述圍框頂部的左右兩側均設置有兩個支板，位于正面的兩個所述支板之間連接有絲杠，位于背面的兩個所述支板之間連接有導桿，所述加工臺底部的四角均設置有支腿，所述加工臺底部的左側設置有驅(qū)動機構，所述加工臺底部的中間設置有兩個集料箱。實用新型專利技術在使用時，刮板可將較大的鋼管廢料經(jīng)排料口刮入集料箱內(nèi)，刷毛可將較小的鋼管碎屑掃入集料箱內(nèi)，如此可對有縫管加工產(chǎn)生的廢料進行自動清理并集中收集，比起人工清理，可大大減小勞動量，省時省力，同時可大大提高清理效率。高清理效率。高清理效率。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種有縫管加工廢料集料機構


[0001]本技術涉及鋼管加工
，具體地說，涉及一種有縫管加工廢料集料機構。

技術介紹

[0002]有縫管又稱焊接鋼管，由易焊接的碳素鋼制造。焊接鋼管因常用于冷熱水和煤氣的輸送，因此又稱為水、煤氣管。鍍鋅焊接鋼管在施工現(xiàn)場習慣地稱為白鐵管，而非鍍鋅焊接鋼管稱為黑鐵管。焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼。
[0003]有縫管在加工時，加工臺上會殘留大量的鋼管廢料，現(xiàn)有的廢料清理工作一般由人工完成，人工清理勞動量大、費時費力，清理時鋼管碎屑容易劃傷手臂，同時難以對鋼管廢料進行集中收集，導致清理效率較低。因此本技術提出一種有縫管加工廢料集料機構，以解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

[0004]（一）解決的技術問題
[0005]針對現(xiàn)有技術的不足，本技術的目的在于提供一種有縫管加工廢料集料機構，具有可對鋼管廢料進行自動清理并集中收集的優(yōu)點，可解決上述提出的目前有縫管加工廢料清理所出現(xiàn)的問題。
[0006]（二）技術方案
[0007]本為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案:
[0008]一種有縫管加工廢料集料機構，包括加工臺，所述加工臺的頂部設置有圍框，所述圍框的內(nèi)腔設置有清掃機構，所述圍框頂部的左右兩側均設置有兩個支板，位于正面的兩個所述支板之間連接有絲杠，位于背面的兩個所述支板之間連接有導桿，所述加工臺底部的四角均設置有支腿，所述加工臺底部的左側設置有驅(qū)動機構，所述加工臺底部的中間設置有兩個集料箱。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述加工臺頂部的左右兩側均開設有排料口，所述圍框的左右兩側均開設有通口。
[0010]作為優(yōu)選方案，所述清掃機構包括刮板，所述刮板的正面和背面均貫穿通口的內(nèi)腔并設置有支桿，所述支桿遠離刮板的一側設置有支條，兩個所述支條之間連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外圈套設有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的外圈均勻的設置有多個刷毛。
[0011]作為優(yōu)選方案，所述集料箱的頂部開口，所述排料口的底部與集料箱的內(nèi)腔相連通，所述集料箱與排料口一一對應。
[0012]作為優(yōu)選方案，所述絲杠包括螺桿，所述螺桿的右側轉(zhuǎn)動連接于支板上，所述螺桿的左側貫穿支板，所述螺桿的外圈套設有螺母。
[0013]作為優(yōu)選方案，所述導桿的外圈套設有滑環(huán)，所述滑環(huán)及螺母的底部均通過推桿與刮板的頂部相連接。
[0014]作為優(yōu)選方案，所述驅(qū)動機構包括電機，所述電機的輸出軸及螺桿外圈的左側均套設有轉(zhuǎn)盤，兩個所述轉(zhuǎn)盤的外圈之間通過皮帶轉(zhuǎn)動連接。
[0015]（三）有益效果
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本技術提供了一種有縫管加工廢料集料機構，具備以下有益效果：
[0017]使用時，電機可通過轉(zhuǎn)盤和皮帶帶動螺桿順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，可使螺母向左或向右運動，螺母可通過推桿帶動刮板左右運動，并通過支桿和支條帶動轉(zhuǎn)軸左右運動，此時轉(zhuǎn)筒可左右滾動，此過程中，刮板可將較大的鋼管廢料經(jīng)排料口刮入集料箱內(nèi)，刷毛可將較小的鋼管碎屑掃入集料箱內(nèi)，如此可對有縫管加工產(chǎn)生的廢料進行自動清理并集中收集，比起人工清理，可大大減小勞動量，省時省力，同時可大大提高清理效率。
附圖說明
[0018]圖1為本技術的立體結構示意圖；
[0019]圖2為本技術清掃機構的立體結構示意圖；
[0020]圖3為本技術集料箱的立體結構示意圖；
[0021]圖4為本技術圖1中的A處放大圖。
[0022]圖中：1、加工臺；101、排料口；2、圍框；21、通口；3、清掃機構；31、刮板；32、支桿；33、支條；34、轉(zhuǎn)軸；35、轉(zhuǎn)筒；36、刷毛；4、支板；5、絲杠；51、螺桿；52、螺母；6、導桿；7、支腿；8、驅(qū)動機構；81、電機；82、轉(zhuǎn)盤；83、皮帶；9、集料箱；10、滑環(huán)；11、推桿。
具體實施方式
[0023]下面結合附圖和實施例對本技術的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不能用來限制本技術的范圍。
[0024]在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0025]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0026]請參閱圖1
?
4，本技術：一種有縫管加工廢料集料機構，包括加工臺1，使用時，可在加工臺1上對有縫管進行加工，加工產(chǎn)生的鋼管廢料散落在加工臺1上，加工臺1的頂部設置有圍框2，圍框2的內(nèi)腔設置有清掃機構3，圍框2頂部的左右兩側均設置有兩個支板4，位于正面的兩個支板4之間連接有絲杠5，位于背面的兩個支板4之間連接有導桿6，加工臺1底部的四角均設置有支腿7，加工臺1底部的左側設置有驅(qū)動機構8，加工臺1底部的中間設置有兩個集料箱9。
[0027]具體的，絲杠5包括螺桿51，螺桿51的右側轉(zhuǎn)動連接于支板4上，螺桿51的左側貫穿支板4，螺桿51的外圈套設有螺母52，驅(qū)動機構8包括電機81，電機81的輸出軸及螺桿51外圈的左側均套設有轉(zhuǎn)盤82，兩個轉(zhuǎn)盤82的外圈之間通過皮帶83轉(zhuǎn)動連接，使用時，打開電機81的正轉(zhuǎn)開關，其輸出軸可通過轉(zhuǎn)盤82和皮帶83帶動螺桿51順時針轉(zhuǎn)動，此時螺母52向右運動；打開電機81的反轉(zhuǎn)開關，其輸出軸可通過轉(zhuǎn)盤82和皮帶83帶動螺桿51逆時針轉(zhuǎn)動，此時螺母52向左運動。
[0028]具體的，清掃機構3包括刮板31，刮板31的正面和背面均貫穿通口21的內(nèi)腔并設置有支桿32，支桿32遠離刮板31的一側設置有支條33，兩個支條33之間連接有轉(zhuǎn)軸34，轉(zhuǎn)軸34的外圈套設有轉(zhuǎn)筒35，轉(zhuǎn)筒35的外圈均勻的設置有多個刷毛36，刮板31及最下方的刷毛36的底部均與加工臺1的頂部相貼合，導桿6的外圈套設有滑環(huán)10，滑環(huán)10及螺母52的底部均通過推桿11與刮板31的頂部相連接，螺母52左右運動時，可通過推桿11帶動刮板31左右運動，并通過支桿32和支條33帶動轉(zhuǎn)軸34左右運動，此時轉(zhuǎn)筒35可左右滾動,通過滑環(huán)10在導桿6上的滑動作用，可使刮板31保持平穩(wěn)運動。
[0029]進一步的，加工臺1頂部的左右兩側均開設有排料口101，圍框2的左右兩側均開設有通口21，集料箱9的頂部開口，排料口101的底部與集料箱9的內(nèi)腔相連通，集料箱9本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種有縫管加工廢料集料機構，包括加工臺（1），其特征在于：所述加工臺（1）的頂部設置有圍框（2），所述圍框（2）的內(nèi)腔設置有清掃機構（3），所述圍框（2）頂部的左右兩側均設置有兩個支板（4），位于正面的兩個所述支板（4）之間連接有絲杠（5），位于背面的兩個所述支板（4）之間連接有導桿（6），所述加工臺（1）底部的四角均設置有支腿（7），所述加工臺（1）底部的左側設置有驅(qū)動機構（8），所述加工臺（1）底部的中間設置有兩個集料箱（9）。2.根據(jù)權利要求1所述的一種有縫管加工廢料集料機構，其特征在于：所述加工臺（1）頂部的左右兩側均開設有排料口（101），所述圍框（2）的左右兩側均開設有通口（21）。3.根據(jù)權利要求2所述的一種有縫管加工廢料集料機構，其特征在于：所述清掃機構（3）包括刮板（31），所述刮板（31）的正面和背面均貫穿通口（21）的內(nèi)腔并設置有支桿（32），所述支桿（32）遠離刮板（31）的一側設置有支條（33），兩個所述支條（33）之間連接有轉(zhuǎn)軸（34），所述轉(zhuǎn)軸（34）的外圈套...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：孔建華，孔震清，張星海，
申請(專利權)人：富田不銹鋼有限公司，
類型：新型
國別省市：