一種有縫管成型用焊接機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了涉及有縫管焊接技術(shù)領(lǐng)域的一種有縫管成型用焊接機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架主體，機(jī)架主體上端部固定安裝有安裝板件，安裝板件前方左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有安裝架，安裝架與機(jī)架主體相對(duì)端面均勻設(shè)有長(zhǎng)度不等的限位組件，限位組件包括輔活塞腔，輔活塞腔輸出端部設(shè)有觸摸端頭，安裝架外端部安裝有連接板，連接板通過(guò)第一螺桿與機(jī)架主體連接，機(jī)架主體前下端部固定安裝有液壓推桿，液壓推桿輸出軸設(shè)有主活塞腔，主活塞腔與輔活塞腔之間通過(guò)連通管道連接，安裝板件下方設(shè)有調(diào)節(jié)板，安裝板件后端部安裝有焊接槍。本申請(qǐng)?jiān)谟锌p管成型焊接過(guò)程中，可以有效保障機(jī)架主體兩側(cè)的導(dǎo)向部件一致性，提高了有縫管的焊接效果，且無(wú)需人工操作，自動(dòng)化程度高。自動(dòng)化程度高。自動(dòng)化程度高。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種有縫管成型用焊接機(jī)構(gòu)


[0001]本技術(shù)涉及有縫管焊接
，具體為一種有縫管成型用焊接機(jī)構(gòu)。

技術(shù)介紹

[0002]有縫管成型機(jī)是一種將鋼條加工成有縫管的設(shè)備，它先通過(guò)擠壓彎曲等成型方法使鋼條卷曲成所需橫截面的形狀，然后在接縫處通過(guò)焊接機(jī)構(gòu)進(jìn)行焊接。有縫鋼管主要用于建筑行業(yè)，比如輸水、煤氣、壓縮空氣等低壓流體。其是將寬度一定的鋼帶縱向送進(jìn)由數(shù)十對(duì)滾圧輪的流水線(xiàn)上進(jìn)行連續(xù)滾圧,最終將鋼帶卷曲成一定管徑的管坯,流水線(xiàn)在管坯成型處設(shè)罝有高頻連續(xù)焊機(jī)。傳統(tǒng)的有縫管成型機(jī)的焊接機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，通過(guò)在機(jī)架固定連接有夾緊輥和焊接槍。
[0003]在有縫管成型機(jī)焊接過(guò)程中，需要通過(guò)導(dǎo)向部件來(lái)預(yù)制有縫管的成型路徑，因此，需要在兩側(cè)設(shè)置對(duì)稱(chēng)的導(dǎo)向部件，現(xiàn)有技術(shù)中，通過(guò)在兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向輥輪，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)有縫管的導(dǎo)向，然而，其大多數(shù)采用人工的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)操作，部件費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且兩側(cè)的精度難以保障，使得焊縫的貼合難以達(dá)到要求，進(jìn)而影響了有縫管成型焊接的效果。針對(duì)此，我們提出一種有縫管成型用焊接機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種有縫管成型用焊接機(jī)構(gòu)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于有縫管的導(dǎo)向部件需要采用人工操作的方式調(diào)整，兩側(cè)的精度難以保障，使得焊縫的貼合難以達(dá)到要求，進(jìn)而影響了有縫管成型焊接的效果的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種有縫管成型用焊接機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架主體，所述機(jī)架主體上端部固定安裝有安裝板件，所述安裝板件前方左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有安裝架，所述安裝架與機(jī)架主體相對(duì)端面均勻設(shè)有長(zhǎng)度不等的限位組件，所述限位組件包括輔活塞腔，所述輔活塞腔輸出端部設(shè)有觸摸端頭，所述安裝架外端部安裝有連接板，所述連接板通過(guò)第一螺桿與機(jī)架主體連接，所述機(jī)架主體前下端部固定安裝有液壓推桿，所述液壓推桿輸出軸設(shè)有主活塞腔，所述主活塞腔與輔活塞腔之間通過(guò)連通管道連接，所述安裝板件下方設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板下方設(shè)有導(dǎo)向輥，所述調(diào)節(jié)板上端部通過(guò)第二螺桿與安裝板件連接，所述第二螺桿兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向桿，所述安裝板件后端部安裝有焊接槍。
[0006]優(yōu)選的，所述觸摸端頭和導(dǎo)向輥上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥輪，所述導(dǎo)向輥設(shè)于相鄰觸摸端頭之間。
[0007]優(yōu)選的，所述安裝架活動(dòng)插接于機(jī)架主體上，且所述安裝架呈“U”字形。
[0008]優(yōu)選的，所述主活塞腔和輔活塞腔分別設(shè)于機(jī)架主體下上側(cè)。
[0009]優(yōu)選的，所述連通管道為波紋管，且所述連通管道穿過(guò)機(jī)架主體上。
[0010]優(yōu)選的，所述機(jī)架主體設(shè)于相鄰連接板之間，且所述連接板設(shè)于機(jī)架主體外側(cè)。
[0011]優(yōu)選的，所述主活塞腔和輔活塞腔中心線(xiàn)相互垂直，且所述主活塞腔設(shè)于相鄰輔活塞腔之間。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0013]1、該種有縫管成型用焊接機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行焊接操作時(shí)，通過(guò)液壓推桿的開(kāi)啟，將液壓推桿內(nèi)部的油液擠入主活塞腔內(nèi)部，并通過(guò)連通管道，將油液分流擠入多個(gè)限位組件內(nèi)部，使得兩側(cè)的限位組件同時(shí)實(shí)現(xiàn)伸出至需要的位置，兩側(cè)的限位組件同時(shí)進(jìn)行，可以有效保障機(jī)架主體兩側(cè)的導(dǎo)向部件一致性，使得有縫管的貼合符合焊接要求，進(jìn)一步保障了有縫管的焊接效果，且無(wú)需人工操作，自動(dòng)化程度高，大大提高了有縫管成型焊接的效率，值得推廣使用。
附圖說(shuō)明
[0014]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本技術(shù)的主視示意圖；
[0016]圖3為本技術(shù)的俯視示意圖；
[0017]圖4為本技術(shù)的仰視示意圖。
[0018]圖中：1、機(jī)架主體；2、安裝板件；3、安裝架；4、連接板；5、第一螺桿；6、限位組件；61、輔活塞腔；62、觸摸端頭；7、調(diào)節(jié)板；8、導(dǎo)向輥；9、第二螺桿；10、導(dǎo)向桿；11、焊接槍?zhuān)?2、液壓推桿；13、主活塞腔；14、連通管道。
具體實(shí)施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0020]實(shí)施例：請(qǐng)參閱圖1
?
4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種有縫管成型用焊接機(jī)構(gòu)，本申請(qǐng)主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于有縫管的導(dǎo)向部件需要采用人工操作的方式調(diào)整，兩側(cè)的精度難以保障，使得焊縫的貼合難以達(dá)到要求，進(jìn)而影響了有縫管成型焊接的效果的問(wèn)題加以改進(jìn)。其具體方案如下：包括機(jī)架主體1，在機(jī)架主體1上端部固定安裝有安裝板件2，安裝板件2通過(guò)螺絲固定安裝在機(jī)架主體1上。其中，安裝板件2呈倒置的“U”字形橫跨在機(jī)架主體1上。
[0021]進(jìn)一步的，在安裝板件2前方左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有安裝架3，安裝架3活動(dòng)插接于機(jī)架主體1上，且安裝架3呈“U”字形。安裝架3與機(jī)架主體1相對(duì)端面均勻設(shè)有長(zhǎng)度不等的限位組件6，安裝架3對(duì)限位組件6起到支撐作用。具體地，限位組件6包括輔活塞腔61，輔活塞腔61輸出端部設(shè)有觸摸端頭62，觸摸端頭62和導(dǎo)向輥8上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥輪，導(dǎo)向輥8設(shè)于相鄰觸摸端頭62之間。在有縫管焊接過(guò)程中，通過(guò)設(shè)置在兩側(cè)的觸摸端頭62可以對(duì)有縫管的側(cè)面導(dǎo)向，由于多個(gè)限位組件6長(zhǎng)度不一，對(duì)于有縫管的導(dǎo)向逐步進(jìn)行，減少了有縫管加工過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力，提高了有縫管的焊接效果。
[0022]進(jìn)一步的，在安裝架3外端部安裝有連接板4，機(jī)架主體1設(shè)于相鄰連接板4之間，且連接板4設(shè)于機(jī)架主體1外側(cè)。連接板4通過(guò)第一螺桿5與機(jī)架主體1連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺桿5，能夠使得安裝架3與機(jī)架主體1固定，通過(guò)增大安裝架3與機(jī)架主體1的間距，能夠便于對(duì)限位組件6安裝。
[0023]在本實(shí)施例中，機(jī)架主體1前下端部固定安裝有液壓推桿12，液壓推桿12輸出軸設(shè)有主活塞腔13，主活塞腔13和輔活塞腔61分別設(shè)于機(jī)架主體1下上側(cè)。主活塞腔13和輔活塞腔61中心線(xiàn)相互垂直，且主活塞腔13設(shè)于相鄰輔活塞腔61之間。主活塞腔13與輔活塞腔61之間通過(guò)連通管道14連接，連通管道14為波紋管，且連通管道14穿過(guò)機(jī)架主體1上。通過(guò)液壓推桿12的驅(qū)動(dòng)作用，能夠使得油液進(jìn)入主活塞腔13內(nèi)部，并從連通管道14將油液分流擠入多個(gè)限位組件6內(nèi)部，使得兩側(cè)的限位組件6同時(shí)實(shí)現(xiàn)伸出至需要的位置，兩側(cè)的限位組件6同時(shí)進(jìn)行，可以有效保障機(jī)架主體1兩側(cè)的導(dǎo)向部件一致性，使得有縫管的貼合符合焊接要求，進(jìn)一步保障了有縫管的焊接效果。
[0024]進(jìn)一步的，在安裝板件2下方設(shè)有調(diào)節(jié)板7，調(diào)節(jié)板7下方固定安裝有導(dǎo)向輥8，調(diào)節(jié)板7上端部通過(guò)第二螺桿9與安裝板件2連接，第二螺桿9兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向桿10，安裝板件2后端部安裝有焊接槍11。轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺桿9，能夠使得調(diào)節(jié)板7實(shí)現(xiàn)向上或者向下的運(yùn)動(dòng)，此可以根據(jù)實(shí)際使用需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0025]該種有縫管成型用焊接機(jī)構(gòu)，工作時(shí)：通過(guò)液壓推桿12的開(kāi)啟，將液本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種有縫管成型用焊接機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架主體（1），其特征在于：所述機(jī)架主體（1）上端部固定安裝有安裝板件（2），所述安裝板件（2）前方左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有安裝架（3），所述安裝架（3）與機(jī)架主體（1）相對(duì)端面均勻設(shè)有長(zhǎng)度不等的限位組件（6），所述限位組件（6）包括輔活塞腔（61），所述輔活塞腔（61）輸出端部設(shè)有觸摸端頭（62），所述安裝架（3）外端部安裝有連接板（4），所述連接板（4）通過(guò)第一螺桿（5）與機(jī)架主體（1）連接，所述機(jī)架主體（1）前下端部固定安裝有液壓推桿（12），所述液壓推桿（12）輸出軸設(shè)有主活塞腔（13），所述主活塞腔（13）與輔活塞腔（61）之間通過(guò)連通管道（14）連接，所述安裝板件（2）下方設(shè)有調(diào)節(jié)板（7），所述調(diào)節(jié)板（7）下方設(shè)有導(dǎo)向輥（8），所述調(diào)節(jié)板（7）上端部通過(guò)第二螺桿（9）與安裝板件（2）連接，所述第二螺桿（9）兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向桿（10），所述安裝板件（2）后端部安裝有焊接槍?zhuān)?1）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有縫管...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孔建華，孔震清，張星海，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：富田不銹鋼有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：