本發(fā)明專利技術涉及卷簾門技術領域，尤其是一種具有自動密封機構的靜音拉鏈門，包括鋁合金型材直軌、固定在鋁合金型材直軌上端的拉鏈門包廂、安裝在拉鏈門包廂內部的管狀電機和固定在鋁合金型材直軌底部的鋁合金型材底梁。本發(fā)明專利技術的一種具有自動密封機構的靜音拉鏈門通過在轉動式靜音收卷框的圓筒型橫置控制框上彈性裝配有外部安裝導向滾輪的外部伸縮桿，可以在快速啟動卷簾時避免與電機發(fā)生撞擊，從而提升安全性、耐用性和靜音性能；通過在鋁合金型材直軌內部活動裝配有用于提升柔性卷簾機構裝配密封性的螺桿翻轉式擠壓機構，可以在閉合時提升卷簾兩側的貼合性，從而進一步增強密封性。性。性。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種具有自動密封機構的靜音拉鏈門
[0001]本專利技術涉及卷簾門
，尤其是一種具有自動密封機構的靜音拉鏈門。
技術介紹
[0002]拉鏈式卷簾門是一款適合用在需要頻繁進出的室內場所出入口的快速卷簾門。擁有高于普通快速卷簾門的開啟和關閉速度，很大程度上縮減了工作人員和物料等的進出時間，大大提高了工作效率，且經(jīng)久耐用。但是目前的拉鏈式卷簾門因為其傳動結構采用硬性連接方式，導致其在收卷時會存在比較明顯的噪音，而且在展開時的抗壓強度和密封性受到導軌配合度的影響，對于生產規(guī)格和裝配要求很高，密封性也比較有限。
技術實現(xiàn)思路
[0003]本專利技術要解決的技術問題是：為了解決上述
技術介紹
中存在的問題，提供一種改進的具有自動密封機構的靜音拉鏈門，解決目前的拉鏈式卷簾門因為其傳動結構采用硬性連接方式，導致其在收卷時會存在比較明顯的噪音，而且在展開時的抗壓強度和密封性受到導軌配合度的影響，對于生產規(guī)格和裝配要求很高，密封性也比較有限的問題。
[0004]本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種具有自動密封機構的靜音拉鏈門，包括鋁合金型材直軌、固定在鋁合金型材直軌上端的拉鏈門包廂、安裝在拉鏈門包廂內部的管狀電機和固定在鋁合金型材直軌底部的鋁合金型材底梁，所述拉鏈門包廂內部活動裝配有由管狀電機控制的轉動式靜音收卷框和繞在轉動式靜音收卷框外側的柔性卷簾機構，所述鋁合金型材直軌內部活動裝配有用于提升柔性卷簾機構裝配密封性的螺桿翻轉式擠壓機構，所述鋁合金型材直軌上安裝有電控式升降聯(lián)控組件。
[0005]所述的轉動式靜音收卷框包括固定在管狀電機外側面上的圓筒型橫置控制框、固定在圓筒型橫置控制框內部的一體結構內置導向筒、滑動插接在內置導向筒內部的外部伸縮桿和安裝在內置導向筒內部的內部擠壓減震彈簧。
[0006]所述螺桿翻轉式擠壓機構包括通過側向支架活動安裝在鋁合金型材直軌內部的內部調節(jié)絲桿、軸向固定在內部調節(jié)絲桿上端的頂置控制軸、螺紋套接在內部調節(jié)絲桿外部的第一內螺紋升降筒與第二內螺紋升降筒、活動裝配在第一內螺紋升降筒外側的第一翻轉連桿、活動裝配在第二內螺紋升降筒外側的第二翻轉連桿和活動裝配在第一翻轉連桿與第二翻轉連桿外側的內部擠壓板。
[0007]所述電控式升降聯(lián)控組件包括滑動套接在頂置控制軸頂端的上置調節(jié)套筒、軸向固定在上置調節(jié)套筒上端的頂置驅動齒輪、活動套接在上置調節(jié)套筒外側面上的側向控制支架和螺栓固定在鋁合金型材直軌外側面上端的電控撐桿，所述電控撐桿上端的伸縮桿插入側向控制支架內部與側向控制支架固定連接。
[0008]所述外部伸縮桿外側頂端軸向固定內部安裝導向滾輪的外部支撐框架。
[0009]所述柔性卷簾機構內側面上黏貼有與導向滾輪相配合的柔性控制帶。
[0010]所述柔性卷簾機構內側面兩端的柔性控制帶側壁上開設有擠壓斜面。
[0011]所述圓筒型橫置控制框兩側壁上開設有環(huán)形驅動齒槽。
[0012]所述鋁合金型材直軌外側內壁和鋁合金型材底梁上、下側壁上均固定有橡膠密封條。
[0013]本專利技術的有益效果是：
[0014](1)本專利技術的一種具有自動密封機構的靜音拉鏈門通過在轉動式靜音收卷框的圓筒型橫置控制框上彈性裝配有外部安裝導向滾輪的外部伸縮桿，可以在快速啟動卷簾時避免與電機發(fā)生撞擊，從而提升安全性、耐用性和靜音性能；
[0015](2)通過在鋁合金型材直軌內部活動裝配有用于提升柔性卷簾機構裝配密封性的螺桿翻轉式擠壓機構，可以在閉合時提升卷簾兩側的貼合性，從而進一步增強密封性；
[0016](3)利用位于鋁合金型材直軌上的電控式升降聯(lián)控組件，可以通過拉鏈門本身的驅動力來聯(lián)動控制，從而降低驅動成本，還能進行動能回收，輔助對拉鏈門的驅動機構進行減速；
[0017](4)利用螺桿翻轉式擠壓機構可以對柔性卷簾機構兩側進行擠壓，從而提升柔性卷簾機構的繃緊度，增強抗壓強度。
附圖說明
[0018]下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。
[0019]圖1是本專利技術的結構示意圖。
[0020]圖2是本專利技術中轉動式靜音收卷框和螺桿翻轉式擠壓機構位置的結構示意圖。
[0021]圖3是本專利技術中轉動式靜音收卷框的側向剖視圖。
具體實施方式
[0022]現(xiàn)在結合附圖對本專利技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本專利技術的基本結構，因此其僅顯示與本專利技術有關的構成。
[0023]在本專利技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。
[0024]圖1、圖2和圖3所示的一種具有自動密封機構的靜音拉鏈門，包括鋁合金型材直軌1、固定在鋁合金型材直軌1上端的拉鏈門包廂2、安裝在拉鏈門包廂2內部的管狀電機3和固定在鋁合金型材直軌1底部的鋁合金型材底梁44，拉鏈門包廂2內部活動裝配有由管狀電機3控制的轉動式靜音收卷框和繞在轉動式靜音收卷框外側的柔性卷簾機構4，鋁合金型材直軌1內部活動裝配有用于提升柔性卷簾機構4裝配密封性的螺桿翻轉式擠壓機構，鋁合金型材直軌1上安裝有電控式升降聯(lián)控組件。
[0025]為了配合側向擠壓減震，轉動式靜音收卷框包括固定在管狀電機3外側面上的圓筒型橫置控制框5、固定在圓筒型橫置控制框5內部的一體結構內置導向筒6、滑動插接在內置導向筒6內部的外部伸縮桿7和安裝在內置導向筒6內部的內部擠壓減震彈簧8。
[0026]為了配合內部擠壓控制，螺桿翻轉式擠壓機構包括通過側向支架活動安裝在鋁合金型材直軌1內部的內部調節(jié)絲桿9、軸向固定在內部調節(jié)絲桿9上端的頂置控制軸10、螺紋
套接在內部調節(jié)絲桿9外部的第一內螺紋升降筒11與第二內螺紋升降筒12、活動裝配在第一內螺紋升降筒11外側的第一翻轉連桿13、活動裝配在第二內螺紋升降筒12外側的第二翻轉連桿14和活動裝配在第一翻轉連桿13與第二翻轉連桿14外側的內部擠壓板15。
[0027]內部調節(jié)絲桿9通過轉動，帶動第一內螺紋升降筒11與第二內螺紋升降筒12反向升降，從而帶動第一翻轉連桿13與第二翻轉連桿14翻轉，通過第一翻轉連桿13與第二翻轉連桿14翻轉來控制內部擠壓板15內、外平移，向外擠壓時可以控制柔性卷簾機構4與鋁合金型材直軌1內壁貼合。
[0028]為了配合電控擠壓，電控式升降聯(lián)控組件包括滑動套接在頂置控制軸10頂端的上置調節(jié)套筒16、軸向固定在上置調節(jié)套筒16上端的頂置驅動齒輪17、活動套接在上置調節(jié)套筒16外側面上的側向控制支架18和螺栓固定在鋁合金型材直軌1外側面上端的電控撐桿19，電控撐桿19上端的伸縮桿插入側向控制支架18內部與側向控制支架18固定連接。
[0029]電控撐桿19為現(xiàn)有技術，用于控制上置調節(jié)套筒16升降。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種具有自動密封機構的靜音拉鏈門，包括鋁合金型材直軌(1)、固定在鋁合金型材直軌(1)上端的拉鏈門包廂(2)、安裝在拉鏈門包廂(2)內部的管狀電機(3)和固定在鋁合金型材直軌(1)底部的鋁合金型材底梁(44)，其特征是：所述拉鏈門包廂(2)內部活動裝配有由管狀電機(3)控制的轉動式靜音收卷框和繞在轉動式靜音收卷框外側的柔性卷簾機構(4)，所述鋁合金型材直軌(1)內部活動裝配有用于提升柔性卷簾機構(4)裝配密封性的螺桿翻轉式擠壓機構，所述鋁合金型材直軌(1)上安裝有電控式升降聯(lián)控組件。2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有自動密封機構的靜音拉鏈門，其特征是：所述的轉動式靜音收卷框包括固定在管狀電機(3)外側面上的圓筒型橫置控制框(5)、固定在圓筒型橫置控制框(5)內部的一體結構內置導向筒(6)、滑動插接在內置導向筒(6)內部的外部伸縮桿(7)和安裝在內置導向筒(6)內部的內部擠壓減震彈簧(8)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種具有自動密封機構的靜音拉鏈門，其特征是：所述螺桿翻轉式擠壓機構包括通過側向支架活動安裝在鋁合金型材直軌(1)內部的內部調節(jié)絲桿(9)、軸向固定在內部調節(jié)絲桿(9)上端的頂置控制軸(10)、螺紋套接在內部調節(jié)絲桿(9)外部的第一內螺紋升降筒(11)與第二內螺紋升降筒(12)、活動裝配在第一內螺紋升降筒(11)外側的第一翻轉連桿(13)、活動裝配在第二內螺紋升降筒(12)外側的第二翻轉連桿(14)和活動裝配在第...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：賈春林，葛金松，
申請(專利權)人：江蘇丹特斯科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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