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    一種橫管式降膜蒸發(fā)器制造技術(shù)

    技術(shù)編號:40035849 閱讀:23 留言:0更新日期:2024-01-16 18:57
    本技術(shù)公開了一種橫管式降膜蒸發(fā)器,涉及橫管式降膜蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域,包括底板、蒸發(fā)筒,所述蒸發(fā)筒的頂部設(shè)置有蒸汽收集組件,在防護(hù)筒頂部的降膜蒸發(fā)器通過蒸汽出口與底部的除沫器對蒸發(fā)筒內(nèi)部進(jìn)行蒸發(fā)的工作,利用蒸汽收集器通過連接軟管將蒸汽收集至蒸汽收集筒內(nèi)部,在蒸發(fā)筒內(nèi)部的冷凝管束通過鎖緊蓋板與蒸發(fā)筒內(nèi)部右側(cè)面活動連接,冷凝管束外壁的導(dǎo)向環(huán)通過連接塊與連接口活動連接,導(dǎo)向環(huán)與限位環(huán)可對冷凝管束起到導(dǎo)向限位的作用,冷凝導(dǎo)管通過定位環(huán)與傳動軸活動連接,冷凝器通過冷凝導(dǎo)管與冷凝管束活動連接,對蒸發(fā)筒內(nèi)部進(jìn)行冷卻的作用,冷凝管束使用過程會產(chǎn)生水源利用冷凝水出口對其排水。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及橫管式降膜蒸發(fā)器,特別涉及一種橫管式降膜蒸發(fā)器。


    技術(shù)介紹

    1、但現(xiàn)有采用立管式降膜蒸發(fā)器的mvr蒸發(fā)系統(tǒng),料液在立管式降膜蒸發(fā)器內(nèi),自重、蒸汽流的雙重作用下流動,速度極高,為保證高的效率,加熱管長度通常較長,也就導(dǎo)致立管式降膜蒸發(fā)器的縱向高度較大,因此自身及配套管路造價較高,且受立管式降膜蒸發(fā)器限制,無法實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的小型化。

    2、在公開號為cn103272394b的專利中提出了橫管式降膜蒸發(fā)器,在該專利中包括殼體、兩管板、冷凝管束、布膜裝置、分配腔、回收腔、蒸發(fā)室、冷凝水出口、冷凝管,通過構(gòu)成密閉并相互隔離的分配腔、蒸發(fā)室和回收腔,為內(nèi)部壓力控制提供了可能,結(jié)合對布膜裝置的控制,實(shí)現(xiàn)對蒸發(fā)過程的控制,進(jìn)而保證蒸發(fā)過程的穩(wěn)定;同時,通過二次蒸汽流的形成及分配腔和回收腔的緩沖作用,減緩氣流的波動,保證二次蒸汽、加熱蒸汽供應(yīng)的持續(xù)穩(wěn)定,進(jìn)而使得本專利技術(shù)的橫管式降膜蒸發(fā)器能夠適用于mvr蒸發(fā)系統(tǒng),但是在該專利中還存在以下問題:

    3、蒸發(fā)器內(nèi)部產(chǎn)生的熱量不能對其散熱冷卻,其內(nèi)部產(chǎn)生的蒸汽無法對其有效的收集使用,冷凝束管不具備良好的密封穩(wěn)定效果,不方便使用。

    4、針對以上問題,需要設(shè)計出一種橫管式降膜蒸發(fā)器,從而克服上述問題。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的主要目的在于提供一種橫管式降膜蒸發(fā)器,可以有效解決
    技術(shù)介紹
    中的問題。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采取的技術(shù)方案為:

    3、一種橫管式降膜蒸發(fā)器,包括底板、蒸發(fā)筒,所述底板的頂部安裝有蒸發(fā)筒,所述蒸發(fā)筒的頂部設(shè)置有蒸汽收集組件;

    4、所述蒸汽收集組件包括設(shè)置在蒸發(fā)筒左側(cè)面的防護(hù)筒,所述防護(hù)筒的頂部安裝有降膜蒸發(fā)器,所述降膜蒸發(fā)器的右側(cè)面安裝有蒸汽出口,所述蒸汽出口的底部安裝有除沫器,所述蒸汽出口的正面連接有連接軟管,所述連接軟管的一端設(shè)置有蒸汽收集器,所述底板頂部中部的前端安裝有蒸汽收集筒,所述蒸發(fā)筒后面的右端安裝有溫度感應(yīng)器。

    5、作為本技術(shù)優(yōu)選的方案,所述蒸發(fā)筒的內(nèi)部設(shè)置有冷卻密封組件,所述冷卻密封組件包括設(shè)置在蒸發(fā)筒右側(cè)面的冷凝水出口,所述蒸發(fā)筒內(nèi)部的右側(cè)面安裝有鎖緊蓋板,所述鎖緊蓋板的左側(cè)面安裝有冷凝管束,所述冷凝管束外壁的中部安裝有導(dǎo)向環(huán),所述導(dǎo)向環(huán)的正面安裝有連接塊,所述導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)壁設(shè)置有密封墊,所述冷凝管束外壁的左端安裝有限位環(huán),所述限位環(huán)右側(cè)面的前端設(shè)置有連接口,所述冷凝管束的左側(cè)面安裝有冷凝導(dǎo)管,所述冷凝導(dǎo)管外壁的左端設(shè)置有定位環(huán),所述冷凝導(dǎo)管的左側(cè)面安裝有傳動軸,所述傳動軸的左側(cè)面安裝有冷凝器。

    6、作為本技術(shù)優(yōu)選的方案,所述蒸汽出口通過連接軟管與蒸汽收集器電性連接,所述連接軟管與蒸汽收集器為可拆卸連接,所述蒸汽收集器與蒸汽收集筒活動連接,所述蒸發(fā)筒與溫度感應(yīng)器為可拆卸連接。

    7、作為本技術(shù)優(yōu)選的方案,所述冷凝水出口與蒸發(fā)筒為可拆卸連接,所述冷凝水出口與鎖緊蓋板活動連接,所述冷凝管束與鎖緊蓋板為可拆卸連接,所述導(dǎo)向環(huán)套接在冷凝管束的外壁。

    8、作為本技術(shù)優(yōu)選的方案,所述導(dǎo)向環(huán)通過連接塊與連接口活動連接,所述密封墊設(shè)置在導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)部,且密封墊套接在冷凝管束的外壁,所述限位環(huán)套接在冷凝管束頂部的左端。

    9、作為本技術(shù)優(yōu)選的方案,所述定位環(huán)套接在冷凝導(dǎo)管頂部的左端,所述定位環(huán)與傳動軸為可拆卸連接,所述冷凝器與冷凝導(dǎo)管電性連接,所述冷凝器通過冷凝導(dǎo)管與冷凝管束活動連接。

    10、有益效果

    11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)具有如下有益效果:

    12、1、該橫管式降膜蒸發(fā)器,通過設(shè)置在防護(hù)筒頂部的降膜蒸發(fā)器通過蒸汽出口與底部的除沫器對蒸發(fā)筒內(nèi)部進(jìn)行蒸發(fā)的工作,利用蒸汽收集器通過連接軟管將蒸汽收集至蒸汽收集筒內(nèi)部,溫度感應(yīng)器可對蒸發(fā)筒內(nèi)部的溫度進(jìn)行檢測的工作,提高使用安全穩(wěn)定效果。

    13、2、該橫管式降膜蒸發(fā)器,通過設(shè)置在蒸發(fā)筒內(nèi)部的冷凝管束通過鎖緊蓋板與蒸發(fā)筒內(nèi)部右側(cè)面活動連接,冷凝管束外壁的導(dǎo)向環(huán)通過連接塊與連接口活動連接,導(dǎo)向環(huán)與限位環(huán)可對冷凝管束起到導(dǎo)向限位的作用,密封墊對冷凝管束起到密封安裝的作用,冷凝導(dǎo)管通過定位環(huán)與傳動軸活動連接,冷凝器通過冷凝導(dǎo)管與冷凝管束活動連接,對蒸發(fā)筒內(nèi)部進(jìn)行冷卻的作用,冷凝管束使用過程會產(chǎn)生水源利用冷凝水出口對其排水,可提高蒸發(fā)器使用的穩(wěn)定效果,方便使用。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種橫管式降膜蒸發(fā)器,包括底板(1)、蒸發(fā)筒(2),其特征在于:所述底板(1)的頂部安裝有蒸發(fā)筒(2),所述蒸發(fā)筒(2)的頂部設(shè)置有蒸汽收集組件(3);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橫管式降膜蒸發(fā)器,其特征在于:所述蒸發(fā)筒(2)的內(nèi)部設(shè)置有冷卻密封組件(4),所述冷卻密封組件(4)包括設(shè)置在蒸發(fā)筒(2)右側(cè)面的冷凝水出口(401),所述蒸發(fā)筒(2)內(nèi)部的右側(cè)面安裝有鎖緊蓋板(402),所述鎖緊蓋板(402)的左側(cè)面安裝有冷凝管束(403),所述冷凝管束(403)外壁的中部安裝有導(dǎo)向環(huán)(404),所述導(dǎo)向環(huán)(404)的正面安裝有連接塊(405),所述導(dǎo)向環(huán)(404)的內(nèi)壁設(shè)置有密封墊(406),所述冷凝管束(403)外壁的左端安裝有限位環(huán)(407),所述限位環(huán)(407)右側(cè)面的前端設(shè)置有連接口(408),所述冷凝管束(403)的左側(cè)面安裝有冷凝導(dǎo)管(409),所述冷凝導(dǎo)管(409)外壁的左端設(shè)置有定位環(huán)(410),所述冷凝導(dǎo)管(409)的左側(cè)面安裝有傳動軸(411),所述傳動軸(411)的左側(cè)面安裝有冷凝器(412)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橫管式降膜蒸發(fā)器,其特征在于:所述蒸汽出口(303)通過連接軟管(305)與蒸汽收集器(306)電性連接,所述連接軟管(305)與蒸汽收集器(306)為可拆卸連接,所述蒸汽收集器(306)與蒸汽收集筒(307)活動連接,所述蒸發(fā)筒(2)與溫度感應(yīng)器(308)為可拆卸連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橫管式降膜蒸發(fā)器,其特征在于:所述冷凝水出口(401)與蒸發(fā)筒(2)為可拆卸連接,所述冷凝水出口(401)與鎖緊蓋板(402)活動連接,所述冷凝管束(403)與鎖緊蓋板(402)為可拆卸連接,所述導(dǎo)向環(huán)(404)套接在冷凝管束(403)的外壁。

    5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橫管式降膜蒸發(fā)器,其特征在于:所述導(dǎo)向環(huán)(404)通過連接塊(405)與連接口(408)活動連接,所述密封墊(406)設(shè)置在導(dǎo)向環(huán)(404)的內(nèi)部,且密封墊(406)套接在冷凝管束(403)的外壁,所述限位環(huán)(407)套接在冷凝管束(403)頂部的左端。

    6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橫管式降膜蒸發(fā)器,其特征在于:所述定位環(huán)(410)套接在冷凝導(dǎo)管(409)頂部的左端,所述定位環(huán)(410)與傳動軸(411)為可拆卸連接,所述冷凝器(412)與冷凝導(dǎo)管(409)電性連接,所述冷凝器(412)通過冷凝導(dǎo)管(409)與冷凝管束(403)活動連接。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種橫管式降膜蒸發(fā)器,包括底板(1)、蒸發(fā)筒(2),其特征在于:所述底板(1)的頂部安裝有蒸發(fā)筒(2),所述蒸發(fā)筒(2)的頂部設(shè)置有蒸汽收集組件(3);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橫管式降膜蒸發(fā)器,其特征在于:所述蒸發(fā)筒(2)的內(nèi)部設(shè)置有冷卻密封組件(4),所述冷卻密封組件(4)包括設(shè)置在蒸發(fā)筒(2)右側(cè)面的冷凝水出口(401),所述蒸發(fā)筒(2)內(nèi)部的右側(cè)面安裝有鎖緊蓋板(402),所述鎖緊蓋板(402)的左側(cè)面安裝有冷凝管束(403),所述冷凝管束(403)外壁的中部安裝有導(dǎo)向環(huán)(404),所述導(dǎo)向環(huán)(404)的正面安裝有連接塊(405),所述導(dǎo)向環(huán)(404)的內(nèi)壁設(shè)置有密封墊(406),所述冷凝管束(403)外壁的左端安裝有限位環(huán)(407),所述限位環(huán)(407)右側(cè)面的前端設(shè)置有連接口(408),所述冷凝管束(403)的左側(cè)面安裝有冷凝導(dǎo)管(409),所述冷凝導(dǎo)管(409)外壁的左端設(shè)置有定位環(huán)(410),所述冷凝導(dǎo)管(409)的左側(cè)面安裝有傳動軸(411),所述傳動軸(411)的左側(cè)面安裝有冷凝器(412)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橫管式降膜蒸發(fā)器,其特征在于:所述蒸汽出口(303)通過連接軟管(305)與蒸汽收集...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:程驂程桂榮呂潔
    申請(專利權(quán))人:江蘇誠實(shí)機(jī)械科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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