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    一種不銹鋼鈑金沖壓件生產用折彎裝置制造方法及圖紙

    技術編號:41165950 閱讀:18 留言:0更新日期:2024-04-30 18:29
    本技術提供一種不銹鋼鈑金沖壓件生產用折彎裝置,涉及不銹鋼鈑金技術領域,包括:工作架,所述工作架內腔的底部開設有連通口,所述工作架內腔底部的兩端均安裝有滑臺,兩個所述滑臺表面的一側均開設有滑槽,所述工作架內腔頂部的中心處安裝有中空架。本技術,將不銹鋼鈑金放在兩個夾持件的內部,根據不銹鋼鈑金的大小,通過控制器啟動電動伸縮桿二調整間距,使夾持件對鈑金固定,此時通過控制器啟動電動伸縮桿一,電動伸縮桿一向前延伸,使兩個壓板位于兩個夾持件的正上方,通過控制器啟動電動液壓桿一,兩個電動液壓桿一帶動壓板向下使其與不銹鋼鈑金表面的兩端相貼合,通過控制器啟動電動液壓桿二,對不銹鋼鈑金的中心處進行折彎。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及不銹鋼鈑金,尤其涉及一種不銹鋼鈑金沖壓件生產用折彎裝置


    技術介紹

    1、不銹鋼是由鐵鉻合金再摻入其他一些微量元素而制成的,不銹鋼餐具一般都含有鉻和鎳,其中鉻是使產品不生銹的材料,而鎳是耐腐蝕材料。由于其金屬性能良好,并且比其他金屬耐銹蝕,制成的器皿美觀耐用,目前不銹鋼得到了廣泛應用,不銹鋼在生產過程需要用到折彎裝置對不銹鋼板的中心處進行折彎。

    2、現有技術中,如中國專利號為:cn219093236u公開了一種不銹鋼板折彎設備,包括折彎殼體,所述折彎殼體的內部固定連接有套筒,所述套筒的下方固定安裝有墊板,所述墊板的上方一側固定連接有模具。本技術,能夠進行一個超聲波的無損檢測定損,從而能很好的保證該不銹鋼板的質量,且在后期檢測時,將需要進行折彎的不銹鋼板放置在模具的上方,然后采用上方的按壓刀具向下按壓成型的之后,能夠進行上下端配合從而進行折彎,在折彎后放入無損檢測倉的內部,且采用超聲無損檢測探頭配合超聲檢測儀能夠實現快速超聲探測,且通過超聲檢修儀能夠實時后期觀察,便于快速質檢。

    3、但是上述專利提出的折彎設備內部并未設置不銹鋼鈑金限位機構,當對不銹鋼板沖壓件進行折彎時,由于不銹鋼板折彎處在第一時間受力時,兩端沒有壓持限位會出現翹邊,可能會造成不銹鋼板產生偏移的情況;且折彎設備內并未設置收集機構,在對不銹鋼板折彎后需人工取出不銹鋼板,浪費了人力物力。

    4、為此,提出了一種不銹鋼鈑金沖壓件生產用折彎裝置,解決上述問題。


    技術實現思路

    1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在的問題。

    2、為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:一種不銹鋼鈑金沖壓件生產用折彎裝置,包括:工作架,所述工作架內腔的底部開設有連通口,所述工作架內腔底部的兩端均安裝有滑臺,兩個所述滑臺表面的一側均開設有滑槽,所述工作架內腔頂部的中心處安裝有中空架,所述中空架表面的兩端均安裝有電動伸縮桿一,所述工作架內腔的頂部設置有壓邊裝置,所述工作架內腔的頂部嵌設安裝有電動液壓桿二,所述電動液壓桿二的輸出端安裝有折彎壓頭,所述工作架表面的一端安裝有控制器,所述工作架的內腔設置有調整裝置,所述工作架的底部設置有收集裝置。

    3、作為一種優選的實施方式,所述壓邊裝置包括兩個梯形套殼,兩個所述梯形套殼的內部均活動嵌設有梯形塊,兩個所述梯形塊的底部均固定安裝有電動液壓桿一,兩個所述電動液壓桿一的輸出端均安裝有壓板。

    4、作為一種優選的實施方式,兩個所述梯形套殼的頂部均安裝在工作架內腔頂部的兩端,兩個所述電動伸縮桿一的輸出端均安裝在兩個梯形塊表面的一端。

    5、作為一種優選的實施方式,所述調整裝置包括兩個電動伸縮桿二,兩個所述電動伸縮桿二的表面均嵌設安裝在工作架內腔的兩端,兩個所述電動伸縮桿二的輸出端均安裝有夾持件。

    6、作為一種優選的實施方式,兩個所述夾持件表面的兩端均安裝有滑塊,四個所述滑塊平均分成兩組,兩組所述滑塊的表面均活動嵌設在兩個滑槽的內部。

    7、作為一種優選的實施方式,所述收集裝置包括外箱,所述外箱內腔的兩側均安裝有滑條,所述外箱的內腔活動嵌設有收集箱,所述收集箱表面的兩端均活動套設在兩個滑條的表面,所述外箱的頂部安裝在工作架的底部。

    8、與現有技術相比,本技術的優點和積極效果在于:

    9、1、本技術,將不銹鋼鈑金放在兩個夾持件的內部,根據不銹鋼鈑金的大小,通過控制器啟動電動伸縮桿二調整間距,使夾持件對鈑金固定,此時通過控制器啟動電動伸縮桿一,電動伸縮桿一向前延伸,使兩個壓板位于兩個夾持件的正上方,通過控制器啟動電動液壓桿一,兩個電動液壓桿一帶動壓板向下使其與不銹鋼鈑金表面的兩端貼合從而達到了對不銹鋼鈑金兩端的限位效果,通過控制器啟動電動液壓桿二,對不銹鋼鈑金的中心處進行折彎,通過這種結構避免了折彎設備內部并未設置不銹鋼板固定機構,不銹鋼板之間放置在折彎槽上,在進行折彎工作時由于不銹鋼板中心受力兩端可能會產生翹邊的情況,通過這種結構達到了可以對不同不銹鋼鈑金工件兩端的限位效果,提高了設備的實用性。

    10、2、本技術,通過控制器控制電動液壓桿一收回兩個壓板,且通過控制器控制電動伸縮桿二使兩個電動伸縮桿二相回收縮,收縮后鈑金將失去支撐從連通口掉落進收集箱的內部,連通口與外箱之間為貫通狀態,通過這種裝置避免了部分傳統的不銹鋼鈑金沖壓件生產用折彎裝置由于結構簡單未設置收集裝置,在對不銹鋼鈑金的中心處進行折彎后需要自行取出,降低了工作效率,通過這種結構可以對不銹鋼鈑金進行自動收集,節省了人力物力。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種不銹鋼鈑金沖壓件生產用折彎裝置,其特征在于,包括:工作架(1),所述工作架(1)內腔的底部開設有連通口(101),所述工作架(1)內腔底部的兩端均安裝有滑臺(2),兩個所述滑臺(2)表面的一側均開設有滑槽(201),所述工作架(1)內腔頂部的中心處安裝有中空架(102),所述中空架(102)表面的兩端均安裝有電動伸縮桿一(4),所述工作架(1)內腔的頂部設置有壓邊裝置(3),所述工作架(1)內腔的頂部嵌設安裝有電動液壓桿二(8),所述電動液壓桿二(8)的輸出端安裝有折彎壓頭(801),所述工作架(1)表面的一端安裝有控制器(7),所述工作架(1)的內腔設置有調整裝置(5),所述工作架(1)的底部設置有收集裝置(6)。

    2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼鈑金沖壓件生產用折彎裝置,其特征在于:所述壓邊裝置(3)包括兩個梯形套殼(301),兩個所述梯形套殼(301)的內部均活動嵌設有梯形塊(302),兩個所述梯形塊(302)的底部均固定安裝有電動液壓桿一(303),兩個所述電動液壓桿一(303)的輸出端均安裝有壓板(304)。

    3.根據權利要求2所述的一種不銹鋼鈑金沖壓件生產用折彎裝置,其特征在于:兩個所述梯形套殼(301)的頂部均安裝在工作架(1)內腔頂部的兩端,兩個所述電動伸縮桿一(4)的輸出端均安裝在兩個梯形塊(302)表面的一端。

    4.根據權利要求1所述的一種不銹鋼鈑金沖壓件生產用折彎裝置,其特征在于:所述調整裝置(5)包括兩個電動伸縮桿二(501),兩個所述電動伸縮桿二(501)的表面均嵌設安裝在工作架(1)內腔的兩端,兩個所述電動伸縮桿二(501)的輸出端均安裝有夾持件(502)。

    5.根據權利要求4所述的一種不銹鋼鈑金沖壓件生產用折彎裝置,其特征在于:兩個所述夾持件(502)表面的兩端均安裝有滑塊(503),四個所述滑塊(503)平均分成兩組,兩組所述滑塊(503)的表面均活動嵌設在兩個滑槽(201)的內部。

    6.根據權利要求1所述的一種不銹鋼鈑金沖壓件生產用折彎裝置,其特征在于:所述收集裝置(6)包括外箱(601),所述外箱(601)內腔的兩側均安裝有滑條(603),所述外箱(601)的內腔活動嵌設有收集箱(602),所述收集箱(602)表面的兩端均活動套設在兩個滑條(603)的表面,所述外箱(601)的頂部安裝在工作架(1)的底部。

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    【技術特征摘要】

    1.一種不銹鋼鈑金沖壓件生產用折彎裝置,其特征在于,包括:工作架(1),所述工作架(1)內腔的底部開設有連通口(101),所述工作架(1)內腔底部的兩端均安裝有滑臺(2),兩個所述滑臺(2)表面的一側均開設有滑槽(201),所述工作架(1)內腔頂部的中心處安裝有中空架(102),所述中空架(102)表面的兩端均安裝有電動伸縮桿一(4),所述工作架(1)內腔的頂部設置有壓邊裝置(3),所述工作架(1)內腔的頂部嵌設安裝有電動液壓桿二(8),所述電動液壓桿二(8)的輸出端安裝有折彎壓頭(801),所述工作架(1)表面的一端安裝有控制器(7),所述工作架(1)的內腔設置有調整裝置(5),所述工作架(1)的底部設置有收集裝置(6)。

    2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼鈑金沖壓件生產用折彎裝置,其特征在于:所述壓邊裝置(3)包括兩個梯形套殼(301),兩個所述梯形套殼(301)的內部均活動嵌設有梯形塊(302),兩個所述梯形塊(302)的底部均固定安裝有電動液壓桿一(303),兩個所述電動液壓桿一(303)的輸出端均安裝有壓板(304)。

    3.根據權利要求2所述的一種不銹鋼鈑金沖壓件生產用折彎裝...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陸應軍歐陽虎楊理
    申請(專利權)人:長沙時速新材料有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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