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    一種鋼廠高爐灰渣合金耐磨管道制造技術(shù)

    技術(shù)編號:42461775 閱讀:13 留言:0更新日期:2024-08-21 12:50
    本技術(shù)公開了一種鋼廠高爐灰渣合金耐磨管道,涉及耐磨管道技術(shù)領(lǐng)域,包括外殼,外殼的數(shù)目為兩組,兩組外殼的內(nèi)部皆設(shè)有防護網(wǎng),兩組防護網(wǎng)的內(nèi)部皆設(shè)有耐磨層,兩組外殼的兩側(cè)皆設(shè)有凸塊,其中兩組凸塊的內(nèi)部設(shè)有連接塊,剩余兩組連接塊的一側(cè)皆設(shè)有卡槽,凸塊的兩側(cè)皆設(shè)有鎖止組件。本技術(shù),將連接塊插入卡槽內(nèi),通過限位球和滑槽進行限位,且使左連接塊接觸右連接塊,同時限位塊在向內(nèi)移動時,將卡塊推動水平,在兩組限位塊接觸限位槽后,通過彈性件,使卡塊轉(zhuǎn)回原位鎖止,耐磨層防止磨損破壞,而防護網(wǎng)可增加使用壽命,此裝置可有效的減少磨損,同時增加管道的韌性和使用壽命,可實現(xiàn)兩組耐磨管道的鎖止效果,且操作快速方便。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及耐磨管道,具體是一種鋼廠高爐灰渣合金耐磨管道


    技術(shù)介紹

    1、為社會各業(yè)和人民生活提供電力的火力發(fā)電廠,在把煤的熱能轉(zhuǎn)換成電能的過程中,每天都排放出大量灰渣,這些燒剩的粉狀灰渣用管道輸送至灰渣堆放處,供進一步處理利用。

    2、現(xiàn)有輸送灰渣的管道是一種外層為鋼管、內(nèi)層為耐磨內(nèi)襯管、中間層為混凝土澆制層的三層復(fù)合管道,這種結(jié)構(gòu)的輸送管道存在著不可克服的缺陷,首先,管道的制作困難,要在耐磨內(nèi)管襯與鋼管外殼層間澆灌一層混凝土,這對長度較長的管道來說,施工較為復(fù)雜,并且質(zhì)量也難以保證,特別是內(nèi)襯管容易碎裂,影響成品率;其二是這種由鋼管、混凝土管和內(nèi)襯管構(gòu)成的輸送管道管壁厚,重量大,如有的管道的管壁厚度甚至要超過管道的通徑半徑;其三是安裝復(fù)雜,由于管道結(jié)構(gòu)苯重,故安裝時需特制牢固的支架,還需用吊機協(xié)助,如果管道輸送長度需要數(shù)公里甚至幾十公里,并且還遇到高低起伏的山坡時,安裝就更困難;四是鋼管外殼需要定期防腐處理,維護工作量大,費用高,內(nèi)襯管磨損碎裂后不易維修,容易堵塞管道,管道壽命短,從而提供了一種灰渣輸送管道(具體參閱申請?zhí)枺?5244772.x),主要特點是管體為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu),在耐磨內(nèi)襯管的外周壁上纏繞固化一層以玻璃纖維為增強材料、以熱固性樹脂為基體的玻璃鋼外管殼層,本技術(shù)具有重量輕,強度高,耐腐蝕的優(yōu)點,加之,玻璃鋼管道之間可用承插、法蘭等接口方式快速連接,這就給安裝施工帶來了極大的方便和節(jié)省費用,玻璃鋼的高強度,耐腐蝕,就不需要對之進行表面防腐處理,所以日常維護工作量小,運轉(zhuǎn)費用少,壽命長,當(dāng)發(fā)生內(nèi)襯管碎裂時也容易維修。

    3、然而目前現(xiàn)有的一些鋼廠高爐灰渣管道,在使用時,耐磨性較差,常常需對管道進行更換,大大增加了使用維護成本,且在兩組管道連接點,常常因連接不牢固,導(dǎo)致物料的漏出,以增加工人的清理工作,且連接拆卸工作也較為麻煩,大大增加了工人的工作量,實用性較差。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的在于:為了解決目前現(xiàn)有的一些鋼廠高爐灰渣管道,在使用時,耐磨性較差,常常需對管道進行更換,大大增加了使用維護成本,且在兩組管道連接點,常常因連接不牢固,導(dǎo)致物料的漏出,以增加工人的清理工作,且連接拆卸工作也較為麻煩,大大增加了工人的工作量,實用性較差的問題,提供一種鋼廠高爐灰渣合金耐磨管道。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種鋼廠高爐灰渣合金耐磨管道,包括外殼,所述外殼的數(shù)目為兩組,兩組所述外殼的內(nèi)部皆設(shè)有防護網(wǎng),兩組所述防護網(wǎng)的內(nèi)部皆設(shè)有耐磨層,兩組所述外殼的兩側(cè)皆設(shè)有凸塊,其中兩組所述凸塊的內(nèi)部設(shè)有連接塊,剩余兩組所述連接塊的一側(cè)皆設(shè)有卡槽,所述凸塊的兩側(cè)皆設(shè)有鎖止組件,所述鎖止組件包括左連接塊,所述左連接塊的一側(cè)設(shè)有右連接塊,所述左連接塊和右連接塊的內(nèi)部皆設(shè)有限位塊,兩組所述限位塊的外側(cè)皆設(shè)有限位槽,兩組所述限位塊的一端皆設(shè)有固定架,兩組所述固定架的內(nèi)部皆設(shè)有卡塊,其中一組所述卡塊的外部設(shè)右開關(guān)把手,剩余一組所述卡塊的外側(cè)設(shè)有固定桿,所述開關(guān)把手和固定桿的一側(cè)皆設(shè)有彈性件。

    3、作為本技術(shù)再進一步的方案:所述防護網(wǎng)的外側(cè)設(shè)有填充物,所述外殼通過填充物與耐磨層進行粘連連接。

    4、作為本技術(shù)再進一步的方案:所述連接塊的外側(cè)設(shè)有密封圈,所述密封圈靠近凸塊一側(cè)的兩端皆設(shè)有限位球,所述卡槽內(nèi)部的表面設(shè)有滑槽,所述連接塊通過限位球和滑槽與卡槽限位連接。

    5、作為本技術(shù)再進一步的方案:所述耐磨層采用高鉻合金材質(zhì)制成。

    6、作為本技術(shù)再進一步的方案:所述左連接塊通過限位塊、限位槽和卡塊與右連接塊可拆卸連接。

    7、作為本技術(shù)再進一步的方案:兩組所述彈性件的兩側(cè)皆設(shè)有固定軸,所述開關(guān)把手和固定桿皆通過彈性件和固定軸分別與左連接塊和右連接塊彈性連接。

    8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:首先將耐磨管道進行連接,使連接塊插入至卡槽內(nèi),而連接塊外側(cè)的限位球通過滑槽,將連接塊與卡槽進行限位,且設(shè)置的密封圈,將耐磨管道連接點進行密封,同時將鎖止組件進行鎖止,左連接塊接觸右連接塊,同時限位塊在向內(nèi)移動時,將兩組卡塊推動旋轉(zhuǎn)趨于水平,在兩組限位塊接觸所對應(yīng)的限位槽后,開關(guān)把手和固定桿在彈性件的彈力作用下,拉回原位,進行鎖止,完成耐磨管道的連接工作,在使用時,物料在管道內(nèi)進行運輸,設(shè)置的耐磨層,可有效的防止物料運輸時對管道的磨損破壞,而防護網(wǎng),可保證耐磨管道的使用壽命,而當(dāng)需要對管道進行更換時,將開關(guān)把手向上拉起,使兩組卡塊趨于平衡,即可將連接的耐磨管道斷開,此裝置使用方便,操作簡單,通過設(shè)置的耐磨層和防護網(wǎng),可有效的減少物料運輸時對管道內(nèi)壁的磨損,同時以增加管道的韌性和使用壽命,通過設(shè)置的鎖止組件,可實現(xiàn)兩組耐磨管道的鎖止效果,且操作快速方便,同時連接較牢固,體積較小。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種鋼廠高爐灰渣合金耐磨管道,包括外殼(1),其特征在于,所述外殼(1)的數(shù)目為兩組,兩組所述外殼(1)的內(nèi)部皆設(shè)有防護網(wǎng)(5),兩組所述防護網(wǎng)(5)的內(nèi)部皆設(shè)有耐磨層(4),兩組所述外殼(1)的兩側(cè)皆設(shè)有凸塊(6),其中兩組所述凸塊(6)的內(nèi)部設(shè)有連接塊(11),剩余兩組所述連接塊(11)的一側(cè)皆設(shè)有卡槽(10),所述凸塊(6)的兩側(cè)皆設(shè)有鎖止組件(3),所述鎖止組件(3)包括左連接塊(302),所述左連接塊(302)的一側(cè)設(shè)有右連接塊(301),所述左連接塊(302)和右連接塊(301)的內(nèi)部皆設(shè)有限位塊(308),兩組所述限位塊(308)的外側(cè)皆設(shè)有限位槽(309),兩組所述限位塊(308)的一端皆設(shè)有固定架(307),兩組所述固定架(307)的內(nèi)部皆設(shè)有卡塊(306),其中一組所述卡塊(306)的外部設(shè)右開關(guān)把手(303),剩余一組所述卡塊(306)的外側(cè)設(shè)有固定桿(3010),所述開關(guān)把手(303)和固定桿(3010)的一側(cè)皆設(shè)有彈性件(304)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼廠高爐灰渣合金耐磨管道,其特征在于,所述防護網(wǎng)(5)的外側(cè)設(shè)有填充物(2),所述外殼(1)通過填充物(2)與耐磨層(4)進行粘連連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼廠高爐灰渣合金耐磨管道,其特征在于,所述連接塊(11)的外側(cè)設(shè)有密封圈(8),所述密封圈(8)靠近凸塊(6)一側(cè)的兩端皆設(shè)有限位球(7),所述卡槽(10)內(nèi)部的表面設(shè)有滑槽(9),所述連接塊(11)通過限位球(7)和滑槽(9)與卡槽(10)限位連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼廠高爐灰渣合金耐磨管道,其特征在于,所述耐磨層(4)采用高鉻合金材質(zhì)制成。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼廠高爐灰渣合金耐磨管道,其特征在于,所述左連接塊(302)通過限位塊(308)、限位槽(309)和卡塊(306)與右連接塊(301)可拆卸連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼廠高爐灰渣合金耐磨管道,其特征在于,兩組所述彈性件(304)的兩側(cè)皆設(shè)有固定軸(305),所述開關(guān)把手(303)和固定桿(3010)皆通過彈性件(304)和固定軸(305)分別與左連接塊(302)和右連接塊(301)彈性連接。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種鋼廠高爐灰渣合金耐磨管道,包括外殼(1),其特征在于,所述外殼(1)的數(shù)目為兩組,兩組所述外殼(1)的內(nèi)部皆設(shè)有防護網(wǎng)(5),兩組所述防護網(wǎng)(5)的內(nèi)部皆設(shè)有耐磨層(4),兩組所述外殼(1)的兩側(cè)皆設(shè)有凸塊(6),其中兩組所述凸塊(6)的內(nèi)部設(shè)有連接塊(11),剩余兩組所述連接塊(11)的一側(cè)皆設(shè)有卡槽(10),所述凸塊(6)的兩側(cè)皆設(shè)有鎖止組件(3),所述鎖止組件(3)包括左連接塊(302),所述左連接塊(302)的一側(cè)設(shè)有右連接塊(301),所述左連接塊(302)和右連接塊(301)的內(nèi)部皆設(shè)有限位塊(308),兩組所述限位塊(308)的外側(cè)皆設(shè)有限位槽(309),兩組所述限位塊(308)的一端皆設(shè)有固定架(307),兩組所述固定架(307)的內(nèi)部皆設(shè)有卡塊(306),其中一組所述卡塊(306)的外部設(shè)右開關(guān)把手(303),剩余一組所述卡塊(306)的外側(cè)設(shè)有固定桿(3010),所述開關(guān)把手(303)和固定桿(3010)的一側(cè)皆設(shè)有彈性件(304)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼廠高爐灰渣合金耐磨管道,其特征在于,所述防護...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:畢彥豹
    申請(專利權(quán))人:滄州澤康管道設(shè)備有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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