【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于涂料，涉及一種輻射制冷涂料及其應用。
技術介紹
1、輻射制冷涂料是一種新型的環保節能制冷材料，它通過高反射太陽光和高紅外發射率來實現降溫效果。與傳統的空調制冷系統相比，輻射制冷涂料具有以下顯著優點：(1)無功耗：輻射制冷涂料不需消耗電能或其他能源，完全依靠自然物理過程實現降溫，因此具有極高的環保性和經濟性；(2)綠色環保：輻射制冷涂料不使用任何化學制冷劑，不會產生污染物排放，是一款安全環保的制冷產品；(3)施工簡單：輻射制冷涂料可以像普通涂料一樣施工，操作簡便，易于維護。
2、雖然輻射制冷涂料具有許多優點，但其也存在一些潛在的弊端，需要在實際應用中加以考慮：(1)成本較高：輻射制冷涂料的制備需要使用特殊材料和工藝，因此成本相對較高，特別是對于大面積應用而言；(2)耐候性問題：一些輻射制冷涂料的耐候性有限，可能會隨著時間的推移而失去其性能，需要定期維護或更換。
3、cn113999585a公開了一種熱致變色輻射制冷涂料，其將溫敏性樹脂、輻射劑、反射劑等功能材料混合攪拌于涂料體系中形成所述熱致變色輻射制冷涂料。該專利技術測試了薄膜在反復變色1000次后，其變色性能及輻射制冷性能依然穩定。但該材料在實際使用時紫外線會加速熱敏層中化學物質的分解和顏色的褪失。又如cn115418148a公開了一種有機可逆熱致變色外墻涂料及其制備方法，通過加入琥珀酸辛二酸二亞胺使得聚丙烯酸酯和l-2-氨基-3-吲哚基丙酸結合在熱致變色微膠囊外作為氧自由基的消耗層，避免了在光照或高溫的條件下能夠侵入熱致變色微膠囊的芯材，
4、因此，在本領域中期望開發一種輻射制冷涂料，其成本不高、耐候性優異，并且安全環保。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本專利技術的目的在于提供一種輻射制冷涂料及其應用。
2、為達此目的，本專利技術采用以下技術方案：
3、第一方面，本專利技術提供一種輻射制冷涂料，所述輻射制冷涂料的制備原料按照重量份數計，包括如下組分：
4、
5、所述輻射制冷填料的制備原料包括稀土氧化物和氟化鈣(caf2)；所述稀土氧化物包括氧化鐿(yb2o3)、氧化釓(gd2o3)、氧化镥(lu2o3)中的任意一種或至少兩種的組合。
6、大氣窗口是指電磁波譜中可以穿透地球大氣層的部分波段。由于大氣中不同氣體對不同波長電磁波的吸收和散射特性不同，因此大氣窗口呈現出譜線狀的分布，波長范圍為8-13微米。紅外窗口使我們能夠探測來自地球和宇宙的紅外輻射，并進行紅外天文觀測。地球表面的物體多處在0-80℃的區間，而這個溫度范圍處于8-13微米的發射波段，故而提高在8-13波段的發射率，可以使地球表面的物體將更多的熱量發射至外太空。本專利技術通過對輻射制冷填料的制備原料進行限定，使得輻射制冷填料在8-13微米的波段具有較高的發射率，同時稀土元素具有獨特的電子結構，使得輻射制冷填料能夠吸收和發射光譜中的熱輻射電磁波，從而使得輻射制冷涂料具有較好的輻射制冷效果。由本專利技術提供的輻射制冷填料作為面漆，其表面形成凸于基面的多方向的反射和輻射面，能對太陽光及環境折射光進行多次反射，增大輻射面且凸起朝向空曠的外太空，無紅外輻射遮擋，強化了輻射制冷效率。
7、此外，本專利技術提供的輻射制冷填料可搭配各種色彩，且具有較好的耐候性能。
8、本專利技術所述氧化鐿、氧化釓、氧化镥、氟化鈣均可通過商業渠道購買得到，例如可購自阿拉丁。
9、在本專利技術中，所述輻射制冷涂料的制備原料按照重量份數計，輻射制冷填料的用量可以為15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份等。
10、在本專利技術中，所述輻射制冷涂料的制備原料按照重量份數計，水的用量可以為10份、12份、14份、16份、18份、20份、22份、24份、26份、28份、30份等。
11、在本專利技術中，所述輻射制冷涂料的制備原料按照重量份數計，成膜物質的用量可以為15份、16份、18份、20份、22份、24份、25份等。
12、在本專利技術中，所述輻射制冷涂料的制備原料按照重量份數計，填料的用量可以為20份、22份、24份、26份、28份、30份、32份、34份、36份、38份、40份、42份、44份、46份、48份、50份等。
13、在本專利技術中，所述輻射制冷涂料的制備原料按照重量份數計，助劑的用量可以為0.5份、0.8份、1份、1.3份、1.5份、1.8份、2份、2.3份、2.5份、2.8份、3份、3.3份、3.5份、3.8份、4份、4.3份、4.5份、4.8份、5份等。
14、優選地，所述稀土氧化物和氟化鈣的質量比為(2-4):1，例如2:1、2.2:1、2.4:1、2.6:1、2.8:1、3:1、3.2:1、3.4:1、3.6:1、3.8:1、4:1等。
15、優選地，所述稀土氧化物包括氧化鐿、氧化釓和氧化镥的組合。當稀土氧化物包括氧化鐿、氧化釓和氧化镥的組合時，所提供的輻射制冷填料具有更好的輻射制冷效果。
16、優選地，所述氧化鐿、氧化釓和氧化镥的質量比為(0.8-1.2):(0.8-1.2):(0.8-1.2)，例如1:1:1、0.8:0.8:1、0.8:0.8:1.2、0.8:1:0.8、0.8:1.2:0.8、1:0.8:0.8、1.2:0.8:0.8等。
17、優選地，所述輻射制冷填料通過以下方法制備得到：
18、將稀土氧化物與氟化鈣混合，然后煅燒，退火，得到所述輻射制冷填料。
19、優選地，所述煅燒的溫度為600-800℃，例如600℃、650℃、700℃、750℃、800℃等，煅燒的時間為8-10h，例如8h、8.5h、9h、9.5h、10h等。
20、采用上述方法對原材料的退火處理可以使得輻射制冷填料在微觀形貌結構上形成多孔結構，多孔結構能夠提高輻射制冷填料的發射率。
21、優選地，所述成膜物質包括氟碳乳液。
22、優選地，所述填料包括鈦白粉、重鈣、氧化鋯、氧化鋁中的任意一種或至少兩種的組合，優選包括鈦白粉、氧化鋯和氧化鋁的組合。當填料包括鈦白粉、氧化鋯和氧化鋁的組合時，所述填料與輻射制冷填料協同作用，能夠使得輻射制冷涂料具有更好的輻射制冷效果。
23、優選地，所述助劑包括成膜助劑、分散劑、增稠劑、纖維素醚、消泡劑、殺菌劑中的任意一種或至少兩種的組合。
24、優選地，所述成膜助劑包括醇酯十二。
25、本專利技術對輻射制冷涂料的制備方法不作限定，其可以根據現有技術中涂料的常規制備方法制備得到。
26、第二方面，本專利技術提供一種如第一方面所述的輻射制冷涂料在建筑外墻或屋頂中的應用。
27、與現有技術相比，本專利技術至少具有以下有益效果：
28、本專利技術通過對輻射制本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種輻射制冷涂料，其特征在于，所述輻射制冷涂料的制備原料按照重量份數計，包括如下組分：
2.根據權利要求1所述的輻射制冷涂料，其特征在于，所述稀土氧化物和氟化鈣的質量比為(2-4):1。
3.根據權利要求1或2所述的輻射制冷涂料，其特征在于，所述稀土氧化物包括氧化鐿、氧化釓和氧化镥的組合；
4.根據權利要求1-3中任一項所述的輻射制冷涂料，其特征在于，所述輻射制冷填料通過以下方法制備得到：
5.根據權利要求4所述的輻射制冷涂料，其特征在于，所述煅燒的溫度為600-800℃，煅燒的時間為8-10h；
6.根據權利要求1-5中任一項所述的輻射制冷涂料，其特征在于，所述成膜物質包括氟碳乳液。
7.根據權利要求1-6中任一項所述的輻射制冷涂料，其特征在于，所述填料包括鈦白粉、重鈣、氧化鋯、氧化鋁中的任意一種或至少兩種的組合，優選包括鈦白粉、氧化鋯和氧化鋁的組合。
8.根據權利要求1-7中任一項所述的輻射制冷涂料，其特征在于，所述助劑包括成膜助劑、分散劑、增稠劑、纖維素醚、消泡劑、殺菌劑中的任意一種或至
9.根據權利要求8所述的輻射制冷涂料，其特征在于，所述成膜助劑包括醇酯十二。
10.一種如權利要求1-9中任一項所述的輻射制冷涂料在建筑外墻或屋頂中的應用。
...【技術特征摘要】
1.一種輻射制冷涂料，其特征在于，所述輻射制冷涂料的制備原料按照重量份數計，包括如下組分：
2.根據權利要求1所述的輻射制冷涂料，其特征在于，所述稀土氧化物和氟化鈣的質量比為(2-4):1。
3.根據權利要求1或2所述的輻射制冷涂料，其特征在于，所述稀土氧化物包括氧化鐿、氧化釓和氧化镥的組合；
4.根據權利要求1-3中任一項所述的輻射制冷涂料，其特征在于，所述輻射制冷填料通過以下方法制備得到：
5.根據權利要求4所述的輻射制冷涂料，其特征在于，所述煅燒的溫度為600-800℃，煅燒的時間為8-10h；
6.根據權利要求1-5中任一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃祖煒，項海鷹，劉薇，李金鐘，
申請(專利權)人：亞士創能科技上海股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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