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    磨削裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):43804576 閱讀:21 留言:0更新日期:2024-12-27 13:22
    本申請(qǐng)涉及一種磨削裝置,包括:第一固定座;托架,設(shè)于所述第一固定座,具有待加工部;砂輪組件,包括砂輪,所述砂輪具有用于將所述待加工部磨削形成V槽的磨削部;攝像顯示組件,用于拍攝并顯示所述待加工部和所述磨削部的相對(duì)位置的圖像;其中,所述第一固定座能夠帶動(dòng)所述托架沿第一方向移動(dòng),以使所述磨削部相對(duì)所述待加工部的垂直投影處于所述待加工部?jī)?nèi)。本申請(qǐng)的磨削裝置,通過(guò)第一固定座、托架、砂輪組件以及攝像顯示組件的配合設(shè)置,能夠保證砂輪的磨削部與托架上的待加工部保持準(zhǔn)確的上下對(duì)位關(guān)系,減小V槽的加工誤差,提高V槽的加工精度和成品率,以滿(mǎn)足V槽對(duì)微型鉆頭的精準(zhǔn)定位支撐的需求。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本申請(qǐng)涉及磨削加工設(shè)備,特別是涉及一種磨削裝置


    技術(shù)介紹

    1、在對(duì)微型鉆頭進(jìn)行磨槽加工時(shí),通常需要用托架對(duì)微型鉆頭進(jìn)行定位支撐,以保證磨槽加工的精確度和穩(wěn)定性。托架上磨削加工出用于定位支撐微型鉆頭的v槽,實(shí)現(xiàn)對(duì)微型鉆頭的準(zhǔn)確定位。

    2、現(xiàn)有一般是通過(guò)磨削砂輪在托架上加工出v槽,加工過(guò)程中,通過(guò)人工目測(cè)并手動(dòng)調(diào)整托架和磨削砂輪的相對(duì)位置,這難以保證v槽的加工精度,易造成加工出的v槽誤差大,成品率低。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本申請(qǐng)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N磨削裝置,其結(jié)構(gòu)巧妙,能夠準(zhǔn)確地調(diào)整托架和砂輪的相對(duì)位置,減小v槽的加工誤差,提高v槽的加工精度。

    2、本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種磨削裝置,包括:

    3、第一固定座;

    4、托架,設(shè)于所述第一固定座,具有待加工部;

    5、砂輪組件,包括砂輪,所述砂輪具有用于將所述待加工部磨削形成v槽的磨削部;

    6、攝像顯示組件,用于拍攝并顯示所述待加工部和所述磨削部的相對(duì)位置的圖像;

    7、其中,所述第一固定座能夠帶動(dòng)所述托架沿第一方向移動(dòng),以使所述磨削部相對(duì)所述待加工部的垂直投影處于所述待加工部?jī)?nèi)。

    8、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的磨削裝置,至少具有如下有益效果:

    9、本申請(qǐng)的磨削裝置,通過(guò)第一固定座、托架、砂輪組件以及攝像顯示組件的配合設(shè)置,能夠使操作人員實(shí)時(shí)觀測(cè)到攝像顯示組件拍攝并顯出的待加工部與磨削部的相對(duì)位置的放大圖像,從而根據(jù)放大圖像準(zhǔn)確判斷砂輪的磨削部是否與待加工部上下對(duì)位,并通過(guò)第一固定座帶動(dòng)托架沿砂輪的軸向移動(dòng)的方式來(lái)實(shí)時(shí)調(diào)整砂輪的磨削部與托架上的待加工部的相對(duì)位置,保證砂輪的磨削部與托架上的待加工部保持準(zhǔn)確的上下對(duì)位關(guān)系,減小v槽的加工誤差,提高v槽的加工精度和成品率,以滿(mǎn)足v槽對(duì)微型鉆頭的精準(zhǔn)定位支撐的需求。

    10、在一些實(shí)施例中,所述砂輪組件還包括第二固定座,所述砂輪安裝在所述第二固定座,所述第二固定座被配置為能夠驅(qū)動(dòng)所述砂輪沿第二方向移動(dòng),以使所述磨削部靠近或遠(yuǎn)離所述待加工部,所述第二方向與所述待加工部垂直。

    11、在一些實(shí)施例中,所述磨削裝置還包括第三固定座,所述第二固定座設(shè)于所述第三固定座,所述第三固定座被配置為能夠驅(qū)動(dòng)所述第二固定座沿第三方向移動(dòng),以使所述磨削部沿所述待加工部移動(dòng),所述第三方向與所述待加工部同軸。

    12、在一些實(shí)施例中,所述磨削裝置還包括第四固定座,所述攝像顯示組件包括攝像頭,所述攝像頭安裝在所述第四固定座,所述第四固定座被配置為能夠驅(qū)動(dòng)所述攝像頭沿第一方向、第二方向和第三方向移動(dòng)。

    13、在一些實(shí)施例中,所述第四固定座包括基準(zhǔn)座、滑動(dòng)安裝于所述基準(zhǔn)座的第一滑臺(tái)以及設(shè)于第一滑臺(tái)的第二滑臺(tái),所述攝像頭安裝在所述第二滑臺(tái),所述第一滑臺(tái)用于驅(qū)動(dòng)所述第二滑臺(tái)沿所述第一方向和第二方向移動(dòng),所述第二滑臺(tái)用于驅(qū)動(dòng)所述攝像頭沿第三方向移動(dòng)。

    14、在一些實(shí)施例中,所述第一滑臺(tái)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述第一滑臺(tái)沿所述第一方向移動(dòng)的第一調(diào)節(jié)輪和用于驅(qū)動(dòng)所述第一滑臺(tái)沿所述第二方向移動(dòng)的第二調(diào)節(jié)輪,所述第二滑臺(tái)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述攝像頭沿第三方向移動(dòng)的第三調(diào)節(jié)輪。

    15、在一些實(shí)施例中,所述第四固定座上設(shè)有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述攝像頭通過(guò)所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在所述第四固定座,所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)所述攝像頭相對(duì)所述待加工部的傾斜角度。

    16、在一些實(shí)施例中,所述磨削裝置還包括指示表,所述指示表的測(cè)頭與所述待加工部接觸,以檢測(cè)所述待加工部與所述磨削部的平行度。

    17、在一些實(shí)施例中,所述第一固定座上開(kāi)設(shè)有限位滑槽,所述托架安裝于所述限位滑槽,所述限位滑槽用于沿第一方向?qū)λ鐾屑芟尬弧?/p>

    18、在一些實(shí)施例中,所述限位滑槽上設(shè)有止擋件,所述止擋件用于沿第三方向?qū)λ鐾屑芟尬弧?/p>

    19、上述說(shuō)明僅是本申請(qǐng)技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本申請(qǐng)的技術(shù)手段,而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本申請(qǐng)的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種磨削裝置,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨削裝置,其特征在于,所述砂輪組件還包括第二固定座,所述砂輪安裝在所述第二固定座,所述第二固定座被配置為能夠驅(qū)動(dòng)所述砂輪沿第二方向移動(dòng),以使所述磨削部靠近或遠(yuǎn)離所述待加工部,所述第二方向與所述待加工部垂直。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨削裝置,其特征在于,所述磨削裝置還包括第三固定座,所述第二固定座設(shè)于所述第三固定座,所述第三固定座被配置為能夠驅(qū)動(dòng)所述第二固定座沿第三方向移動(dòng),以使所述磨削部沿所述待加工部移動(dòng),所述第三方向與所述待加工部同軸。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨削裝置,其特征在于,所述磨削裝置還包括第四固定座,所述攝像顯示組件包括攝像頭,所述攝像頭安裝在所述第四固定座,所述第四固定座被配置為能夠驅(qū)動(dòng)所述攝像頭沿第一方向、第二方向和第三方向移動(dòng)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨削裝置,其特征在于,所述第四固定座包括基準(zhǔn)座、滑動(dòng)安裝于所述基準(zhǔn)座的第一滑臺(tái)以及設(shè)于第一滑臺(tái)的第二滑臺(tái),所述攝像頭安裝在所述第二滑臺(tái),所述第一滑臺(tái)用于驅(qū)動(dòng)所述第二滑臺(tái)沿所述第一方向和第二方向移動(dòng),所述第二滑臺(tái)用于驅(qū)動(dòng)所述攝像頭沿第三方向移動(dòng)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磨削裝置,其特征在于,所述第一滑臺(tái)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述第一滑臺(tái)沿所述第一方向移動(dòng)的第一調(diào)節(jié)輪和用于驅(qū)動(dòng)所述第一滑臺(tái)沿所述第二方向移動(dòng)的第二調(diào)節(jié)輪,所述第二滑臺(tái)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述攝像頭沿第三方向移動(dòng)的第三調(diào)節(jié)輪。

    7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨削裝置,其特征在于,所述第四固定座上設(shè)有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述攝像頭通過(guò)所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在所述第四固定座,所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)所述攝像頭相對(duì)所述待加工部的傾斜角度。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨削裝置,其特征在于,所述磨削裝置還包括指示表,所述指示表的測(cè)頭與所述待加工部接觸,以檢測(cè)所述待加工部與所述磨削部的平行度。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的磨削裝置,其特征在于,所述第一固定座上開(kāi)設(shè)有限位滑槽,所述托架安裝于所述限位滑槽,所述限位滑槽用于沿第一方向?qū)λ鐾屑芟尬弧?/p>

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的磨削裝置,其特征在于,所述限位滑槽上設(shè)有止擋件,所述止擋件用于沿第三方向?qū)λ鐾屑芟尬弧?/p>...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種磨削裝置,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨削裝置,其特征在于,所述砂輪組件還包括第二固定座,所述砂輪安裝在所述第二固定座,所述第二固定座被配置為能夠驅(qū)動(dòng)所述砂輪沿第二方向移動(dòng),以使所述磨削部靠近或遠(yuǎn)離所述待加工部,所述第二方向與所述待加工部垂直。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨削裝置,其特征在于,所述磨削裝置還包括第三固定座,所述第二固定座設(shè)于所述第三固定座,所述第三固定座被配置為能夠驅(qū)動(dòng)所述第二固定座沿第三方向移動(dòng),以使所述磨削部沿所述待加工部移動(dòng),所述第三方向與所述待加工部同軸。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨削裝置,其特征在于,所述磨削裝置還包括第四固定座,所述攝像顯示組件包括攝像頭,所述攝像頭安裝在所述第四固定座,所述第四固定座被配置為能夠驅(qū)動(dòng)所述攝像頭沿第一方向、第二方向和第三方向移動(dòng)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨削裝置,其特征在于,所述第四固定座包括基準(zhǔn)座、滑動(dòng)安裝于所述基準(zhǔn)座的第一滑臺(tái)以及設(shè)于第一滑臺(tái)的第二滑臺(tái),所述攝像頭安裝在所述第二滑臺(tái),所述第一滑臺(tái)用于驅(qū)動(dòng)所述第二滑臺(tái)沿所述第一方向和...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:郭強(qiáng),羅能章,孫秋華,
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:深圳市金洲精工科技股份有限公司,
    類(lèi)型:新型
    國(guó)別省市:

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