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    一種多軸精雕機加工用夾持定位結構及精雕機制造技術

    技術編號:43882883 閱讀:12 留言:0更新日期:2024-12-31 19:07
    本發明專利技術屬于多軸精雕機技術領域,且公開了一種多軸精雕機加工用夾持定位結構及精雕機,包括多軸精雕機本體,多軸精雕機本體中設有夾持定位部,夾持定位部中包括設有一組L形支板,一組L形支板靠近頂部的一端外壁上均固定連接有橡膠夾板;通過電缸同步帶動移板、滑板進行上移,帶動連接的兩個鉸連板同時進行傾斜,由此帶動滑板在移板上水平滑動,同時帶動L形支板進行導向平移,兩者被動平移方向相同,從而帶動橡膠夾板對加工板的外壁進行夾持定位,通過被動下移的齒板會帶動活塞板下移,由此抽動活塞筒中的氣體,使氣板中產生負壓,實現對加工板進行負壓吸附的二級定位,確保在多軸精雕的過程中,加工板是不會晃動、偏移或不穩定的問題出現。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于多軸精雕機,具體是一種多軸精雕機加工用夾持定位結構及精雕機


    技術介紹

    1、多軸精雕機它是數控機床的一種,金屬精雕機可對金屬或非金屬板材,管材進行非接觸切割打孔,通過多軸可對一塊板材的兩側板體同時進行雕刻,特別適合不銹鋼板、鐵板、硅片、陶瓷片、鈦合金、環氧、a3鋼、金剛石等材料的激光切割加工,該設備運行穩定可靠、加工質量好、效率高、操作簡單維護方便;

    2、目前現有的多軸精雕機在對加工板進行雕刻加工時,其現有的夾持定位裝置普遍是通過人工手動調節夾持定位裝置和加工板之間的間距,這樣的定位效率低,如采用現有的金屬機械夾持手段,可能會造成在和加工板進行接觸的瞬間,對其表面產生損傷,影響加工板表面的質量。


    技術實現思路

    1、為解決上述
    技術介紹
    中提出的問題,本專利技術提供了一種多軸精雕機加工用夾持定位結構及精雕機。

    2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種多軸精雕機加工用夾持定位結構,包括夾持定位部,所述夾持定位部中包括設有一組l形支板,一組所述l形支板靠近頂部的一端外壁上均固定連接有橡膠夾板,一組所述l形支板之間聯合設有旋轉平移結構,通過旋轉平移結構可帶動一組橡膠夾板進行相反方向的移動,由此實現對加工板的無損傷夾持,所述旋轉平移結構上具體還設有兩個伸拉負壓結構,通過兩個伸拉負壓結構能實現將加工板進行二級加固;

    3、兩個所述伸拉負壓結構中均分別包括有一個活塞板,所述活塞板的外壁上貼合滑動連接有活塞筒,所述活塞筒的外壁上活動套接有伸縮套桿,且所述活塞筒的頂端外壁上固定連接有氣板,通過活塞運動能形成負壓,從而將加工板進行定位加固。

    4、優選地,所述旋轉平移結構中包括有固定連接于所述多軸精雕機本體內壁中的電缸,所述電缸的頂端上固定連接有移板,所述移板的兩側板體上均貼合滑動連接有滑板,所述電缸上具體還貫通滑動連接有槽板,所述槽板的兩側板體分別和一組所述l形支板的一段板體進行貫通滑動連接。

    5、優選地,一組所述l形支板的一端外壁上均固定連接有第一折疊塑板,兩個所述滑板的兩端外壁上均活動套接有鉸連板,而兩組所述鉸連板的另一側則分別是和滑板、l形支板的一端內壁進行活動套接。

    6、優選地,兩個所述伸拉負壓結構中均還具體分別包括有一個嚙合組件,所述嚙合組件具體由一個直齒輪以及嚙合連接于所述直齒輪兩側上的齒板所構成,所述直齒輪的中心位置上活動套接有u形架,所述u形架的底端和槽板的一端外壁進行固定連接。

    7、優選地,一個所述齒板的一端光滑外壁和移板的一端內壁進行固定連接,另一個所述齒板的一端光滑外壁上則固定連接有l形連板,所述l形連板上螺紋連接有螺桿。

    8、優選地,所述螺桿的頂部活動套接有限位板,所述限位板的底端一側外壁和移板的頂端側壁進行固定連接,所述限位板的內壁和l形連板的外壁進行貼合滑動連接。

    9、優選地,所述伸縮套桿的底端和移板的頂端外壁進行固定連接,所述活塞筒頂部內壁中固定連接有過濾網板,所述過濾網板的外壁以及活塞筒靠近頂端的外壁上均聯合開設有多個濾渣槽。

    10、優選地,所述過濾網板靠近頂端的內壁中環繞式固定連接有多個彈簧,每個所述彈簧上聯合固定連接有一個第二折疊塑板。

    11、優選地,所述活塞筒靠近頂部的外壁上還緊密卡接有兩個集渣筒板,兩個所述集渣筒板均具體由相互磁吸的磁性板所構成。

    12、一種多軸精雕機,包括多軸精雕機本體,所述多軸精雕機本體上鉸接有機門,所述多軸精雕機本體的一端外壁上還固定連接有數控箱,所述機門的底端上貼合連接有透氣工作臺,所述透氣工作臺的一端上貫通卡接有密封塞板,兩個所述氣板的頂端均具體和透氣工作臺的頂端內壁進行貼合連接,且所述透氣工作臺的頂端上貫通開設有兩個分別和兩個l形支板進行貼合滑動連接的矩形槽,所述l形支板的外壁和透氣工作臺的內壁進行固定連接,且所述多軸精雕機本體的底端內壁和電缸的底端外壁進行固定連接。

    13、與現有技術相比,本專利技術的有益效果如下:

    14、本專利技術通過電缸同步帶動移板以及移板上的滑板進行上移,滑板會上頂帶動連接的兩個鉸連板同時進行傾斜,由此被動傾斜的兩個鉸連板會使滑板在移板上進行水平滑動,同時帶動槽板上連接的l形支板進行導向平移,l形支板的移動路徑和滑板被動平移方向相同,從而帶動l形支板上的橡膠夾板對加工板的外壁進行夾持定位,橡膠夾板本身是由天然橡膠材質所制成的,所以對加工板進行夾持定位時,是不會對其外壁產生任何損傷的,且通過天然橡膠和加工板之間的接觸還能增加兩者之間的摩擦力,更好的產生定位效果,當l形支板移動時,還會帶動和矩形槽進行一端固定連接的第一折疊塑板進行展開,使橡膠夾板對加工板進行夾持后,對矩形槽進行遮擋避免精雕加工板時,加工板上產生的一些板屑會進入夾持定位部內;

    15、本專利技術通過被動下移的齒板會帶動頂端上固裝的活塞板進行下移,由此經過活塞板下移抽動活塞筒中的氣體,進行活塞運動,使氣板中產生負壓,從而達到對透氣工作臺的頂端內壁進行負壓抽吸,實現對透氣工作臺表面上放置的加工板進行負壓吸附的二級定位,確保在多軸精雕的過程中,加工板是不會晃動、偏移或不穩定的問題出現;

    16、本專利技術通過活塞筒內產生負壓時,被抽吸進活塞筒內的氣體會經過過濾網板進行過濾,避免氣體含帶板渣進入活塞筒內,同一時間還會通過形成的氣體負壓帶動第二折疊塑板在多個彈簧上進行彈性下移,直接接觸貼合連接到過濾網板的底端內壁,對活塞筒以及過濾網板上開設的濾渣槽進行封堵,在齒板上移推力的帶動下會使活塞板帶動氣體進行一定力度的上移,由此會使過濾網板中過濾的板渣從濾渣槽中進入集渣筒板中,進行統一收集。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種多軸精雕機加工用夾持定位結構,包括夾持定位部(2),其特征在于:所述夾持定位部(2)中包括設有一組L形支板(25),一組所述L形支板(25)靠近頂部的一端外壁上均固定連接有橡膠夾板(26),一組所述L形支板(25)之間聯合設有旋轉平移結構,通過旋轉平移結構可帶動一組橡膠夾板(26)進行相反方向的移動,由此實現對加工板的無損傷夾持,所述旋轉平移結構上具體還設有兩個伸拉負壓結構,通過兩個伸拉負壓結構實現將加工板進行二級加固;

    2.根據權利要求1所述的多軸精雕機加工用夾持定位結構,其特征在于:所述旋轉平移結構中包括有電缸(21),所述電缸(21)的頂端上固定連接有移板(22),所述移板(22)的兩側板體上均貼合滑動連接有滑板(23),所述電缸(21)上具體還貫通滑動連接有槽板(24),所述槽板(24)的兩側板體分別和一組所述L形支板(25)的一段板體進行貫通滑動連接。

    3.根據權利要求2所述的多軸精雕機加工用夾持定位結構,其特征在于:一組所述L形支板(25)的一端外壁上均固定連接有第一折疊塑板(27),兩個所述滑板(23)的兩端外壁上均活動套接有鉸連板(28),而兩組所述鉸連板(28)的另一側則分別是和滑板(23)、L形支板(25)的一端內壁進行活動套接。

    4.根據權利要求3所述的多軸精雕機加工用夾持定位結構,其特征在于:兩個所述伸拉負壓結構中均還具體分別包括有一個嚙合組件(29),所述嚙合組件(29)具體由一個直齒輪以及嚙合連接于所述直齒輪兩側上的齒板所構成,所述直齒輪的中心位置上活動套接有U形架,所述U形架的底端和槽板(24)的一端外壁進行固定連接。

    5.根據權利要求4所述的多軸精雕機加工用夾持定位結構,其特征在于:一個所述齒板的一端光滑外壁和移板(22)的一端內壁進行固定連接,另一個所述齒板的一端光滑外壁上則固定連接有L形連板(230),所述L形連板(230)上螺紋連接有螺桿(231)。

    6.根據權利要求5所述的多軸精雕機加工用夾持定位結構,其特征在于:所述螺桿(231)的頂部活動套接有限位板(232),所述限位板(232)的底端一側外壁和移板(22)的頂端側壁進行固定連接,所述限位板(232)的內壁和L形連板(230)的外壁進行貼合滑動連接。

    7.根據權利要求6所述的多軸精雕機加工用夾持定位結構,其特征在于:所述伸縮套桿(235)的底端和移板(22)的頂端外壁進行固定連接,所述活塞筒(234)頂部內壁中固定連接有過濾網板(236),所述過濾網板(236)的外壁以及活塞筒(234)靠近頂端的外壁上均聯合開設有多個濾渣槽(237)。

    8.根據權利要求7所述的多軸精雕機加工用夾持定位結構,其特征在于:所述過濾網板(236)靠近頂端的內壁中環繞式固定連接有多個彈簧(238),每個所述彈簧(238)上聯合固定連接有一個第二折疊塑板(239)。

    9.根據權利要求8所述的多軸精雕機加工用夾持定位結構,其特征在于:所述活塞筒(234)靠近頂部的外壁上還緊密卡接有兩個集渣筒板(240),兩個所述集渣筒板(240)均具體由相互磁吸的磁性板所構成。

    10.一種多軸精雕機,包括多軸精雕機本體(1),其特征在于:所述多軸精雕機本體(1)上鉸接有機門(11),所述多軸精雕機本體(1)的一端外壁上還固定連接有數控箱(12),所述機門(11)的底端上貼合連接有透氣工作臺(13),所述透氣工作臺(13)的一端上貫通卡接有密封塞板(14),兩個所述氣板(241)的頂端均具體和透氣工作臺(13)的頂端內壁進行貼合連接,且所述透氣工作臺(13)的頂端上貫通開設有兩個分別和兩個L形支板(25)進行貼合滑動連接的矩形槽,所述L形支板(25)的外壁和透氣工作臺(13)的內壁進行固定連接,且所述多軸精雕機本體(1)的底端內壁和電缸(21)的底端外壁進行固定連接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種多軸精雕機加工用夾持定位結構,包括夾持定位部(2),其特征在于:所述夾持定位部(2)中包括設有一組l形支板(25),一組所述l形支板(25)靠近頂部的一端外壁上均固定連接有橡膠夾板(26),一組所述l形支板(25)之間聯合設有旋轉平移結構,通過旋轉平移結構可帶動一組橡膠夾板(26)進行相反方向的移動,由此實現對加工板的無損傷夾持,所述旋轉平移結構上具體還設有兩個伸拉負壓結構,通過兩個伸拉負壓結構實現將加工板進行二級加固;

    2.根據權利要求1所述的多軸精雕機加工用夾持定位結構,其特征在于:所述旋轉平移結構中包括有電缸(21),所述電缸(21)的頂端上固定連接有移板(22),所述移板(22)的兩側板體上均貼合滑動連接有滑板(23),所述電缸(21)上具體還貫通滑動連接有槽板(24),所述槽板(24)的兩側板體分別和一組所述l形支板(25)的一段板體進行貫通滑動連接。

    3.根據權利要求2所述的多軸精雕機加工用夾持定位結構,其特征在于:一組所述l形支板(25)的一端外壁上均固定連接有第一折疊塑板(27),兩個所述滑板(23)的兩端外壁上均活動套接有鉸連板(28),而兩組所述鉸連板(28)的另一側則分別是和滑板(23)、l形支板(25)的一端內壁進行活動套接。

    4.根據權利要求3所述的多軸精雕機加工用夾持定位結構,其特征在于:兩個所述伸拉負壓結構中均還具體分別包括有一個嚙合組件(29),所述嚙合組件(29)具體由一個直齒輪以及嚙合連接于所述直齒輪兩側上的齒板所構成,所述直齒輪的中心位置上活動套接有u形架,所述u形架的底端和槽板(24)的一端外壁進行固定連接。

    5.根據權利要求4所述的多軸精雕機加工用夾持定位結構,其特征在于:一個所述齒板的一端光滑外壁和移板(22)的一端內壁進行固定連接,另一個所述齒板的一端光滑外壁上則固定連接有l形連板(230),所述l形連板(230)上螺...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:吳海波
    申請(專利權)人:江蘇海宸達智能裝備有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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