【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋼卷內芯加工，具體為一種鋼卷內芯自動化焊接裝置及其使用方法。
技術介紹
1、在鋼卷的制造過程中，內芯起到支撐和便于卷繞鋼材的重要作用。鋼卷內芯自動化焊接裝置用于將鋼卷內芯的各個部分焊接在一起，形成完整的內芯結構。例如，在大型鋼鐵企業生產熱軋鋼卷或冷軋鋼卷時，內芯通常是由多個金屬部件組成，通過自動化焊接裝置能夠快速、精準地完成焊接，確保內芯的強度和圓度符合鋼卷卷繞的要求。
2、現有專利（公開號：cn?117359144?a）公開了一種鋼卷內芯自動化焊接裝置，包括傳輸機架，所述傳輸機架的頂部搭接有托盤，所述托盤的頂面放置有鋼卷，上述鋼卷內芯自動化焊接裝置，通過鋼卷移動至檢測塊的端部位置，使擠壓彈簧抵壓解除限位后的檢測塊搭接在焊接位置，隨著鋼卷繼續平移，在鋼卷端面焊接處出現漏焊時，檢測塊則插入焊縫位置，自動檢測出漏焊的情況，而在實際操作的過程中鋼卷內芯會遭受外界的不可抗力，從而導致兩個鋼卷內芯連接邊緣處形變，從而難以無縫的焊接，并且在傳統的焊接模式都是鋼卷內芯轉動，焊接機構固定的方式焊接，這種方式會導致鋼卷內芯產生抖動，從而降低焊接的質量，所以需要一種鋼卷內芯自動化焊接裝置。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種鋼卷內芯自動化焊接裝置及其使用方法，以解決上述
技術介紹
中提出問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種鋼卷內芯自動化焊接裝置及其使用方法，包括底座，所述底座的表面固定連接有電動滑軌，所述電動滑軌的下端固定連接有輔助裝置，所述輔助裝置
2、優選的，所述移動機構包括空心輥，所述空心輥固定連接在固定滑桿的側面，所述空心輥的內部固定連接有空心套桿，所述空心套桿的表面滑動連接有限位環，所述限位環與空心輥內部之間設置有彈簧，所述空心輥的內部轉動連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿一端的表面螺紋連接有螺紋環，所述雙向螺紋桿另一端的表面螺紋連接有螺紋套，所述空心套桿的內部固定連接有花鍵滑道。
3、優選的，所述支撐機構包括圓盤，所述圓盤通過支撐桿固定連接在空心套桿的一端，所述圓盤的表面圓周開設有弧形槽，所述圓盤的表面轉動連接有轉桿，所述轉桿的內部設置有伸縮彈簧，所述轉桿的內部滑動連接有花鍵桿，所述花鍵桿的另一端固定連接有套桿，所述套桿的表面鉸接有連桿，所述弧形槽的內部滑動連接有u型桿，所述u型桿的另一端固定連接有弧形板。
4、優選的，所述焊接機構包括驅動電機，所述驅動電機固定連接在底座的表面，所述驅動電機輸出軸的一端固定連接有齒輪，所述底座的固定連接弧形滑槽，所述弧形滑槽的內部轉動連接有環形圈，所述環形圈的表面開設有限位弧形槽，所述環形圈的內部轉動連接有齒圈，所述齒圈的表面固定連接有旋鈕，所述齒圈的內圈固定連接有齒牙，所述環形圈的內部轉動連接有半齒輪，所述半齒輪的下端固定連接有焊接機本體。
5、優選的，所述螺紋環的上端與限位環固定連接，所述螺紋套通過花鍵滑道在空心套桿的內部限位滑動。
6、優選的，所述連桿的另一端與弧形板鉸接在一起，所述套桿通過花鍵桿在圓盤的表面滑動連接。
7、優選的，所述齒輪與齒圈嚙合，所述旋鈕在限位弧形槽的內部滑動連接，所述齒牙與半齒輪嚙合。
8、一種鋼卷內芯自動化焊接裝置的使用方法，包括以下步驟：
9、s1、首先將兩個鋼卷內芯套在空心套桿的表面，而后啟動電動滑軌，電動滑軌驅動兩個固定滑桿向內移動，固定滑桿移動的時候帶動側面的空心輥以及空心輥內的空心套桿同時向內移動，兩個空心套桿帶動表面的鋼卷內芯同時移動，當兩個鋼卷內芯的端頭貼在一起的時候，固定滑桿繼續移動一段距離，同時鋼卷內芯的另一端就會進入到空心輥的內部，此時鋼卷內芯就會處于相對靜止的狀態，同時擠壓空心套桿表面的限位環，限位環相對被擠壓，限位環被擠壓的時候會在空心套桿的內部向后移動，同時限位環被空心套桿限位只能向后移動，在限位環向后移動的時候會帶動下端的螺紋環同時移動，螺紋環在雙向螺紋桿的表面移動，同時帶動雙向螺紋桿轉動，雙向螺紋桿轉動的時候帶動另一端的螺紋套向前移動，螺紋套被花鍵滑道限位；
10、s2、螺紋套在空心套桿的內部向兩個鋼圈內芯接觸的地方移動，同時螺紋套會擠壓套桿，套桿被擠壓的時候帶動花鍵桿在轉桿的內部向下滑動，套桿向下移動的同時擠壓連桿，連桿被擠壓的時候會擠壓另一端的弧形板，弧形板被擠壓的時候帶動u型桿在弧形槽的內部弧形運動，同時在圓盤的邊緣擴張，而弧形板帶動連桿弧形運動的同時會帶動套桿通過花鍵桿帶動轉桿在圓盤的表面轉動，弧形板弧形擴張的時候在鋼卷內芯的內部擴張，可以將鋼卷內芯給支撐開，同時還可以將鋼卷內芯需要焊接的邊緣支撐?。?/p>
11、s3、在兩個鋼卷內芯相對貼合的時候停止電動滑軌，啟動驅動電機，驅動電機驅動齒輪轉動，齒輪轉動的時候帶動嚙合的齒圈先在環形圈的內部轉動，同時齒圈帶動旋鈕在限位弧形槽的內部滑動，齒圈在環形圈內轉動的時候帶動齒牙移動，齒牙帶動嚙合的半齒輪轉動，半齒輪轉動的時候帶動焊接機本體擺正并垂直向下，此時齒輪繼續帶動嚙合的齒圈轉動，而此時齒圈通過旋鈕被限位弧形槽限位，帶動整個環形圈在弧形滑槽的內部轉動，同時帶動焊接機本體對兩個鋼卷內芯進行環形焊接，這樣就可以需要焊接的時候驅使焊接機本體與鋼卷內芯接觸，對焊接機本體進行了保護，而在焊接完成后，手動撥動旋鈕復位，就會使焊接機本體繼續呈傾斜狀態；
12、s4、在電動滑軌帶動固定滑桿相對移動的時候，同時帶動固定滑桿側面滑動連接的滑動桿同時移動，滑動桿帶動弧形架同時移動，并且在弧形架移動的時候帶動兩側的滑桿在斜槽的內部移動，并且弧形架會帶動滑動桿沿著斜槽的軌跡向下滑動，直至與鋼卷內芯接觸，這樣就會形成內外的支撐。
13、本專利技術中，通過花鍵桿帶動轉桿在圓盤的表面轉動，弧形板弧形擴張的時候在鋼卷內芯的內部擴張，可以將鋼卷內芯給支撐開，防止鋼卷內芯邊緣不平整，從而導致焊接的時候難以焊接重合，影響焊接的質量，同時還可以將鋼卷內芯需要焊接的邊緣支撐住，保持在焊接的時候的穩定性。
14、本專利技術中，通過環形圈在弧形滑槽的內部轉動，同時帶動焊接機本體對兩個鋼卷內芯進行環形焊接，這樣就可以需要焊接的時候驅使焊接機本體與鋼卷內芯接觸，不僅保證了焊接的效率，同時還提升了安全性，并對焊接機本體進行了保護。
15、本專利技術中，通過弧形架移動的時候帶動兩側的滑桿在斜槽的內部移動，并且弧形架會帶動滑動桿沿著斜槽的軌跡向下滑動，直至與鋼卷內芯接觸，這樣就會形成內外的支撐，進一步的保證了鋼卷內芯在焊接的時候的穩定性。
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1.一種鋼卷內芯自動化焊接裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面固定連接有電動滑軌（2），所述電動滑軌（2）的下端固定連接有輔助裝置（3），所述輔助裝置（3）包括固定滑桿（31），所述固定滑桿（31）在電動滑軌（2）的內部滑動連接，所述固定滑桿（31）的側面開設有滑槽（32），所述滑槽（32）的內部滑動連接有滑動桿（33），所述滑動桿（33）的另一端固定連接有弧形架（34），所述電動滑軌（2）的下端開設有斜槽（35），所述弧形架（34）的側面固連接有滑桿（36），所述滑桿（36）在斜槽（35）的內部滑動連接，所述固定滑桿（31）的側面固定連接有移動機構（4），所述移動機構（4）的側面固定連接有支撐機構（5），所述底座（1）的表面固定連接有焊接機構（6）。
2.根據權利要求1所述的一種鋼卷內芯自動化焊接裝置，其特征在于：所述移動機構（4）包括空心輥（41），所述空心輥（41）固定連接在固定滑桿（31）的側面，所述空心輥（41）的內部固定連接有空心套桿（42），所述空心套桿（42）的表面滑動連接有限位環（43），所述限位環（43）與空心輥（41）內部之間設
3.根據權利要求1所述的一種鋼卷內芯自動化焊接裝置，其特征在于：所述支撐機構（5）包括圓盤（51），所述圓盤（51）通過支撐桿固定連接在空心套桿（42）的一端，所述圓盤（51）的表面圓周開設有弧形槽（59），所述圓盤（51）的表面轉動連接有轉桿（52），所述轉桿（52）的內部設置有伸縮彈簧（53），所述轉桿（52）的內部滑動連接有花鍵桿（54），所述花鍵桿（54）的另一端固定連接有套桿（55），所述套桿（55）的表面鉸接有連桿（56），所述弧形槽（59）的內部滑動連接有U型桿（57），所述U型桿（57）的另一端固定連接有弧形板（58）。
4.根據權利要求1所述的一種鋼卷內芯自動化焊接裝置，其特征在于：所述焊接機構（6）包括驅動電機（61），所述驅動電機（61）固定連接在底座（1）的表面，所述驅動電機（61）輸出軸的一端固定連接有齒輪（62），所述底座（1）的固定連接弧形滑槽（63），所述弧形滑槽（63）的內部轉動連接有環形圈（64），所述環形圈（64）的表面開設有限位弧形槽（65），所述環形圈（64）的內部轉動連接有齒圈（66），所述齒圈（66）的表面固定連接有旋鈕（67），所述齒圈（66）的內圈固定連接有齒牙（68），所述環形圈（64）的內部轉動連接有半齒輪（69），所述半齒輪（69）的下端固定連接有焊接機本體（610）。
5.根據權利要求2所述的一種鋼卷內芯自動化焊接裝置，其特征在于：所述螺紋環（46）的上端與限位環（43）固定連接，所述螺紋套（47）通過花鍵滑道（48）在空心套桿（42）的內部限位滑動。
6.根據權利要求3所述的一種鋼卷內芯自動化焊接裝置，其特征在于：所述連桿（56）的另一端與弧形板（58）鉸接在一起，所述套桿（55）通過花鍵桿（54）在圓盤（51）的表面滑動連接。
7.根據權利要求4所述的一種鋼卷內芯自動化焊接裝置，其特征在于：所述齒輪（62）與齒圈（66）嚙合，所述旋鈕（67）在限位弧形槽（65）的內部滑動連接，所述齒牙（68）與半齒輪（69）嚙合。
8.根據權利要求1至權利要求7中的任意一項所述的一種鋼卷內芯自動化焊接裝置的使用方法，其特征在于：包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種鋼卷內芯自動化焊接裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面固定連接有電動滑軌（2），所述電動滑軌（2）的下端固定連接有輔助裝置（3），所述輔助裝置（3）包括固定滑桿（31），所述固定滑桿（31）在電動滑軌（2）的內部滑動連接，所述固定滑桿（31）的側面開設有滑槽（32），所述滑槽（32）的內部滑動連接有滑動桿（33），所述滑動桿（33）的另一端固定連接有弧形架（34），所述電動滑軌（2）的下端開設有斜槽（35），所述弧形架（34）的側面固連接有滑桿（36），所述滑桿（36）在斜槽（35）的內部滑動連接，所述固定滑桿（31）的側面固定連接有移動機構（4），所述移動機構（4）的側面固定連接有支撐機構（5），所述底座（1）的表面固定連接有焊接機構（6）。
2.根據權利要求1所述的一種鋼卷內芯自動化焊接裝置，其特征在于：所述移動機構（4）包括空心輥（41），所述空心輥（41）固定連接在固定滑桿（31）的側面，所述空心輥（41）的內部固定連接有空心套桿（42），所述空心套桿（42）的表面滑動連接有限位環（43），所述限位環（43）與空心輥（41）內部之間設置有彈簧（44），所述空心輥（41）的內部轉動連接有雙向螺紋桿（45），所述雙向螺紋桿（45）一端的表面螺紋連接有螺紋環（46），所述雙向螺紋桿（45）另一端的表面螺紋連接有螺紋套（47），所述空心套桿（42）的內部固定連接有花鍵滑道（48）。
3.根據權利要求1所述的一種鋼卷內芯自動化焊接裝置，其特征在于：所述支撐機構（5）包括圓盤（51），所述圓盤（51）通過支撐桿固定連接在空心套桿（42）的一端，所述圓盤（51）的表面圓周開設有弧形槽（59），所述圓盤（51）的表面轉動連接有轉桿（52），所述轉桿（52）的內部設置有伸縮彈簧（53），所述轉桿（52...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉方旭，劉書田，
申請(專利權)人：淄博鯤鵬防腐設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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