【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及門窗五金件加工，具體為一種推拉門金屬組件鉆孔加工設備。
技術介紹
1、拉手是推拉門的重要金屬組件之一，由于推拉門拉手通常需要經受頻繁的使用，因此需要具有足夠的耐用性和強度，良好的金屬拉手能夠承受常規使用和時間的考驗，確保長期可靠的使用，為了便于將金屬拉手組裝在推拉門上，因此一般需要在金屬拉手兩端進行鉆孔（如圖11所示）。
2、在進行鉆孔加工時，需要將未鉆孔的拉手送入到鉆孔工位上，然后通過固定機構對拉手進行固定，之后鉆孔機再對拉手進行鉆孔，上述鉆孔的方式還存在以下不足：1、現有的鉆孔加工設備在使用時，鉆孔機構、固定機構和上下料機構都需要獨立的動力源進行驅動，一方面，采用多個動力源進行驅動增加了鉆孔加工設備的使用成本，另一方面，不同動力源之間還容易出現配合不緊密，切換間隔時間長的問題，影響整個鉆孔加工的效率；2、現有鉆孔加工設備在使用時，需要額外的動力源和控制單元控制固定機構對拉手的兩側進行夾持固定，一方面，額外的動力源和控制單元會增加鉆孔加工設備的生產成本，另一方面，從拉手的兩側進行夾持，容易在鉆孔的過程中出現偏移活動的問題，影響鉆孔的準確性。
技術實現思路
1、為了解決上述問題，本專利技術提供了一種推拉門金屬組件鉆孔加工設備，包括工作臺，所述工作臺的頂部安裝有相配合的移動機構和往復升降機構，所述移動機構的頂部等距分布有若干固定機構，所述往復升降機構的正面安裝有雙頭鉆孔機，所述工作臺的內部安裝有驅動移動機構間歇性運轉、往復升降機構周期性運轉的驅動機構，所述工
2、所述固定機構包括安裝在移動機構頂部的承載臺，所述承載臺的頂部等距分布有若干放置槽，所述放置槽上安裝有第一固定組件，多個第一固定組件之間共同對稱安裝有第二固定組件，所述承載臺的內部安裝有驅動第一固定組件和第二固定組件運轉的驅動組件，所述承載臺的內部還安裝有限制驅動組件單向運轉的自鎖組件。
3、所述鎖定機構包括固定安裝在工作臺頂部與驅動組件相配合的鎖定齒條。
4、所述解鎖機構包括固定安裝在工作臺頂部分別與驅動組件和自鎖組件相配合的解鎖齒條和條形磁鐵。
5、在一種可能實施的方式中，所述移動機構包括固定連接在工作臺頂部為環狀結構的導軌，所述承載臺滑動安裝在導軌的頂部，所述工作臺的頂部轉動安裝有若干矩陣分布在導軌內側的傳動輪，所述傳動輪的外部傳動連接有傳動鏈，所述傳動鏈與導軌平行設置，所述承載臺與傳動鏈固定連接。
6、在一種可能實施的方式中，所述第一固定組件包括對稱分布在放置槽左右兩側的第一滑槽，所述第一滑槽的內部左右滑動安裝有為倒l形的壓緊夾持塊，所述第一滑槽的前后側壁上均開設有斜向槽，所述斜向槽朝向放置槽的方向高度逐漸降低，所述壓緊夾持塊的前后側面對稱固定安裝有導向桿，所述導向桿活動安裝在斜向槽的內部。
7、在一種可能實施的方式中，所述第二固定組件包括對稱分布在放置槽前后兩側的第二滑槽，所述第二滑槽的內部前后滑動安裝有夾板。
8、在一種可能實施的方式中，所述驅動組件包括轉動安裝在承載臺內部的中心齒輪，所述中心齒輪的前后兩側均嚙合有第一齒條，所述第一齒條與多個第一固定組件中位于同一側的壓緊夾持塊之間通過多個推桿連接，所述推桿上下滑動安裝在壓緊夾持塊的內部，所述中心齒輪的外部還嚙合有中心對稱分布的兩個第二齒條，所述第二齒條位于第一齒條的下方且與第一齒條相互垂直，所述第二齒條遠離中心齒輪的一端與夾板固定連接，所述中心齒輪的底部同軸固定連接有位于承載臺下方的驅動輪。
9、在一種可能實施的方式中，所述自鎖組件包括同軸固定連接在中心齒輪底部的棘輪，所述承載臺的內部固定安裝有固定塊，所述固定塊的內部滑動插接有活動桿，所述活動桿靠近棘輪的一端固定連接有與棘輪相配合的棘爪，所述棘爪與固定塊之間固定連接有復位彈簧，所述活動桿遠離棘爪的一端貫穿固定塊后固定連接有鐵片。
10、在一種可能實施的方式中，所述往復升降機構包括固定連接在工作臺頂部的引導架，所述引導架的內部轉動連接有曲軸，所述曲軸的后側同軸固定連接有第一皮帶輪，所述引導架的正面上下滑動安裝有滑塊，所述滑塊的頂部與曲軸之間轉動連接有連桿，所述雙頭鉆孔機固定安裝在滑塊的正面。
11、在一種可能實施的方式中，所述驅動機構包括固定安裝在工作臺內部的驅動電機，所述工作臺的內部轉動安裝有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪與第一皮帶輪之間通過皮帶傳動連接，所述驅動電機通過錐齒輪組與第二皮帶輪傳動連接，所述驅動電機的頂部同軸連接有撥動盤，所述工作臺的內部轉動安裝有與撥動盤相配合的槽輪，所述槽輪通過皮帶與其中一個傳動輪傳動連接。
12、在一種可能實施的方式中，所述承載臺移動到工作臺左端時，所述解鎖齒條與驅動輪的內側嚙合，所述條形磁鐵位于鐵片的左側。
13、在一種可能實施的方式中，所述承載臺移動到工作臺右端時，所述鎖定齒條與驅動輪的外側嚙合。
14、本專利技術的有益效果：1、本專利技術采用單一驅動源驅動電機控制移動機構和往復升降機構運轉，驅動電機通過撥動盤和槽輪驅動移動機構間歇性移動，使固定機構帶動拉手逐個定位移動進行鉆孔，同時驅動機構驅動往復升降機構帶動雙頭鉆孔機周期性上下往復移動，使雙頭鉆孔機能夠在拉手移動的間隙中進行鉆孔，采用單一驅動進行驅動，一方面降低了生產成本，另一方面使鉆孔和位移配合更加的緊密、有序，有利于提高鉆孔加工的效率。
15、2、本專利技術通過移動機構、固定機構、鎖定機構、解鎖機構的聯動配合，在移動機構帶動固定機構周向移動的過程中，鎖定機構和解鎖機構能夠分別在拉手鉆孔前后與驅動輪配合，使第一固定組件和第二固定組件能夠自動對拉手鎖緊固定以及解除鎖緊固定，不需要額外的動力源和控制單元進行控制，也不需要人工進行操作，降低了生產成本，提高了拉手鉆孔和上下料的效率，進而提高了整個拉手鉆孔加工的效率。
16、3、本專利技術通過設置固定機構，在固定機構移動的過程中，鎖定機構能夠驅動驅動組件帶動第一固定組件和第二固定組件對拉手進行多方位的壓緊夾持固定，提高了拉手固定的牢固性，同時自鎖組件還能夠對驅動組件進行鎖定，防止驅動組件出現松脫的情況，進一步保證了拉手固定的牢固性，有利于對拉手進行精準鉆孔。
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1.一種推拉門金屬組件鉆孔加工設備，包括工作臺（1），其特征在于：所述工作臺（1）的頂部安裝有相配合的移動機構（2）和往復升降機構（4），所述移動機構（2）的頂部等距分布有若干固定機構（3），所述往復升降機構（4）的正面安裝有雙頭鉆孔機（5），所述工作臺（1）的內部安裝有驅動移動機構（2）間歇性運轉、往復升降機構（4）周期性運轉的驅動機構（6），所述工作臺（1）的頂部還安裝有分別位于移動機構（2）左右兩側的解鎖機構（8）和鎖定機構（7）；
2.根據權利要求1所述的一種推拉門金屬組件鉆孔加工設備，其特征在于：所述移動機構（2）包括固定連接在工作臺（1）頂部為環狀結構的導軌（21），所述承載臺（31）滑動安裝在導軌（21）的頂部，所述工作臺（1）的頂部轉動安裝有若干矩陣分布在導軌（21）內側的傳動輪（22），所述傳動輪（22）的外部傳動連接有傳動鏈（23），所述傳動鏈（23）與導軌（21）平行設置，所述承載臺（31）與傳動鏈（23）固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種推拉門金屬組件鉆孔加工設備，其特征在于：所述第一固定組件（32）包括對稱分布在放置槽（31
4.根據權利要求3所述的一種推拉門金屬組件鉆孔加工設備，其特征在于：所述第二固定組件（33）包括對稱分布在放置槽（311）前后兩側的第二滑槽（331），所述第二滑槽（331）的內部前后滑動安裝有夾板（332）。
5.根據權利要求3所述的一種推拉門金屬組件鉆孔加工設備，其特征在于：所述驅動組件（34）包括轉動安裝在承載臺（31）內部的中心齒輪（341），所述中心齒輪（341）的前后兩側均嚙合有第一齒條（342），所述第一齒條（342）與多個第一固定組件（32）中位于同一側的壓緊夾持塊（322）之間通過多個推桿（343）連接，所述推桿（343）上下滑動安裝在壓緊夾持塊（322）的內部，所述中心齒輪（341）的外部還嚙合有中心對稱分布的兩個第二齒條（344），所述第二齒條（344）位于第一齒條（342）的下方且與第一齒條（342）相互垂直，所述第二齒條（344）遠離中心齒輪（341）的一端與夾板（332）固定連接，所述中心齒輪（341）的底部同軸固定連接有位于承載臺（31）下方的驅動輪（345）。
6.根據權利要求5所述的一種推拉門金屬組件鉆孔加工設備，其特征在于：所述自鎖組件（35）包括同軸固定連接在中心齒輪（341）底部的棘輪（351），所述承載臺（31）的內部固定安裝有固定塊（352），所述固定塊（352）的內部滑動插接有活動桿（353），所述活動桿（353）靠近棘輪（351）的一端固定連接有與棘輪（351）相配合的棘爪（354），所述棘爪（354）與固定塊（352）之間固定連接有復位彈簧（355），所述活動桿（353）遠離棘爪（354）的一端貫穿固定塊（352）后固定連接有鐵片（356）。
7.根據權利要求2所述的一種推拉門金屬組件鉆孔加工設備，其特征在于：所述往復升降機構（4）包括固定連接在工作臺（1）頂部的引導架（41），所述引導架（41）的內部轉動連接有曲軸（43），所述曲軸（43）的后側同軸固定連接有第一皮帶輪（42），所述引導架（41）的正面上下滑動安裝有滑塊（45），所述滑塊（45）的頂部與曲軸（43）之間轉動連接有連桿（44），所述雙頭鉆孔機（5）固定安裝在滑塊（45）的正面。
8.根據權利要求7所述的一種推拉門金屬組件鉆孔加工設備，其特征在于：所述驅動機構（6）包括固定安裝在工作臺（1）內部的驅動電機（61），所述工作臺（1）的內部轉動安裝有第二皮帶輪（62），所述第二皮帶輪（62）與第一皮帶輪（42）之間通過皮帶傳動連接，所述驅動電機（61）通過錐齒輪組與第二皮帶輪（62）傳動連接，所述驅動電機（61）的頂部同軸連接有撥動盤（63），所述工作臺（1）的內部轉動安裝有與撥動盤（63）相配合的槽輪（64），所述槽輪（64）通過皮帶與其中一個傳動輪（22）傳動連接。
9.根據權利要求5所述的一種推拉門金屬組件鉆孔加工設備，其特征在于：所述承載臺（31）移動到工作臺（1）左端時，所述解鎖齒條（81）與驅動輪（345）的內側嚙合，所述條形磁鐵（82）位于鐵片（356）的左側。
10.根據權利要求5所述的一種推拉...
【技術特征摘要】
1.一種推拉門金屬組件鉆孔加工設備，包括工作臺（1），其特征在于：所述工作臺（1）的頂部安裝有相配合的移動機構（2）和往復升降機構（4），所述移動機構（2）的頂部等距分布有若干固定機構（3），所述往復升降機構（4）的正面安裝有雙頭鉆孔機（5），所述工作臺（1）的內部安裝有驅動移動機構（2）間歇性運轉、往復升降機構（4）周期性運轉的驅動機構（6），所述工作臺（1）的頂部還安裝有分別位于移動機構（2）左右兩側的解鎖機構（8）和鎖定機構（7）；
2.根據權利要求1所述的一種推拉門金屬組件鉆孔加工設備，其特征在于：所述移動機構（2）包括固定連接在工作臺（1）頂部為環狀結構的導軌（21），所述承載臺（31）滑動安裝在導軌（21）的頂部，所述工作臺（1）的頂部轉動安裝有若干矩陣分布在導軌（21）內側的傳動輪（22），所述傳動輪（22）的外部傳動連接有傳動鏈（23），所述傳動鏈（23）與導軌（21）平行設置，所述承載臺（31）與傳動鏈（23）固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種推拉門金屬組件鉆孔加工設備，其特征在于：所述第一固定組件（32）包括對稱分布在放置槽（311）左右兩側的第一滑槽（321），所述第一滑槽（321）的內部左右滑動安裝有為倒l形的壓緊夾持塊（322），所述第一滑槽（321）的前后側壁上均開設有斜向槽（323），所述斜向槽（323）朝向放置槽（311）的方向高度逐漸降低，所述壓緊夾持塊（322）的前后側面對稱固定安裝有導向桿（324），所述導向桿（324）活動安裝在斜向槽（323）的內部。
4.根據權利要求3所述的一種推拉門金屬組件鉆孔加工設備，其特征在于：所述第二固定組件（33）包括對稱分布在放置槽（311）前后兩側的第二滑槽（331），所述第二滑槽（331）的內部前后滑動安裝有夾板（332）。
5.根據權利要求3所述的一種推拉門金屬組件鉆孔加工設備，其特征在于：所述驅動組件（34）包括轉動安裝在承載臺（31）內部的中心齒輪（341），所述中心齒輪（341）的前后兩側均嚙合有第一齒條（342），所述第一齒條（342）與多個第一固定組件（32）中位于同一側的壓緊夾持塊（322）之間通過多個推桿（343）連接，所述推桿（343）上下滑動安裝在壓緊夾持塊（322）的內部，所述中心齒輪（341）的外部還嚙合有中心對稱分布的兩個第二齒條（344），所述第二齒條（344）位于第...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何佳煉，吳海紅，田棋，
申請(專利權)人：江蘇恒新金屬科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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