【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于裝配式建筑工程，特別是涉及一種疊合板板帶加固裝置。
技術(shù)介紹
1、裝配式建筑樓板通常由下部預(yù)制疊合板和上部現(xiàn)澆混凝土層構(gòu)成，疊合板之間的現(xiàn)澆板帶設(shè)置模板支撐，與上部現(xiàn)澆混凝土層一次澆筑形成整體樓板。采用疊合板的裝配式建筑樓板因具有節(jié)省模板、施工效率高、板底表面平整等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于高層建筑。但現(xiàn)有施工技術(shù)存在兩大方面不足：
2、一、對(duì)于大多數(shù)采用疊合板裝配式建筑的樓層，其核心筒與邊柱跨度較大，進(jìn)行板面澆筑時(shí)，中間位置的現(xiàn)澆面標(biāo)高難以參考邊柱鋼筋上的標(biāo)高控制點(diǎn)，容易出現(xiàn)標(biāo)高誤差，導(dǎo)致混凝土板面不平整，后期需要花費(fèi)大量時(shí)間修補(bǔ)打磨，且會(huì)對(duì)裝飾裝修質(zhì)量埋下隱患。
3、二、疊合板與板帶下模板通過粘貼防漏漿帶，僅靠疊合板自重壓力使拼縫密實(shí)，由于現(xiàn)澆過程中振搗棒等引起的振動(dòng)影響，導(dǎo)致疊合板與板帶下模板拼縫處產(chǎn)生間隙，從而出現(xiàn)漏漿、錯(cuò)臺(tái)等質(zhì)量觀感缺陷，浪費(fèi)材料的同時(shí)，后期需要耗費(fèi)大量工時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)打磨，增加項(xiàng)目成本和工期。
4、為此，我們提供了一種疊合板板帶加固裝置，用以解決上述中的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種疊合板板帶加固裝置，通過t型加固件將板帶下模板抵緊疊合板本體，實(shí)現(xiàn)接縫處的可靠的封堵密封，防止漏漿，通過多個(gè)標(biāo)高組件完成標(biāo)高校準(zhǔn)，有效控制混凝土現(xiàn)澆面標(biāo)高，解決了現(xiàn)有的疊合板與板帶下模板拼縫處存在漏漿錯(cuò)臺(tái)缺陷，以及因現(xiàn)澆面標(biāo)高誤差導(dǎo)致的混凝土板面不平整的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)
3、本技術(shù)為一種疊合板板帶加固裝置，包括板帶下模板、t型加固件和標(biāo)高組件；所述板帶下模板位于相鄰兩塊疊合板本體之間的現(xiàn)澆板帶底部，用于支撐現(xiàn)澆混凝土；所述板帶下模板的底部固定有多個(gè)等間距分布的方鋼加固桿；所述t型加固件設(shè)置有多個(gè)，沿板帶方向等間距分布在相鄰兩塊所述疊合板本體之間的現(xiàn)澆板帶中間，所述t型加固件搭接在相鄰兩塊所述疊合板本體上，用于將所述板帶下模板向所述疊合板本體的方向拉緊；所述標(biāo)高組件亦設(shè)置有多個(gè)，分別固定在多個(gè)所述t型加固件的頂部，用于控制混凝土現(xiàn)澆面的高度。
4、本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為，所述板帶下模板與所述疊合板本體的底面之間設(shè)置有防漏漿帶。
5、本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為，所述方鋼加固桿垂直于板帶方向，且長(zhǎng)度大于所述板帶下模板的寬度。
6、本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為，所述t型加固件由相互垂直的鋼筋頭和縱向螺桿焊接而成；所述鋼筋頭搭接在相鄰兩塊所述疊合板本體的上部，所述縱向螺桿依次穿過所述板帶下模板和所述方鋼加固桿，所述方鋼加固桿下方的縱向螺桿上分別套設(shè)有墊片和鎖緊螺母，通過所述鎖緊螺母將所述t型加固件拉緊。
7、本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為，所述板帶下模板的穿孔處設(shè)置有橡膠止水墊圈，所述橡膠止水墊圈的內(nèi)圈直徑與所述縱向螺桿的直徑相同。
8、本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為，所述標(biāo)高組件包括標(biāo)定螺母和t型絲牙螺紋拉桿；所述標(biāo)定螺母焊接在所述鋼筋頭的上方中部位置處，所述t型絲牙螺紋拉桿與所述標(biāo)定螺母旋緊連接。
9、本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為，所述標(biāo)定螺母的側(cè)面上設(shè)置有第一刻度，所述t型絲牙螺紋拉桿的側(cè)面上設(shè)置有第二刻度。
10、本技術(shù)具有以下有益效果：
11、1、本技術(shù)通過設(shè)置t型加固件，鋼筋頭、縱向螺桿、方鋼加固桿和墊片四者在鎖緊螺母擰緊時(shí)相互抵緊，板帶下模板在抵緊作用下封閉與疊合板本體的接縫底部，實(shí)現(xiàn)可靠的封堵密封，防止漏漿，有效消除疊合板本體與板帶下模板拼縫處漏漿的質(zhì)量觀感缺陷，減少后期修補(bǔ)打磨而耗費(fèi)的成本和工期，且將標(biāo)定螺母與鋼筋頭、縱向螺桿加工制作為一體，組合成整體構(gòu)件，能協(xié)同發(fā)揮現(xiàn)澆面標(biāo)高控制功能和板帶加固防漏漿作用。
12、2、本技術(shù)通過設(shè)置橡膠止水墊圈和防漏漿帶，進(jìn)一步提高防漏漿效果，橡膠止水墊圈能有效的防止縱向螺桿部位漏漿，防漏漿帶能有效阻止?jié){液從板帶下模板與疊合板本體的拼縫處滲漏。
13、3、本技術(shù)通過設(shè)置標(biāo)高組件，能完成標(biāo)高校準(zhǔn)，有效控制混凝土現(xiàn)澆面標(biāo)高，多個(gè)標(biāo)高組件的設(shè)置能解決大空間大跨度板面澆筑時(shí)中部位置混凝土現(xiàn)澆面標(biāo)高誤差大，導(dǎo)致的混凝土板面不平整的問題。
14、4、本技術(shù)通過設(shè)置標(biāo)定螺母和t型絲牙螺紋拉桿，二者可拆卸式設(shè)計(jì)，使得t型絲牙螺紋拉桿在混凝土初凝前可拆卸，從而可循環(huán)使用，成本較低，安裝快速便捷，操作簡(jiǎn)單，適用性不受疊合板本體厚度、板帶寬度、現(xiàn)澆層厚度的限制。
15、當(dāng)然，實(shí)施本技術(shù)的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種疊合板板帶加固裝置，包括板帶下模板(1)、T型加固件(5)和標(biāo)高組件(6)；其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合板板帶加固裝置，其特征在于，所述板帶下模板(1)與所述疊合板本體(2)的底面之間設(shè)置有防漏漿帶(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合板板帶加固裝置，其特征在于，所述方鋼加固桿(4)垂直于板帶方向，且長(zhǎng)度大于所述板帶下模板(1)的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合板板帶加固裝置，其特征在于，所述T型加固件(5)由相互垂直的鋼筋頭(501)和縱向螺桿(502)焊接而成；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種疊合板板帶加固裝置，其特征在于，所述板帶下模板(1)的穿孔處設(shè)置有橡膠止水墊圈(101)，所述橡膠止水墊圈(101)的內(nèi)圈直徑與所述縱向螺桿(502)的直徑相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種疊合板板帶加固裝置，其特征在于，所述標(biāo)高組件(6)包括標(biāo)定螺母(601)和T型絲牙螺紋拉桿(602)；
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種疊合板板帶加固裝置，其特征在于，所述標(biāo)定螺母(601)的側(cè)面
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種疊合板板帶加固裝置，包括板帶下模板(1)、t型加固件(5)和標(biāo)高組件(6)；其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合板板帶加固裝置，其特征在于，所述板帶下模板(1)與所述疊合板本體(2)的底面之間設(shè)置有防漏漿帶(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合板板帶加固裝置，其特征在于，所述方鋼加固桿(4)垂直于板帶方向，且長(zhǎng)度大于所述板帶下模板(1)的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合板板帶加固裝置，其特征在于，所述t型加固件(5)由相互垂直的鋼筋頭(501)和縱向螺桿(502)焊接而成；...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王濤，黃略軒，薛力，顏寒，王嘉俊，盧璐，高小林，張?chǎng)?/a>，馬俊，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：陜西建工第三建設(shè)集團(tuán)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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