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    一種不易污染脫脂棉棉紙的制備方法技術

    技術編號:44056235 閱讀:18 留言:0更新日期:2025-01-17 15:58
    本發明專利技術提供了一種不易污染脫脂棉棉紙的制備方法,涉及脫脂棉技術領域。本發明專利技術提供的制備方法包括以下步驟:將脫脂棉在改性溶液內打漿處理制成纖維漿液;使用成型網從纖維漿液內濾取初級棉紙后,對初級棉紙進行干燥制得含水量10?20%的二級棉紙;將二級棉紙在偃松葉提取液內浸泡改性后取出并干燥制得含水量3?8%的脫脂棉棉紙。本發明專利技術通過對脫脂棉纖維進行表面改性后附著偃松葉提取液,能夠提高脫脂棉纖維的吸水與鎖水性能,還能進一步提高脫脂棉棉紙整體的防腐性和結構穩定性。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及脫脂棉,尤其涉及一種不易污染脫脂棉棉紙的制備方法


    技術介紹

    1、將棉纖維經過化學處理去除油脂成分后,獲得主要成分為纖維素的脫脂棉,其具有良好的吸水性、柔韌性和透氣性,將脫脂棉纖維制成脫脂棉棉紙后,能夠極大提高脫脂棉在醫療、衛生和個人護理領域的應用。

    2、現有技術在制備脫脂棉棉紙的過程中主要采用脫脂棉作為原料,將脫脂棉梳理成均勻的纖維網,并通過壓力使得纖維網形成薄片狀,通過烘干去除纖維網中的水分,從而形成脫脂棉棉紙。

    3、然而上述現有技術在制備得到脫脂棉棉紙后,需要在無菌環境內對其進行迅速消毒及包裝,否則脫脂棉棉紙容易受到外部環境的污染,此外脫脂棉棉紙在長期存儲過程中容易受到光照和環境溫度的影響出現老化,從而導致脫脂棉纖維出現斷裂和吸水性降低,因此亟需提供一種方案解決上述問題。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種不易污染脫脂棉棉紙的制備方法。

    2、本專利技術提供的一種不易污染脫脂棉棉紙的制備方法,包括以下步驟:將脫脂棉在改性溶液內打漿處理制成纖維漿液;使用成型網從纖維漿液內濾取初級棉紙后,對初級棉紙進行干燥制得含水量10-20%的二級棉紙;將二級棉紙在偃松葉提取液內浸泡改性后取出并干燥制得含水量3-8%的脫脂棉棉紙。

    3、本專利技術提供的制備方法,通過將脫脂棉在改性溶液內進行浸泡并打漿處理后,有利于對脫脂棉纖維進行表面充分改性,能夠在脫脂棉纖維表面形成均勻且致密的保護膜,抑制微生物生長并提高纖維的穩定性和儲存性能,此外通過對表面改性處理后有利于在脫脂棉纖維表面附著偃松葉提取液,進而偃松葉提取液與保護膜形成復合膜結構,能夠提高脫脂棉纖維的吸水與鎖水性能,還能夠進一步提高脫脂棉棉紙整體的防腐性和結構穩定性。

    4、可選地,所述偃松葉提取液的制備方法包括:將偃松葉粉末在沸水內蒸制1-2h后制得熟化粉末,將熟化粉末與復合菌液混合后進行發酵后滅菌,收集發酵液與酵余物;將酵余物在90-100℃去離子水內保溫1-2h后分離水提液,合并水提液與發酵液并在惰性氣氛下濃縮后制得偃松葉提取液。

    5、可選地,將熟化粉末與復合菌液混合時,所述復合菌液包括發酵基液及接種在所述發酵基液內的發酵混合菌,且所述發酵混合菌包括乳酸菌和酵母菌。

    6、可選地,所述發酵基液包括糖源,且所述糖源包括葡萄糖和麥芽糖中的至少一種。

    7、可選地,所述乳酸桿菌為乳酸桿菌cgmcc?no.0843。

    8、可選地,所述酵母菌為cgmcc?no.27154。

    9、可選地,所述發酵混合菌在所述發酵基液內的接種濃度為106-107cfu/ml。

    10、可選地,所述發酵混合菌中乳酸桿菌與酵母菌的活菌數之比為(0.5-1):1。

    11、可選地,將熟化粉末與復合菌液混合后,在25-37℃、ph為5-6的無氧環境下發酵處理70-74h后滅菌;所述滅菌包括高溫滅菌、紫外線滅菌中的至少一種。

    12、可選地,所述偃松葉粉末過100-200目篩網篩分后在沸水內蒸制。

    13、可選地,所述偃松葉粉末的含水量為5-10%。

    14、可選地,所述復合菌液內的活菌數與所述熟化粉末的混合比為106-107cfu/g。

    15、可選地,所述偃松葉提取液的體積為所述水提液與所述發酵液混合后體積的1/4-1/3。

    16、可選地,將脫脂棉在改性溶液內打漿處理時,所述改性溶液包括質量分數5-10%的活性多酚,且所述活性多酚包括茶多酚、花青素、白藜蘆醇、姜黃素中的至少一種。

    17、可選地,將脫脂棉在改性溶液內超聲混合10-15min后,在轉速為2000-3000rpm、間隙為0.1-0.5mm下打漿30-45min后制成纖維漿液。

    18、可選地,將二級棉紙在30-35℃的偃松葉提取液內浸泡15-20min后取出干燥至含水量為20-25%的三級棉紙,將三級棉紙在漂白液內進行漂白處理后干燥至含水量3-8%的脫脂棉棉紙。

    19、可選地,所述脫脂棉的制備方法包括:將除雜后的棉纖維進行梳棉后制得棉短絨;將棉短絨在堿液內脫脂后漂白制得脫脂棉。如此對棉纖維進行除雜和梳棉后能夠取出纖維內的雜質并對纖維進行梳理,使其更加均勻和整齊,能夠極大地提高棉纖維的純凈度和纖維均勻性,而對棉短絨進行脫脂和漂白,能夠去除棉纖維中的天然油脂、蠟質和色素,通過皂化反應將脂肪酸鹽和甘油從纖維表面去除,進一步提高纖維的純凈度和親水性,漂白還能夠提高脫脂棉纖維的白度和化學吸附性能。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種不易污染脫脂棉棉紙的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:將脫脂棉在改性溶液內打漿處理制成纖維漿液;使用成型網從纖維漿液內濾取初級棉紙;對初級棉紙進行干燥制得含水量10-20%的二級棉紙;將二級棉紙在偃松葉提取液內浸泡改性后取出并干燥制得含水量3-8%的脫脂棉棉紙。

    2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述偃松葉提取液的制備方法包括:將偃松葉粉末在沸水內蒸制1-2h后制得熟化粉末,將熟化粉末與復合菌液混合后進行發酵后滅菌,收集發酵液與酵余物;將酵余物在90-100℃去離子水內保溫1-2h后分離水提液,合并水提液與發酵液并在惰性氣氛下濃縮后制得偃松葉提取液。

    3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,將熟化粉末與復合菌液混合時,所述復合菌液包括發酵基液及接種在所述發酵基液內的發酵混合菌,且所述發酵混合菌包括乳酸菌和酵母菌。

    4.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述發酵基液包括糖源,且所述糖源包括葡萄糖和麥芽糖中的至少一種;和/或,所述乳酸桿菌為乳酸桿菌CGMCC?NO.0843;和/或,所述酵母菌為CGMCC?NO.27154;和/或,所述發酵混合菌在所述發酵基液內的接種濃度為106-107CFU/mL;和/或,所述發酵混合菌中乳酸桿菌與酵母菌的活菌數之比為(0.5-1):1。

    5.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,將熟化粉末與復合菌液混合后,在25-37℃、pH為5-6的無氧環境下發酵處理70-74h后滅菌;所述滅菌包括高溫滅菌、紫外線滅菌中的至少一種。

    6.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述偃松葉粉末過100-200目篩網篩分后在沸水內蒸制;和/或,所述偃松葉粉末的含水量為5-10%;和/或,所述復合菌液內的活菌數與所述熟化粉末的混合比為106-107CFU/g;和/或,所述偃松葉提取液的體積為所述水提液與所述發酵液混合后體積的1/4-1/3。

    7.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,將脫脂棉在改性溶液內打漿處理時,所述改性溶液包括質量分數5-10%的活性多酚,且所述活性多酚包括茶多酚、花青素、白藜蘆醇、姜黃素中的至少一種。

    8.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,將脫脂棉在改性溶液內超聲混合10-15min后,在轉速為2000-3000rpm、間隙為0.1-0.5mm下打漿30-45min后制成纖維漿液。

    9.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,將二級棉紙在30-35℃的偃松葉提取液內浸泡15-20min后取出干燥至含水量為20-25%的三級棉紙,將三級棉紙在漂白液內進行漂白處理后干燥至含水量3-8%的脫脂棉棉紙。

    10.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述脫脂棉的制備方法包括:將除雜后的棉纖維進行梳棉后制得棉短絨;將棉短絨在堿液內脫脂后漂白制得脫脂棉。

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    【技術特征摘要】

    1.一種不易污染脫脂棉棉紙的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:將脫脂棉在改性溶液內打漿處理制成纖維漿液;使用成型網從纖維漿液內濾取初級棉紙;對初級棉紙進行干燥制得含水量10-20%的二級棉紙;將二級棉紙在偃松葉提取液內浸泡改性后取出并干燥制得含水量3-8%的脫脂棉棉紙。

    2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述偃松葉提取液的制備方法包括:將偃松葉粉末在沸水內蒸制1-2h后制得熟化粉末,將熟化粉末與復合菌液混合后進行發酵后滅菌,收集發酵液與酵余物;將酵余物在90-100℃去離子水內保溫1-2h后分離水提液,合并水提液與發酵液并在惰性氣氛下濃縮后制得偃松葉提取液。

    3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,將熟化粉末與復合菌液混合時,所述復合菌液包括發酵基液及接種在所述發酵基液內的發酵混合菌,且所述發酵混合菌包括乳酸菌和酵母菌。

    4.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述發酵基液包括糖源,且所述糖源包括葡萄糖和麥芽糖中的至少一種;和/或,所述乳酸桿菌為乳酸桿菌cgmcc?no.0843;和/或,所述酵母菌為cgmcc?no.27154;和/或,所述發酵混合菌在所述發酵基液內的接種濃度為106-107cfu/ml;和/或,所述發酵混合菌中乳酸桿菌與酵母菌的活菌數之比為(0.5-1):1。

    5.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,將熟化粉末與復合菌液混合...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:孫鵬,韓春華毛鳳岐,
    申請(專利權)人:新疆國投妙仁醫療用品有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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