【技術實現步驟摘要】
本技術涉及金屬件噴漆設備，具體為一種金屬制品生產用噴漆設備。
技術介紹
1、金屬件噴漆前需要使用掛網架將其掛起，方便人工或機械手進行多角度噴漆，而小型金屬件在噴漆時，例如拉鏈頭噴漆，需要機械手先將拉鏈頭依次上料在掛網架上，再進行噴漆動作，效率不夠高。
2、在中國專利cn211887608u專利中提供了一種滾動式噴漆機，包括機架、滾桶組件、驅動裝置、噴槍、熱風機和抽風機；滾桶組件包括外圓桶、內滾桶和擋蓋；外圓桶傾斜安裝在機架上；外圓桶的下側具有進氣口，上側具有出氣口；內滾桶設置在外圓桶內部；內滾桶為網狀；外圓桶與內滾桶的前端分別具有開口；擋蓋可開合地設置在外圓桶與內滾桶前端的開口位置處；擋蓋上設有與內滾桶連通的通孔；噴槍安裝在擋蓋的通孔位置處且噴槍的頭部朝向內滾桶；驅動裝置安裝在外圓桶的后側且動力輸出端與內滾桶連接；熱風機安裝在外圓桶的下方的進氣口位置處；抽風機與外圓桶的出氣口相連；體現出該技術可節省勞動力，工作效率高，加工質量好。
3、該滾噴機一邊噴漆一邊烘干的方式能夠提高小型五金件的噴漆效率，且五金件上下料方便，不需要依次掛板；但為了增加漆的附著力，該滾噴機在烘干前需要手動對五金件表面吹灰，由于五金件堆積，使得吹灰不夠快速。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種金屬制品生產用噴漆設備，以解決滾噴機噴漆前吹灰處理操作不夠快速的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種金屬制品生產用噴漆設備，包括滾噴機，所述滾噴機的外部設置有便
3、優選的，所述滾噴機包括外桶和內桶，所述內桶的一端通過轉軸與外桶轉動連接，所述外桶的底部安裝有轉動電機，所述轉動電機的輸出端與內桶的轉軸固定連接，所述外桶內設置有供內桶穩定轉動的導向結構。
4、優選的，所述導向結構包括限位環和限位槽，所述限位環固定在內桶的外壁，所述限位槽開設在外桶的內壁，所述限位環位于限位槽內。
5、優選的，所述滾噴機還包括烘干機和噴漆管，所述烘干機固定在外桶的外壁，所述外桶的外壁固定有通風管道以及便于烘干機向外桶內吹風的烘干網槽，所述內桶的外壁呈鏤空設置。
6、優選的，所述吹灰結構包括吹灰管，所述吹灰管與噴漆管均貫穿蓋門且與蓋門固定連接，所述吹灰管與噴漆管的一端分別連接有吹灰頭和噴漆頭。
7、優選的，所述蓋門的中部設置有視窗，所述蓋門的一側固定有便于開啟蓋門的把手。
8、優選的，所述角度調節座包括底座，所述底座呈凵形設置，所述底座的兩側均轉動連接有連接桿，兩個所述連接桿的一端均與外桶的外壁固定連接，所述底座的一側固定有驅動電機，所述驅動電機的輸出端與其中一個連接桿固定連接。
9、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
10、本技術通過設置分離板，當五金件上料到滾噴機內后，關閉蓋門，通過將吹灰管連接氣泵向滾噴機內吹氣，通風管道的一端連接向外吸氣的風機，使帶有灰塵的氣體吹起后通過通風管道輸送到滾噴機外部，當滾噴機轉動時，離心力使部分五金件能夠掉落在分離板上方，該方式能夠將滾噴機內的五金件分離開，方便分離后吹灰，提高清理效果。
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1.一種金屬制品生產用噴漆設備，其特征在于：包括滾噴機（1），所述滾噴機（1）的外部設置有便于滾噴機（1）傾斜下料的角度調節座（2），所述滾噴機（1）的一端通過螺絲固定有支撐桿（3），所述支撐桿（3）的一端設置有對小型五金件支撐的分離板（4），所述分離板（4）的一側固定有轉桿（5），所述轉桿（5）的一端與支撐桿（3）轉動連接，所述支撐桿（3）的一側通過螺絲固定有轉動馬達（6），所述轉動馬達（6）的輸出端與轉桿（5）固定連接，所述滾噴機（1）的一端鉸接有蓋門（7），所述蓋門（7）的一側安裝有對五金件清理的吹灰結構（8）。
2.根據權利要求1所述的一種金屬制品生產用噴漆設備，其特征在于：所述滾噴機（1）包括外桶（101）和內桶（102），所述內桶（102）的一端通過轉軸與外桶（101）轉動連接，所述外桶（101）的底部安裝有轉動電機（103），所述轉動電機（103）的輸出端與內桶（102）的轉軸固定連接，所述外桶（101）內設置有供內桶（102）穩定轉動的導向結構。
3.根據權利要求2所述的一種金屬制品生產用噴漆設備，其特征在于：所述導向結構包括限位環（104
4.根據權利要求3所述的一種金屬制品生產用噴漆設備，其特征在于：所述滾噴機（1）還包括烘干機（106）和噴漆管（107），所述烘干機（106）固定在外桶（101）的外壁，所述外桶（101）的外壁固定有通風管道（11）以及便于烘干機（106）向外桶（101）內吹風的烘干網槽（108），所述內桶（102）的外壁呈鏤空設置。
5.根據權利要求4所述的一種金屬制品生產用噴漆設備，其特征在于：所述吹灰結構（8）包括吹灰管（801），所述吹灰管（801）與噴漆管（107）均貫穿蓋門（7）且與蓋門（7）固定連接，所述吹灰管（801）與噴漆管（107）的一端分別連接有吹灰頭（802）和噴漆頭（109）。
6.根據權利要求1所述的一種金屬制品生產用噴漆設備，其特征在于：所述蓋門（7）的中部設置有視窗（9），所述蓋門（7）的一側固定有便于開啟蓋門（7）的把手（10）。
7.根據權利要求2所述的一種金屬制品生產用噴漆設備，其特征在于：所述角度調節座（2）包括底座（201），所述底座（201）呈凵形設置，所述底座（201）的兩側均轉動連接有連接桿（202），兩個所述連接桿（202）的一端均與外桶（101）的外壁固定連接，所述底座（201）的一側固定有驅動電機（203），所述驅動電機（203）的輸出端與其中一個連接桿（202）固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種金屬制品生產用噴漆設備，其特征在于：包括滾噴機（1），所述滾噴機（1）的外部設置有便于滾噴機（1）傾斜下料的角度調節座（2），所述滾噴機（1）的一端通過螺絲固定有支撐桿（3），所述支撐桿（3）的一端設置有對小型五金件支撐的分離板（4），所述分離板（4）的一側固定有轉桿（5），所述轉桿（5）的一端與支撐桿（3）轉動連接，所述支撐桿（3）的一側通過螺絲固定有轉動馬達（6），所述轉動馬達（6）的輸出端與轉桿（5）固定連接，所述滾噴機（1）的一端鉸接有蓋門（7），所述蓋門（7）的一側安裝有對五金件清理的吹灰結構（8）。
2.根據權利要求1所述的一種金屬制品生產用噴漆設備，其特征在于：所述滾噴機（1）包括外桶（101）和內桶（102），所述內桶（102）的一端通過轉軸與外桶（101）轉動連接，所述外桶（101）的底部安裝有轉動電機（103），所述轉動電機（103）的輸出端與內桶（102）的轉軸固定連接，所述外桶（101）內設置有供內桶（102）穩定轉動的導向結構。
3.根據權利要求2所述的一種金屬制品生產用噴漆設備，其特征在于：所述導向結構包括限位環（104）和限位槽（105），所述限位環（104）固定在內桶（102）的外壁，所述限位槽（105）開設在外桶（101）的內壁，所述限位環（104）位于限位槽（105）內。
【專利技術屬性】
技術研發人員：何鳳明，
申請(專利權)人：大連垣發機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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