【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及制備氟代苯腈，尤其涉及一種制備氟代苯腈的方法及系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、氟代苯腈是一種有機(jī)化合物，它的分子式為c7h4fn。它在常溫下是液體，可以溶于乙醇、乙醚、丙酮等溶劑；氟代苯腈在醫(yī)藥和農(nóng)藥領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。它可以作為藥物中間體，用于合成多種藥物，如抗腫瘤藥、抗真菌藥、抗病毒藥；此外，它還可以作為農(nóng)藥中間體，用于合成多種農(nóng)藥，如殺蟲劑、殺菌劑、除草劑；
2、但現(xiàn)有技術(shù)中，原工藝氟化過程中，一直保持相對(duì)比較高的溫度，這樣就導(dǎo)致對(duì)物料的破壞較多，影響收率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種制備氟代苯腈的方法及系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中原工藝氟化過程中，一直保持相對(duì)比較高的溫度，這樣就導(dǎo)致對(duì)物料的破壞較多，影響收率的技術(shù)問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用的一種制備氟代苯腈的系統(tǒng)，包括原料處理模塊、預(yù)處理模塊、氟化反應(yīng)端、分離純化模塊、控制模塊和總控制室，所述氟化反應(yīng)端包括溫度檢測(cè)模組、壓力檢測(cè)模塊和定時(shí)模塊，所述溫度檢測(cè)模組包括溫度傳感器單元、高溫預(yù)警提示單元、溫度調(diào)節(jié)單元和比較模塊，所述比較模塊包括執(zhí)行單元、感溫單元、控制器單元、反饋單元和溫度顯示及輸出單元，所述壓力檢測(cè)模塊包括壓力傳感器單元、高低壓預(yù)警提示單元和壓力調(diào)節(jié)單元，所述定時(shí)模塊包括時(shí)基單元、輸入輸出單元、控制單元和中斷及dma處理單元，所述原料處理模塊、所述預(yù)處理模塊、所述氟化反應(yīng)端、所述分離純化模塊和所述控制模塊均與所述總控制室連接；
3、所述原料處理
4、所述預(yù)處理模塊用于干燥、純化處理；
5、所述氟化反應(yīng)端用于在特定的反應(yīng)條件下進(jìn)行氟化反應(yīng)，生成代苯腈和氟化混合鹽；
6、所述溫度傳感器單元用于對(duì)溫度進(jìn)行精準(zhǔn)檢測(cè)；
7、所述高溫預(yù)警提示單元用于對(duì)溫度過高時(shí)進(jìn)行預(yù)警提示；
8、所述溫度調(diào)節(jié)單元用于對(duì)溫度的高低進(jìn)行調(diào)節(jié)；
9、所述執(zhí)行單元用于控制信號(hào)調(diào)節(jié)熱量的投入和排出；
10、所述感溫單元用于感知環(huán)境的溫度變化，并將其轉(zhuǎn)換為電信號(hào)傳輸給所述控制器單元；
11、所述控制器單元用于接收來(lái)自感溫元件的信號(hào)，并根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度值及控制算法進(jìn)行處理；
12、所述反饋單元用于不斷調(diào)整控制策略，當(dāng)所述溫度傳感器單元檢測(cè)到實(shí)際溫度高于設(shè)定值，所述控制器單元將繼續(xù)指令所述執(zhí)行單元減少熱量投入，直到達(dá)到設(shè)定溫度；
13、所述溫度顯示及輸出單元用于顯示檢測(cè)到的穩(wěn)定，并通過工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)傳輸至plc；
14、所述壓力檢測(cè)模塊用于對(duì)壓力進(jìn)行檢測(cè)、預(yù)警提示和調(diào)節(jié)；
15、所述分離純化模塊用于處理氟化反應(yīng)后的產(chǎn)物；
16、所述總控制室用于對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行控制。
17、其中，所述原料處理模塊包括原料接收單元和備料單元，所述原料接收單元和所述備料單元均與所述總控制室連接；
18、所述原料接收單元用于通過傳送帶對(duì)原料進(jìn)行添加和接收；
19、所述備料單元用于對(duì)原料進(jìn)行儲(chǔ)存。
20、其中，所述預(yù)處理模塊包括干燥單元和純化單元，所述干燥單元和所述純化單元均與所述總控制室連接；
21、所述干燥單元用于去除原料中的水分和其他揮發(fā)性物質(zhì)；
22、所述純化單元用于提高原料的純度和收率。
23、其中，所述分離純化模塊包括降溫單元和抽濾單元，所述降溫單元和所述抽濾單元均與所述總控制室連接；
24、所述降溫單元用于對(duì)氟化后的原料進(jìn)行降溫處理；
25、所述抽濾單元用于取出原料中的雜質(zhì)。
26、其中，所述分離純化模塊還包括精餾單元，所述精餾單元與所述總控制室連接；
27、所述精餾單元用于對(duì)原料進(jìn)行提純和分離。
28、其中，所述控制模塊包括監(jiān)控單元和操作單元，所述監(jiān)控單元和所述操作單元均與所述總控制室連接；
29、所述監(jiān)控單元用于實(shí)時(shí)監(jiān)控化學(xué)反應(yīng)過程中的關(guān)鍵參數(shù)；
30、所述操作單元用于確保反應(yīng)按照既定路線安全、高效地進(jìn)行。
31、本專利技術(shù)還提供一種制備氟代苯腈的方法，應(yīng)用于上述所述的制備氟代苯腈的系統(tǒng)，包括如下步驟：
32、s1：首先，通過所述備料單元將原料送達(dá)所述原料接收單元；同時(shí)在所述干燥單元和所述純化單元的作用下完成干燥工序和純化工序；
33、s2：隨后，將原料送至所述氟化反應(yīng)端，通過所述溫度檢測(cè)模組和所述壓力檢測(cè)模對(duì)制備環(huán)境的溫度和壓力進(jìn)行精準(zhǔn)檢測(cè)，并且在所述定時(shí)模塊的作用下實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)氟化反應(yīng)工序；
34、s3：最后，將氟化后的反應(yīng)物通過所述降溫單元、所述抽濾單元和所述精餾單元完成降溫冷卻、抽濾雜質(zhì)和純度精餾的工序。
35、本專利技術(shù)的一種制備氟代苯腈的方法及系統(tǒng)，包括原料處理模塊、預(yù)處理模塊、氟化反應(yīng)端、分離純化模塊、控制模塊和總控制室，所述氟化反應(yīng)端包括溫度檢測(cè)模組、壓力檢測(cè)模塊和定時(shí)模塊，所述溫度檢測(cè)模組包括溫度傳感器單元、高溫預(yù)警提示單元、溫度調(diào)節(jié)單元和比較模塊，所述比較模塊包括執(zhí)行單元、感溫單元、控制器單元、反饋單元和溫度顯示及輸出單元，所述壓力檢測(cè)模塊包括壓力傳感器單元、高低壓預(yù)警提示單元和壓力調(diào)節(jié)單元，所述定時(shí)模塊包括時(shí)基單元、輸入輸出單元、控制單元和中斷及dma處理單元，所述原料處理模塊、所述預(yù)處理模塊、所述氟化反應(yīng)端、所述分離純化模塊和所述控制模塊均與所述總控制室連接，通過所述溫度傳感器單元用于對(duì)溫度進(jìn)行精準(zhǔn)檢測(cè)，所述高溫預(yù)警提示單元用于對(duì)溫度過高時(shí)進(jìn)行預(yù)警提示，所述溫度調(diào)節(jié)單元用于對(duì)溫度的高低進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述執(zhí)行單元用于控制信號(hào)調(diào)節(jié)熱量的投入和排出，所述感溫單元用于感知環(huán)境的溫度變化，并將其轉(zhuǎn)換為電信號(hào)傳輸給所述控制器單元，所述控制器單元用于接收來(lái)自感溫元件的信號(hào)，并根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度值及控制算法進(jìn)行處理，所述反饋單元用于不斷調(diào)整控制策略，當(dāng)所述溫度傳感器單元檢測(cè)到實(shí)際溫度高于設(shè)定值，所述控制器單元將繼續(xù)指令所述執(zhí)行單元減少熱量投入，直到達(dá)到設(shè)定溫度，以此有效的降低對(duì)物料的破壞，提高收率。
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1.一種制備氟代苯腈的系統(tǒng)，其特征在于，
2.如權(quán)利要求1所述的制備氟代苯腈的系統(tǒng)，其特征在于，
3.如權(quán)利要求2所述的制備氟代苯腈的系統(tǒng)，其特征在于，
4.如權(quán)利要求3所述的制備氟代苯腈的系統(tǒng)，其特征在于，
5.如權(quán)利要求4所述的制備氟代苯腈的系統(tǒng)，其特征在于，
6.如權(quán)利要求5所述的制備氟代苯腈的系統(tǒng)，其特征在于，
7.一種制備氟代苯腈的方法，應(yīng)用于如權(quán)利要求6的制備氟代苯腈的系統(tǒng)，其特征在于，包括如下步驟：
【技術(shù)特征摘要】
1.一種制備氟代苯腈的系統(tǒng)，其特征在于，
2.如權(quán)利要求1所述的制備氟代苯腈的系統(tǒng)，其特征在于，
3.如權(quán)利要求2所述的制備氟代苯腈的系統(tǒng)，其特征在于，
4.如權(quán)利要求3所述的制備氟代苯腈的系統(tǒng)，其特征在于，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉繼巍，王法強(qiáng)，王智峰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：維訊化工南京有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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