【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于排氣管焊接,特別是涉及一種排氣管焊接用定位裝置。
技術(shù)介紹
1、排氣管安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣岐管和消聲器之間,使整個(gè)排氣系統(tǒng)呈撓性聯(lián)接,從而起到減振降噪、方便安裝和延長(zhǎng)排氣消聲系統(tǒng)壽命的作用。排氣管主要用于輕型車、微型車和客車,摩托車,排氣管結(jié)構(gòu)是雙層波紋管外覆鋼絲網(wǎng)套,兩端直邊段外套卡環(huán)的結(jié)構(gòu),為使消聲效果更佳,波紋管內(nèi)部可配伸縮節(jié)或網(wǎng)套。
2、目前,冰箱制冷壓縮機(jī)上排氣管焊接焊接的過(guò)程前,需要對(duì)排氣管進(jìn)行固定夾持,現(xiàn)有對(duì)排氣管固定夾持的方式,一般采用相對(duì)設(shè)置在排氣管外側(cè)的弧形夾板,通過(guò)弧形夾板對(duì)排氣管外周側(cè)面的固定,但夾持力度過(guò)大很容易造成排氣管形變,從而影響焊接后的品質(zhì),夾持力度過(guò)小,導(dǎo)致夾持力度不夠,從而影響排氣管固定夾持的穩(wěn)定。
3、為此,我們提供了一種排氣管焊接用定位裝置,用以解決上述中的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種排氣管焊接用定位裝置,通過(guò)弧形卡板向圓盤軸心處靠近或遠(yuǎn)離,從而完成對(duì)弧形卡板之間距離的調(diào)節(jié),使弧形卡板適用于不同直徑大小的排氣管的夾持固定,提高適用性和使用的便利性以及弧形卡板卡緊在排氣管端部的周側(cè)面上,避免了傳統(tǒng)上下方向的對(duì)排氣管外周側(cè)面的固定夾持,造成排氣管形變,從而影響排氣管焊接后的品質(zhì),解決了現(xiàn)有的排氣管固定夾持導(dǎo)致的形變,而影響焊接品質(zhì)的問(wèn)題。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本技術(shù)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
3、本技術(shù)為一種排氣管焊接用定位裝置,包括底座;所述底座的頂部對(duì)稱滑動(dòng)設(shè)置
4、本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為,所述齒盤的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有若干與抵桿相匹配的弧形槽,所述底座的頂部對(duì)稱開(kāi)設(shè)有與移動(dòng)板相匹配的導(dǎo)向槽。
5、本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為,兩個(gè)所述齒盤相對(duì)的兩側(cè)面均固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有與齒盤嚙合匹配的齒輪。
6、本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為,所述底座的頂部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)組件包括對(duì)稱固定連接在底座頂部的立板,所述立板的一側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿,所述移動(dòng)板螺紋連接在兩雙向螺紋桿的周側(cè)面上。
7、本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為,所述底座的頂部固定連接有雙頭電機(jī),所述雙頭電機(jī)的兩端驅(qū)動(dòng)端均固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有錐齒輪一,所述雙向螺紋桿的一端固定連接有與錐齒輪一相嚙合的錐齒輪二。
8、本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為,所述底座的頂部固定連接有氣缸,所述氣缸的輸出端固定連接有呈弧狀設(shè)置的托板。
9、本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為,相鄰兩個(gè)所述弧形卡板相對(duì)的兩側(cè)面均固定安裝有防護(hù)墊。
10、本技術(shù)具有以下有益效果:
11、1、本技術(shù)通過(guò)齒盤順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),在弧形槽的導(dǎo)向作用下,帶動(dòng)抵桿、滑板和弧形卡板向圓盤軸心處靠近或遠(yuǎn)離,從而完成對(duì)弧形卡板之間距離的調(diào)節(jié),使弧形卡板適用于不同直徑大小的排氣管的夾持固定,提高適用性和使用的便利性,以及弧形卡板卡緊在排氣管端部的周側(cè)面上,避免了傳統(tǒng)上下方向的對(duì)排氣管外周側(cè)面的固定夾持,造成排氣管形變,從而影響排氣管焊接后的品質(zhì)。
12、2、本技術(shù)通過(guò)氣缸的輸出端帶動(dòng)托板向上移動(dòng),使托板托舉排氣管,使排氣管安裝時(shí),更加方便。
13、當(dāng)然,實(shí)施本技術(shù)的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
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1.一種排氣管焊接用定位裝置,包括底座(1);其特征在于:所述底座(1)的頂部對(duì)稱滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)板(2),兩個(gè)所述移動(dòng)板(2)相對(duì)的兩側(cè)面均固定連接有圓盤(10),兩個(gè)所述圓盤(10)相對(duì)的兩側(cè)面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(11),所述轉(zhuǎn)桿(11)的端部固定連接有齒盤(12),所述圓盤(10)的周側(cè)面開(kāi)設(shè)有若干滑槽一(14),若個(gè)所述滑槽一(14)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑板(13),所述圓盤(10)的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有與若個(gè)滑槽一(14)相連通的滑槽二(16),若個(gè)所述滑板(13)的一側(cè)面均固定連接有貫穿齒盤(12)的抵桿(15),所述滑板(13)靠近齒盤(12)的一側(cè)面對(duì)稱平行設(shè)置有弧形卡板(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排氣管焊接用定位裝置,其特征在于,所述齒盤(12)的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有若干與抵桿(15)相匹配的弧形槽(22),所述底座(1)的頂部對(duì)稱開(kāi)設(shè)有與移動(dòng)板(2)相匹配的導(dǎo)向槽(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種排氣管焊接用定位裝置,其特征在于,兩個(gè)所述齒盤(12)相對(duì)的兩側(cè)面均固定連接有電機(jī)(18),所述電機(jī)(18)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有與齒盤(12)嚙合匹配
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種排氣管焊接用定位裝置,其特征在于,所述底座(1)的頂部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板(2)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件(23),所述驅(qū)動(dòng)組件(23)包括對(duì)稱固定連接在底座(1)頂部的立板(7),所述立板(7)的一側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿(8),所述移動(dòng)板(2)螺紋連接在兩雙向螺紋桿(8)的周側(cè)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種排氣管焊接用定位裝置,其特征在于,所述底座(1)的頂部固定連接有雙頭電機(jī)(4),所述雙頭電機(jī)(4)的兩端驅(qū)動(dòng)端均固定連接有轉(zhuǎn)軸(5),所述轉(zhuǎn)軸(5)的一端固定連接有錐齒輪一(6),所述雙向螺紋桿(8)的一端固定連接有與錐齒輪一(6)相嚙合的錐齒輪二(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種排氣管焊接用定位裝置,其特征在于,所述底座(1)的頂部固定連接有氣缸(20),所述氣缸(20)的輸出端固定連接有呈弧狀設(shè)置的托板(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種排氣管焊接用定位裝置,其特征在于,相鄰兩個(gè)所述弧形卡板(17)相對(duì)的兩側(cè)面均固定安裝有防護(hù)墊。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種排氣管焊接用定位裝置,包括底座(1);其特征在于:所述底座(1)的頂部對(duì)稱滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)板(2),兩個(gè)所述移動(dòng)板(2)相對(duì)的兩側(cè)面均固定連接有圓盤(10),兩個(gè)所述圓盤(10)相對(duì)的兩側(cè)面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(11),所述轉(zhuǎn)桿(11)的端部固定連接有齒盤(12),所述圓盤(10)的周側(cè)面開(kāi)設(shè)有若干滑槽一(14),若個(gè)所述滑槽一(14)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑板(13),所述圓盤(10)的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有與若個(gè)滑槽一(14)相連通的滑槽二(16),若個(gè)所述滑板(13)的一側(cè)面均固定連接有貫穿齒盤(12)的抵桿(15),所述滑板(13)靠近齒盤(12)的一側(cè)面對(duì)稱平行設(shè)置有弧形卡板(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排氣管焊接用定位裝置,其特征在于,所述齒盤(12)的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有若干與抵桿(15)相匹配的弧形槽(22),所述底座(1)的頂部對(duì)稱開(kāi)設(shè)有與移動(dòng)板(2)相匹配的導(dǎo)向槽(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種排氣管焊接用定位裝置,其特征在于,兩個(gè)所述齒盤(12)相對(duì)的兩側(cè)面均固定連接有電機(jī)(18),所述電機(jī)(18)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:沈威,劉恩如,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:江蘇天許制冷有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:
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