【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及筒狀零件翻轉(zhuǎn)支架設(shè)備，具體為一種大型筒狀零件翻轉(zhuǎn)支架。
技術(shù)介紹
1、翻轉(zhuǎn)支架是一種用于翻轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)物體的支撐結(jié)構(gòu)。
2、申請(qǐng)?zhí)枮?02221026939.1，公開了一種大型筒體類零件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括翻轉(zhuǎn)支架和翻轉(zhuǎn)耳軸；翻轉(zhuǎn)支架包括通過螺栓固定設(shè)置于操作底面兩端的水平承重板，每個(gè)水平承重板的兩端均焊接有承重立板，每個(gè)承重立板的頂端均設(shè)有支撐槽，水平承重板和承重立板之間焊接有加強(qiáng)翻轉(zhuǎn)支架承重的筋板，兩個(gè)水平承重板同端的承重立板之間焊接有加強(qiáng)翻轉(zhuǎn)支架承重的連接方管；翻轉(zhuǎn)耳軸上依次設(shè)有與工件上的耳軸孔配合的定位面、與支撐槽配合的翻轉(zhuǎn)槽和吊裝槽，翻轉(zhuǎn)槽的兩端均設(shè)有定位軸肩，且與定位面相連的定位軸肩上設(shè)有固定翻轉(zhuǎn)耳軸的螺栓孔。本技術(shù)能夠保證大型筒體類零件在翻轉(zhuǎn)過程安全、可靠、平穩(wěn)，無磕碰傷、無劃傷。
3、這樣的設(shè)置雖然能夠保證大型筒體類零件在翻轉(zhuǎn)過程安全、可靠、平穩(wěn)，無磕碰傷、無劃傷，但是在對(duì)不同口徑的筒體進(jìn)行夾持固定時(shí)，該裝置支架沒有設(shè)置相應(yīng)的調(diào)整結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種大型筒狀零件翻轉(zhuǎn)支架，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
3、本技術(shù)為一種大型筒狀零件翻轉(zhuǎn)支架，包括支撐組件，所述支撐組件包括底架，所述底架的上表面連接有兩個(gè)支撐桿，兩個(gè)所述支撐桿的頂部分別安裝有圓柱，其中一個(gè)所述圓柱的外壁上安裝有圓盤，這樣設(shè)置的目的是通過底架、兩個(gè)支撐桿和圓柱對(duì)支架進(jìn)行
4、支架，所述支架安裝在兩個(gè)圓柱之間，所述支架包括用于對(duì)圓體進(jìn)行固定的架體和對(duì)圓體進(jìn)行套設(shè)的半環(huán)，這樣設(shè)置的目的是架體連接半環(huán)用于對(duì)圓體進(jìn)行放置；
5、限位組件，所述限位組件安裝在圓盤的外壁上，所述限位組件對(duì)支架的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限位；
6、緊固組件，所述緊固組件包括螺栓、螺母、彈簧和圓塊，所述螺栓貫穿半環(huán)和架體，所述螺母設(shè)置在螺栓的頂部，所述彈簧和圓塊安裝在螺栓的底部，所述螺母配合彈簧和圓塊對(duì)螺栓進(jìn)行螺紋緊固，這樣設(shè)置的目的是半環(huán)對(duì)圓體進(jìn)行卡合固定后，通過緊固組件對(duì)半環(huán)和架體進(jìn)行固定，在對(duì)不同口徑的圓體進(jìn)行卡合固定時(shí)，對(duì)螺栓、螺母和圓塊進(jìn)行螺紋調(diào)整；
7、螺桿，所述螺桿貫穿架體，螺桿配合卡件對(duì)圓體進(jìn)行固定。
8、進(jìn)一步地，所述支架包括架體，所述架體轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)圓柱之間，所述架體靠近圓柱的一側(cè)開設(shè)有若干個(gè)限位孔，這樣設(shè)置的目的是限位孔與限位塊進(jìn)行卡接配合。
9、進(jìn)一步地，所述限位組件包括殼體，所述殼體連接在圓盤的外壁上，所述殼體的外壁上開設(shè)有滑槽，所述殼體的內(nèi)部形成有一個(gè)內(nèi)腔，所述殼體內(nèi)腔里安裝有彈簧，所述殼體內(nèi)腔里滑動(dòng)連接有限位塊，所述限位塊延伸至殼體的外側(cè)，所述限位塊的外壁上連接有拉桿，所述拉桿通過殼體滑槽并與滑槽進(jìn)行滑動(dòng)連接；
10、所述限位塊貫穿圓盤延伸至限位孔的內(nèi)部，這樣設(shè)置的目的是通過彈簧張力撐起限位塊移動(dòng)，限位塊移動(dòng)至限位孔的內(nèi)部，對(duì)圓柱和架體之間的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限位，當(dāng)需要對(duì)支架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，拉動(dòng)拉桿，將限位塊移出限位孔的內(nèi)部，在支架調(diào)整翻轉(zhuǎn)后，松開拉桿，彈簧張力撐起限位塊移動(dòng)，限位塊移動(dòng)至限位孔的內(nèi)部，對(duì)圓柱和架體之間的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限位。
11、進(jìn)一步地，所述半環(huán)設(shè)置有四個(gè)，其中兩個(gè)所述半環(huán)分別連接在架體的兩側(cè)內(nèi)壁之間，兩個(gè)半環(huán)處于圓體的下方，另外兩個(gè)半環(huán)配合緊固組件對(duì)圓體進(jìn)行緊固，兩個(gè)所述半環(huán)通過連接桿進(jìn)行連接，這樣設(shè)置的目的是上下半環(huán)對(duì)圓體進(jìn)行卡合。
12、進(jìn)一步地，所述螺栓分別與半環(huán)和架體進(jìn)行螺紋連接，所述螺母螺紋連接在螺栓的頂部外壁上，所述圓塊螺紋連接在螺栓的底部外壁上，所述彈簧套設(shè)在螺栓的底部外壁上，所述彈簧處于圓塊上表面和架體下表面之間，這樣設(shè)置的目的是螺栓分別與半環(huán)和架體進(jìn)行螺紋連接，螺紋連接后，上下半環(huán)實(shí)現(xiàn)對(duì)圓體的卡合，螺母是防止螺栓頂部松動(dòng)，彈簧對(duì)圓塊上表面和架體下表面之間提供張緊力，使圓塊和螺栓咬合緊密，彌補(bǔ)圓塊和螺栓之間的螺紋間隙，從而防止螺栓底部松動(dòng)，在對(duì)不同的口徑圓體進(jìn)行固定時(shí)，通過調(diào)整螺母和螺栓螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)整上下兩個(gè)半環(huán)的卡合距離，從而適應(yīng)不同的圓體。
13、進(jìn)一步地，所述螺桿與架體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述卡件卡接在架體的一端，所述螺桿貫穿卡件，所述螺桿與卡件進(jìn)行螺紋連接，所述卡件配合架體對(duì)圓體進(jìn)行擠壓固定，這樣設(shè)置的目的是螺桿與卡件進(jìn)行螺紋連接，卡件卡接在架體的一端，卡件對(duì)架體內(nèi)側(cè)的圓體進(jìn)行固定，防止架體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，圓體在架體內(nèi)側(cè)滑動(dòng)。
14、本技術(shù)具有以下有益效果：
15、(1)本技術(shù)通過緊固組件和半環(huán)的設(shè)置，在對(duì)不同的口徑圓體進(jìn)行固定時(shí)，通過調(diào)整螺母和螺栓螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)整上下兩個(gè)半環(huán)的卡合距離，從而適應(yīng)不同的圓體，螺栓分別與半環(huán)和架體進(jìn)行螺紋連接，螺紋連接后，上下半環(huán)實(shí)現(xiàn)對(duì)圓體的卡合，螺母是防止螺栓頂部松動(dòng)，彈簧對(duì)圓塊上表面和架體下表面之間提供張緊力，使圓塊和螺栓咬合緊密，彌補(bǔ)圓塊和螺栓之間的螺紋間隙，從而防止螺栓底部松動(dòng)。
16、當(dāng)然，實(shí)施本技術(shù)的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種大型筒狀零件翻轉(zhuǎn)支架，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型筒狀零件翻轉(zhuǎn)支架，其特征在于：所述支架(2)包括架體(201)，所述架體(201)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)圓柱(104)之間，所述架體(201)靠近圓柱(104)的一側(cè)開設(shè)有若干個(gè)限位孔(202)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型筒狀零件翻轉(zhuǎn)支架，其特征在于：所述限位組件(3)包括殼體(301)，所述殼體(301)連接在圓盤(103)的外壁上，所述殼體(301)的外壁上開設(shè)有滑槽，所述殼體(301)的內(nèi)部形成有一個(gè)內(nèi)腔，所述殼體(301)內(nèi)腔里安裝有彈簧(302)，所述殼體(301)內(nèi)腔里滑動(dòng)連接有限位塊(304)，所述限位塊(304)延伸至殼體(301)的外側(cè)，所述限位塊(304)的外壁上連接有拉桿(303)，所述拉桿(303)通過殼體(301)滑槽并與滑槽進(jìn)行滑動(dòng)連接；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大型筒狀零件翻轉(zhuǎn)支架，其特征在于：所述半環(huán)(203)設(shè)置有四個(gè)，其中兩個(gè)所述半環(huán)(203)分別連接在架體(201)的兩側(cè)內(nèi)壁之間，兩個(gè)半環(huán)(203)處于圓體(7)的下方，另
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大型筒狀零件翻轉(zhuǎn)支架，其特征在于：所述螺栓(401)分別與半環(huán)(203)和架體(201)進(jìn)行螺紋連接，所述螺母(402)螺紋連接在螺栓(401)的頂部外壁上，所述圓塊(404)螺紋連接在螺栓(401)的底部外壁上，第二彈簧(403)套設(shè)在螺栓(401)的底部外壁上，所述第二彈簧(403)處于圓塊(404)上表面和架體(201)下表面之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大型筒狀零件翻轉(zhuǎn)支架，其特征在于：所述螺桿(5)與架體(201)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述卡件(6)卡接在架體(201)的一端，所述螺桿(5)貫穿卡件(6)，所述螺桿(5)與卡件(6)進(jìn)行螺紋連接，所述卡件(6)配合架體(201)對(duì)圓體(7)進(jìn)行擠壓固定。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種大型筒狀零件翻轉(zhuǎn)支架，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型筒狀零件翻轉(zhuǎn)支架，其特征在于：所述支架(2)包括架體(201)，所述架體(201)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)圓柱(104)之間，所述架體(201)靠近圓柱(104)的一側(cè)開設(shè)有若干個(gè)限位孔(202)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型筒狀零件翻轉(zhuǎn)支架，其特征在于：所述限位組件(3)包括殼體(301)，所述殼體(301)連接在圓盤(103)的外壁上，所述殼體(301)的外壁上開設(shè)有滑槽，所述殼體(301)的內(nèi)部形成有一個(gè)內(nèi)腔，所述殼體(301)內(nèi)腔里安裝有彈簧(302)，所述殼體(301)內(nèi)腔里滑動(dòng)連接有限位塊(304)，所述限位塊(304)延伸至殼體(301)的外側(cè)，所述限位塊(304)的外壁上連接有拉桿(303)，所述拉桿(303)通過殼體(301)滑槽并與滑槽進(jìn)行滑動(dòng)連接；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大型筒狀零件翻轉(zhuǎn)支架，其特征在于：所述半環(huán)(203)設(shè)置有四個(gè)，其中...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉歡，姚紀(jì)應(yīng)，馮蕭輝，李士祥，張煜騰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河北誠航機(jī)械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。