【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及塑殼斷路器螺絲安裝設備，具體為一種塑殼斷路器底座自動鎖螺絲裝置。
技術介紹
1、塑殼斷路器底座大都由絕緣材料(如塑料、橡膠或增強bmc材質)制成，其是斷路器的一個關鍵部件，承載著整個斷路器，并固定安裝于電路板上，同時提供導電連接片以與電路板上的導電線路進行連接，因塑殼斷路器底座在生產加工過程中需要鎖螺絲，使塑殼斷路器底座自動鎖螺絲裝置成為其生產加工中必不可少的設備之一。
2、現有技術中，塑殼斷路器底座自動鎖螺絲裝置大都由多個驅動設備驅動，例如塑殼斷路器底座的移動需要使用驅動設備，鎖螺絲機構的移動等皆需要使用驅動設備驅動，使塑殼斷路器底座自動鎖螺絲裝置在運行時需要使用太多的驅動設備，從而過于耗費能源，且能源的較大消耗也導致塑殼斷路器底座的生產成本提升，從而降低了產品的市場競爭力。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于為了解決塑殼斷路器底座自動鎖螺絲裝置大都由多個驅動設備驅動，例如塑殼斷路器底座的移動需要使用驅動設備，鎖螺絲機構的移動等皆需要使用驅動設備驅動，使塑殼斷路器底座自動鎖螺絲裝置在運行時需要使用太多的驅動設備，從而過于耗費能源，且能源的較大消耗也導致塑殼斷路器底座的生產成本提升，從而降低了產品的市場競爭力的問題，而提出一種塑殼斷路器底座自動鎖螺絲裝置。
2、本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現：
3、一種塑殼斷路器底座自動鎖螺絲裝置，包括工作臺；所述工作臺的內側壁轉動連接有第一轉輥和第二轉輥；所述第一轉輥和第二轉輥通過傳
4、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述工作臺的外壁一側通過第一方板轉動連接有第一轉桿；所述圓形盤的外壁一端固接在第一轉桿的外壁一端上；所述第一錐齒輪的外壁一端固接在第一轉桿的外壁另一端上；所述工作臺的外壁一側通過第二方板轉動連接有第二轉桿；所述第二轉桿的外壁一端固接有第三齒輪，且第三齒輪與第一齒條相互嚙合；所述第二轉桿的外壁另一端固接有連接盤，且圓形盤位于連接盤內；所述圓形盤的外側壁固接有一組第一弧形塊；所述連接盤的外壁一端開設有一組方形槽；所述方形槽的內壁一側通過第一彈簧固接有第二弧形塊，且第二弧形塊與第一弧形塊相匹配。
5、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述工作臺的外壁頂端通過支撐柱固接有連接框，且連接框呈u形狀；所述連接框的內側壁滑動連接有方形板；所述連接框的外壁一側設有驅動機構，且方形板通過驅動機構移動；所述驅動機構包括連接桿；所述連接桿的外壁一側固接有滑動板的外壁一側上；所述方形板的外壁一側固接有第二鎖螺絲裝置。
6、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述連接桿的外壁一端固接有第二齒條；所述連接框的外壁一側通過第三方板轉動連接有第三轉桿；所述第三轉桿的外壁一端固接有第四齒輪，且第四齒輪與第二齒條相互嚙合；所述第三轉桿的外壁另一端固接有第五齒輪；所述方形板的外壁一側開設有一組齒輪槽；所述齒輪槽與第五齒輪相互嚙合。
7、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述工作臺的外壁頂端固接有固定塊；所述滑動板的外壁一側固接有方形殼；所述方形殼的內側壁設有調節板；所述調節板的外壁一側通過第二彈簧固接有夾持板，且夾持板呈t形狀；所述夾持板的外側壁滑動連接在方形殼的內側壁上；所述夾持板與固定塊相匹配。
8、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述方形殼的外壁一側開設有方形通槽；所述調節板的外側壁滑動連接在方形通槽和方形殼的內側壁上；所述方形殼的外壁一側通過第五方板轉動連接有第一螺紋桿，且第一螺紋桿的外壁一端貫穿調節板；所述第一螺紋桿與調節板螺紋連接。
9、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述方形板的外壁一側固接有固定板；所述固定板的外壁底端通過第三彈簧固接有擠壓塊，且擠壓塊與第二鎖螺絲裝置相匹配；所述擠壓塊的外壁頂端固接有導向桿，且導向桿的外壁頂端貫穿固定板；所述導向桿與固定板滑動連接。
10、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述第一方板的外壁一側固接有圓形殼；所述圓形殼的內壁一側通過第五彈簧固接有圓形桿，且圓形桿的外側壁滑動連接在圓形殼的內側壁上；所述圓形桿的外壁一端固接有限位塊，且限位塊位于連接盤內；所述限位塊的外壁一側為弧形狀，且限位塊的弧形面與第一弧形塊的弧形面相匹配；所述限位塊的外壁另一側為傾斜狀，且限位塊傾斜狀的一面與第一弧形塊的平面相匹配。
11、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述滑動板的內壁底端通過第二連接塊固接有擴展板；所述擴展板的外壁一側滑動連接有第一移動板和第二移動板；所述第一移動板和第二移動板的外壁一側均固接有第三鎖螺絲裝置；一對所述第三鎖螺絲裝置與第一鎖螺絲裝置相匹配。
12、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述擴展板的外壁一側通過第六方板轉動連接有第二螺紋桿和第三螺紋桿；所述第二螺紋桿和第三螺紋桿的外壁一端分別貫穿第一移動板和第二移動板；所述第二螺紋桿和第三螺紋桿分別與第一移動板和第二移動板螺紋連接；所述第一移動板的外壁一側開設有圓形通槽，且圓形通槽與第三螺紋桿相匹配；所述第二螺紋桿和第三螺紋桿的外側壁分別固接有第八齒輪和第九齒輪，且第九齒輪的半徑為第八齒輪的一半；所述第八齒輪和第九齒輪相互嚙合。
13、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
14、1、通過滑動板向前移動準備對塑殼斷路器底座的中部進行鎖螺絲時，滑動板移動帶動連接桿和第二齒條移動，使第二齒輪的移動帶動第四齒輪移動，使第四齒輪帶動第三轉桿和第五齒輪轉動，因齒輪槽與第五齒輪相互嚙合，使第五齒輪的轉動通過齒輪槽帶動方形板向上移動，同理，當第一鎖螺絲裝置完成鎖螺絲操作后，滑動板后移，此時放置板和第二鎖螺絲裝置下移，使第二鎖螺絲裝置對塑殼斷路器底座的頂部進行鎖螺絲操作，使本裝置智能、方便、實用，且更加的高效，以及更加方便和更快的完成塑殼斷路器底座的鎖螺絲操作。
15、2、通過滑動板向前移動準備對塑殼斷路器底座進行鎖螺絲操作時，滑動板移動帶動方形殼移動，使方形殼帶動調節板和第二彈簧和夾持板移動，當方形殼移動到一定位置時，夾持板會遇到塑殼斷路器底座，此時夾持板和固定塊會將塑殼斷路器底座夾持固定，此時第一鎖螺絲裝置進行鎖螺絲操作時會更加的精準、穩定，從而使第一鎖螺絲裝置進行鎖螺絲操作不易失誤，且出錯率得到降低。
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1.一種塑殼斷路器底座自動鎖螺絲裝置，包括工作臺(1)；所述工作臺(1)的內側壁轉動連接有第一轉輥(2)和第二轉輥(3)；所述第一轉輥(2)和第二轉輥(3)通過傳送帶(4)連接；所述工作臺(1)的外壁一側固接有放置板(5)；所述放置板(5)的外壁頂端固接有液壓缸(6)；其特征在于，所述液壓缸(6)的輸出端固接有滑動板(7)，且滑動板(7)呈L形狀；所述滑動板(7)的外壁底端滑動連接在放置板(5)的外壁頂端上；所述滑動板(7)的內壁底端固接有第一鎖螺絲裝置(8)；所述放置板(5)的外壁頂端開設有第一通槽(9)；所述滑動板(7)的外壁底端通過第一連接塊固接有第一齒條(10)，且第一連接塊位于第一通槽(9)內；所述第一齒條(10)的外壁底端通過連接裝置設有第一錐齒輪(11)，且第一錐齒輪(11)通過連接裝置轉動；所述連接裝置包括圓形盤(12)；所述第一轉輥(2)的外壁一端固接有轉動桿(13)，且轉動桿(13)的外壁一端貫穿工作臺(1)；所述轉動桿(13)貫穿工作臺(1)的外壁一端固接有第二錐齒輪(14)，且第一錐齒輪(11)與第二錐齒輪(14)相互嚙合。
2.根據權利要求1
3.根據權利要求1所述的一種塑殼斷路器底座自動鎖螺絲裝置，其特征在于，所述工作臺(1)的外壁頂端通過支撐柱固接有連接框(22)，且連接框(22)呈U形狀；所述連接框(22)的內側壁滑動連接有方形板(23)；所述連接框(22)的外壁一側設有驅動機構，且方形板(23)通過驅動機構移動；所述驅動機構包括連接桿(24)；所述連接桿(24)的外壁一側固接有滑動板(7)的外壁一側上；所述方形板(23)的外壁一側固接有第二鎖螺絲裝置(25)。
4.根據權利要求3所述的一種塑殼斷路器底座自動鎖螺絲裝置，其特征在于，所述連接桿(24)的外壁一端固接有第二齒條(26)；所述連接框(22)的外壁一側通過第三方板轉動連接有第三轉桿(27)；所述第三轉桿(27)的外壁一端固接有第四齒輪(28)，且第四齒輪(28)與第二齒條(26)相互嚙合；所述第三轉桿(27)的外壁另一端固接有第五齒輪(29)；所述方形板(23)的外壁一側開設有一組齒輪槽(30)；所述齒輪槽(30)與第五齒輪(29)相互嚙合。
5.根據權利要求1所述的一種塑殼斷路器底座自動鎖螺絲裝置，其特征在于，所述工作臺(1)的外壁頂端固接有固定塊(31)；所述滑動板(7)的外壁一側固接有方形殼(32)；所述方形殼(32)的內側壁設有調節板(33)；所述調節板(33)的外壁一側通過第二彈簧固接有夾持板(34)，且夾持板(34)呈T形狀；所述夾持板(34)的外側壁滑動連接在方形殼(32)的內側壁上；所述夾持板(34)與固定塊(31)相匹配。
6.根據權利要求5所述的一種塑殼斷路器底座自動鎖螺絲裝置，其特征在于，所述方形殼(32)的外壁一側開設有方形通槽(35)；所述調節板(33)的外側壁滑動連接在方形通槽(35)和方形殼(32)的內側壁上；所述方形殼(32)的外壁一側通過第五方板轉動連接有第一螺紋桿(36)，且第一螺紋桿(36)的外壁一端貫穿調節板(33)；所述第一螺紋桿(36)與調節板(33)螺紋連接。
7.根據權利要求4所述的一種塑殼斷路器底座自動鎖螺絲裝置，其特征在于，所述方形板(23)的外壁一側固接有固定板(37)；所述固定板(37)的外壁底端通過第三彈簧固接有擠壓塊(38)，且擠壓塊(38)與第二鎖螺絲裝置(25)相匹配；所述擠壓塊(38)的外壁頂端固接有導向桿(39)，且導向桿(39)的外壁頂端貫穿固定板(37)；所述導向桿(39)與固定板(37)滑動連接。
8.根據權利要求2所述的一種塑殼斷路器底座自動鎖螺絲裝置，其特征在于，所述第一方板的外壁一側固接有圓形殼(40)；所述圓形殼(40)的內壁一側通過第五彈簧固接有...
【技術特征摘要】
1.一種塑殼斷路器底座自動鎖螺絲裝置，包括工作臺(1)；所述工作臺(1)的內側壁轉動連接有第一轉輥(2)和第二轉輥(3)；所述第一轉輥(2)和第二轉輥(3)通過傳送帶(4)連接；所述工作臺(1)的外壁一側固接有放置板(5)；所述放置板(5)的外壁頂端固接有液壓缸(6)；其特征在于，所述液壓缸(6)的輸出端固接有滑動板(7)，且滑動板(7)呈l形狀；所述滑動板(7)的外壁底端滑動連接在放置板(5)的外壁頂端上；所述滑動板(7)的內壁底端固接有第一鎖螺絲裝置(8)；所述放置板(5)的外壁頂端開設有第一通槽(9)；所述滑動板(7)的外壁底端通過第一連接塊固接有第一齒條(10)，且第一連接塊位于第一通槽(9)內；所述第一齒條(10)的外壁底端通過連接裝置設有第一錐齒輪(11)，且第一錐齒輪(11)通過連接裝置轉動；所述連接裝置包括圓形盤(12)；所述第一轉輥(2)的外壁一端固接有轉動桿(13)，且轉動桿(13)的外壁一端貫穿工作臺(1)；所述轉動桿(13)貫穿工作臺(1)的外壁一端固接有第二錐齒輪(14)，且第一錐齒輪(11)與第二錐齒輪(14)相互嚙合。
2.根據權利要求1所述的一種塑殼斷路器底座自動鎖螺絲裝置，其特征在于，所述工作臺(1)的外壁一側通過第一方板轉動連接有第一轉桿(15)；所述圓形盤(12)的外壁一端固接在第一轉桿(15)的外壁一端上；所述第一錐齒輪(11)的外壁一端固接在第一轉桿(15)的外壁另一端上；所述工作臺(1)的外壁一側通過第二方板轉動連接有第二轉桿(16)；所述第二轉桿(16)的外壁一端固接有第三齒輪(17)，且第三齒輪(17)與第一齒條(10)相互嚙合；所述第二轉桿(16)的外壁另一端固接有連接盤(18)，且圓形盤(12)位于連接盤(18)內；所述圓形盤(12)的外側壁固接有一組第一弧形塊(19)；所述連接盤(18)的外壁一端開設有一組方形槽(20)；所述方形槽(20)的內壁一側通過第一彈簧固接有第二弧形塊(21)，且第二弧形塊(21)與第一弧形塊(19)相匹配。
3.根據權利要求1所述的一種塑殼斷路器底座自動鎖螺絲裝置，其特征在于，所述工作臺(1)的外壁頂端通過支撐柱固接有連接框(22)，且連接框(22)呈u形狀；所述連接框(22)的內側壁滑動連接有方形板(23)；所述連接框(22)的外壁一側設有驅動機構，且方形板(23)通過驅動機構移動；所述驅動機構包括連接桿(24)；所述連接桿(24)的外壁一側固接有滑動板(7)的外壁一側上；所述方形板(23)的外壁一側固接有第二鎖螺絲裝置(25)。
4.根據權利要求3所述的一種塑殼斷路器底座自動鎖螺絲裝置，其特征在于，所述連接桿(24)的外壁一端固接有第二齒條(26)；所述連接框(22)的外壁一側通過第三方板轉動連接有第三轉桿(27)；所述第三轉桿(27)的外壁一端固接有第四齒輪(28)，且第四齒輪(28)與第二齒條(26)相互嚙合；所述第三轉桿(27)的外壁另一端固接有第五齒輪(29)；所述方形板(23)的外壁一側開設有一組齒輪槽(30)；所述齒輪槽(30)與第五齒輪(29)相互嚙合。
5.根據權利要求1所述的一種塑殼斷路器底座自動鎖螺...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王雅東，歐陽偉，李響忠，
申請(專利權)人：無錫先驅自動化科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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