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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及腐蝕分析與防護,具體涉及一種含硫凈化廠中腐蝕高風險點識別方法。
技術介紹
1、天然氣作為一種優質清潔能源,其開發和利用已受到全球的普遍關注。但川渝地區天然氣普遍含硫,天然氣需要在天然氣凈化廠處理后才能得到應用。國內外的凈化廠工藝流程較為復雜,包含脫硫、硫磺回收、尾氣處理、公共工程等單元;涉及的設備眾多,包括吸收塔、再生塔、重沸器、貧富液換熱器;設備的腐蝕環境多變,氣、液、固三相交互共存,同時存在高溫、高壓,再生塔最高溫度達135℃,重沸器的溫度甚至超過135℃。吸收塔壓力大于6mpa。以再生塔為例,高度達20米以上,上下存在溫差較大,頂部90-105℃,下部溫度127-135℃。進入再生塔的為含有酸氣的富液,由頂部進入,中間富液會不斷解析出酸氣,變成半貧液,最后在塔底部變成貧液,流出再生塔,循環利用。整個過程伴隨酸氣解析、氣液相態變化、溫度變化等多種化學過程,再生塔內部物質交換十分復雜,綜合來看,腐蝕環境較為惡劣,酸氣、熱穩定鹽、胺液引起的電化學腐蝕,以及沖刷腐蝕廣泛存在。由于凈化廠設備尤其是高溫設備表面覆蓋保溫層,運行過程很難發現腐蝕泄漏點,就需要開展腐蝕監測以保障安全運行。在實際過程中,腐蝕監測點的設置多依靠經驗,缺乏理論和數據支撐,腐蝕監測的針對性普遍不足,經常出現較大的腐蝕泄漏才會發現,造成凈化廠出現臨停現象,嚴重影響凈化廠的穩定運行,急需要識別高含硫凈化廠的腐蝕高風險點,以此開展針對性的腐蝕監測和腐蝕控制,保障凈化廠的穩定運行。
技術實現思路
1、本申請的目
2、本專利技術通過下述技術方案實現:
3、一種含硫凈化廠中腐蝕高風險點識別方法,包括:
4、獲取含硫凈化廠在歷史時段的腐蝕監測數據、含硫凈化廠的工藝流程、腐蝕環境以及工作對象特征,所述歷史時段的腐蝕監測數據、含硫凈化廠的工藝流程、腐蝕環境以及工作對象特征均為預先存儲的數據;
5、根據含硫凈化廠的工藝流程、腐蝕環境以及工作對象特征,對含硫凈化廠中的工作對象進行腐蝕回路的劃分,得到多個腐蝕回路;
6、確定每個腐蝕回路在其所在腐蝕環境中的腐蝕影響因素,并對腐蝕影響因素進行分析,得到不同腐蝕影響因素對應的腐蝕權重數值;
7、根據含硫凈化廠在歷史時段的腐蝕監測數據以及腐蝕影響因素所對應的腐蝕權重數值,結合腐蝕影響因素的實時監測值,識別含硫凈化廠中的腐蝕高風險點,得到腐蝕高風險點識別結果。
8、在一種可能的實施方式中,還包括:獲取腐蝕監測數據對應的所有工作對象所對應的材料特征、材料特征對應的腐蝕機理以及腐蝕環境。
9、在一種可能的實施方式中,根據含硫凈化廠的工藝流程、腐蝕環境以及工作對象特征,對含硫凈化廠中的工作對象進行腐蝕回路的劃分,得到多個腐蝕回路,包括:
10、確定含硫凈化廠中材料特征、材料特征對應的腐蝕機理以及腐蝕環境相同的工作對象,得到工作對象集合;所述工作對象特征包括材料特征以及材料特征對應的腐蝕機理;
11、確定工藝流程中每個工藝步驟所涉及的所有目標工作對象,并將位于同一工作對象集合的目標工作對象構成腐蝕回路,得到多個腐蝕回路。
12、在一種可能的實施方式中,確定每個腐蝕回路在其所在腐蝕環境中的腐蝕影響因素,包括:
13、獲取預先存儲的每個腐蝕回路在其所在腐蝕環境中的腐蝕影響因素或者接收工作人員通過人機交互輸入的腐蝕影響因素;
14、其中,所述腐蝕影響因素根據凈化廠的工藝流程特點確定,所述腐蝕影響因素至少包括溫度因素、溶液酸氣負荷因素、流速因素、溶液濃度因素、熱穩定鹽的種類因素以及熱穩定鹽的含量因素。
15、在一種可能的實施方式中,對腐蝕影響因素進行分析,得到不同腐蝕影響因素對應的腐蝕權重數值,包括:
16、針對腐蝕影響因素,每個因素至少選擇4個水平,進行室內評價試驗,以獲取腐蝕影響因素與腐蝕速率的對應關系,得到腐蝕速率曲線;
17、以腐蝕速率曲線作為數據支撐,采用灰色關聯法確定不同腐蝕回路對應的腐蝕影響因素所對應的腐蝕權重數值。
18、在一種可能的實施方式中,根據含硫凈化廠在歷史時段的腐蝕監測數據以及腐蝕影響因素所對應的腐蝕權重數值,結合腐蝕影響因素的實時監測值,識別含硫凈化廠中的腐蝕高風險點,得到腐蝕高風險點識別結果,包括:
19、根據含硫凈化廠在歷史時段的腐蝕監測數據,確定含硫凈化廠在歷史時段出現過腐蝕失效的點,確定為第一腐蝕高風險點;
20、根據含硫凈化廠在歷史時段的腐蝕監測數據,確定含硫凈化廠中各個點的腐蝕速率,并將腐蝕速率超過預設腐蝕速率閾值的點確定為第二腐蝕高風險點,或者獲取含硫凈化廠中各個點的腐蝕影響因素的實時監測值,采用預先訓練完成的深度學習模型預測各個點的腐蝕速率,將腐蝕速率超過預設腐蝕速率閾值的點確定為第二腐蝕高風險點;
21、將硫凈化廠中各個點的腐蝕影響因素所對應的腐蝕權重數值累加計算,得到硫凈化廠中各個點的腐蝕權重總數值,根據第二腐蝕高風險點確定腐蝕權重總數值對應的臨界閾值,并將腐蝕權重總數值超過臨界閾值的點確定為第三腐蝕高風險點;
22、將第一腐蝕高風險點、第二腐蝕高風險點以及第三腐蝕高風險點共同作為含硫凈化廠中的腐蝕高風險點識別結果。
23、在一種可能的實施方式中,還包括:
24、獲取其他含硫凈化廠在歷史時段的腐蝕監測數據,并根據其他含硫凈化廠的腐蝕監測數據確定其他含硫凈化廠中腐蝕失效超過閾值次數的目標點;
25、將待識別腐蝕高風險點的含硫凈化廠中與目標點相同點確定為第四腐蝕高風險點,并將第一腐蝕高風險點、第二腐蝕高風險點、第三腐蝕高風險點以及第四腐蝕高風險點共同作為含硫凈化廠中的腐蝕高風險點識別結果。
26、在一種可能的實施方式中,根據含硫凈化廠在歷史時段的腐蝕監測數據以及腐蝕影響因素所對應的腐蝕權重數值,結合腐蝕影響因素的實時監測值,識別含硫凈化廠中的腐蝕高風險點之后,還包括:
27、以預先設定的更新周期為基礎,每過一個更新周期,重新獲取含硫凈化廠在歷史時段的腐蝕監測數據、含硫凈化廠的工藝流程、腐蝕環境以及工作對象特征,并根據含硫凈化廠在歷史時段的腐蝕監測數據以及含硫凈化廠的工藝流程重新識別腐蝕高風險點,從而完成對腐蝕高風險點識別結果的更新。
28、在一種可能的實施方式中,還包括:
29、針對含硫凈化廠中的再生塔,采用cfd模擬分析方法進行模擬分析,得到再生塔的流場分布圖;
30、確定再生塔的流場分布圖流場變化最大的區域為目標區域,將該目標區域作為再生塔對應的腐蝕高風險點,得到第五高風險點;并將第一腐蝕高風險點、第二腐蝕高風險點、第三腐蝕高風險點、第四腐蝕高風險點以及第五高風險點共同作為含硫凈化廠中的腐蝕高風險點識別結果。
31、在一種可能的實施方式中,還包括:
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【技術保護點】
1.一種含硫凈化廠中腐蝕高風險點識別方法,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的含硫凈化廠中腐蝕高風險點識別方法,其特征在于,還包括:獲取腐蝕監測數據對應的所有工作對象所對應的材料特征、材料特征對應的腐蝕機理以及腐蝕環境。
3.根據權利要求2所述的含硫凈化廠中腐蝕高風險點識別方法,其特征在于,根據含硫凈化廠的工藝流程、腐蝕環境以及工作對象特征,對含硫凈化廠中的工作對象進行腐蝕回路的劃分,得到多個腐蝕回路,包括:
4.根據權利要求1所述的含硫凈化廠中腐蝕高風險點識別方法,其特征在于,確定每個腐蝕回路在其所在腐蝕環境中的腐蝕影響因素,包括:
5.根據權利要求4所述的含硫凈化廠中腐蝕高風險點識別方法,其特征在于,對腐蝕影響因素進行分析,得到不同腐蝕影響因素對應的腐蝕權重數值,包括:
6.根據權利要求4所述的含硫凈化廠中腐蝕高風險點識別方法,其特征在于,根據含硫凈化廠在歷史時段的腐蝕監測數據以及腐蝕影響因素所對應的腐蝕權重數值,結合腐蝕影響因素的實時監測值,識別含硫凈化廠中的腐蝕高風險點,得到腐蝕高風險點識別結果,包括:<
...【技術特征摘要】
1.一種含硫凈化廠中腐蝕高風險點識別方法,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的含硫凈化廠中腐蝕高風險點識別方法,其特征在于,還包括:獲取腐蝕監測數據對應的所有工作對象所對應的材料特征、材料特征對應的腐蝕機理以及腐蝕環境。
3.根據權利要求2所述的含硫凈化廠中腐蝕高風險點識別方法,其特征在于,根據含硫凈化廠的工藝流程、腐蝕環境以及工作對象特征,對含硫凈化廠中的工作對象進行腐蝕回路的劃分,得到多個腐蝕回路,包括:
4.根據權利要求1所述的含硫凈化廠中腐蝕高風險點識別方法,其特征在于,確定每個腐蝕回路在其所在腐蝕環境中的腐蝕影響因素,包括:
5.根據權利要求4所述的含硫凈化廠中腐蝕高風險點識別方法,其特征在于,對腐蝕影響因素進行分析,得到不同腐蝕影響因素對應的腐蝕權重數值,包括:
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【專利技術屬性】
技術研發人員:黃剛華,陳文,范銳,鄭鶴,葉華倫,李林峰,楊廷加,馬悅,葉富銘,
申請(專利權)人:中國石油天然氣股份有限公司,
類型:發明
國別省市:
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