【技術實現步驟摘要】
【】本技術屬于水處理，具體涉及一種中空纖維膜絲盤絲裝置。
技術介紹
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技術介紹
1、中空纖維膜絲外形呈纖維狀，膜絲的外徑通常是1.2-3.0mm、內徑為0.6-1.5mm。將膜絲按標準間距有序排列在一起將大大減小污染物對膜絲通透性的影響。
2、現有技術通常將膜絲單根并排設置，參考申請公布號為cn?116159438?a的中國專利技術專利申請，公開了一種自動化膜絲排絲方法，包括如下步驟：步驟一，采用送絲平臺存放多卷膜絲卷，將膜絲卷上的膜絲一一對應拉出；步驟二，將拉出的膜絲穿過設置的排絲平臺內進行排絲操作，將多根膜絲相互并排設置后拉出；步驟三，將步驟二中拉出的膜絲穿入到設置的截取裝置內，通過截取裝置截取并排的膜絲獲得一個個膜絲排；步驟四，通過設置的整合裝置將步驟三中獲得膜絲排轉移到設置的點膠裝置處點膠，并在點膠完成后送入到外部的收集框內。
3、但申請人希望將單根膜絲排列為s形，現有技術中膜絲通常以膜絲卷的形式存在，直接從膜絲卷拉出膜絲，后續再將單根膜絲排列為s形難以實現。
技術實現思路
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技術實現思路
1、針對現有技術中的不足，本技術所要解決的技術問題在于提供一種中空纖維膜絲盤絲裝置，用于形成膜絲盤，以利于后續將單根膜絲排列為s形。
2、為解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案：一種中空纖維膜絲盤絲裝置，包括放絲組件、盤絲桶和十字滑塊組件，所述放絲組件位于盤絲桶上方，用于向盤絲桶輸送膜絲，所述十字滑塊組件設于放絲組件
3、優選的，所述十字滑塊組件包括x導軌、y導軌以及畫圓滑塊，所述畫圓滑塊的前端設有過絲孔，膜絲從過絲孔穿過，畫圓滑塊與x導軌和y導軌配合實現x和y向移動。
4、優選的，所述放絲組件包括放絲卷和成對設置的輸送皮帶，成對輸送皮帶夾持輸送膜絲，并拉動放絲卷，使膜絲從放絲卷導出。
5、優選的，所述放絲卷設于輸送皮帶后側，所述輸送皮帶的輸送路徑為豎向，所述放絲卷和輸送皮帶之間設有放絲導輪。
6、優選的，所述成對輸送皮帶包括第一皮帶和第二皮帶，所述第二皮帶連接有調節第一皮帶和第二皮帶之間夾持力的第二皮帶調節結構。
7、本技術采用的技術方案，具有如下有益效果：放絲組件向盤絲桶輸送膜絲，十字滑塊組件設于放絲組件和盤絲桶之間高度方向中間位置，用于帶動膜絲畫圓移動，從而使膜絲盤繞在盤絲桶中，形成了膜絲盤，有利于后續將單根膜絲排列為s形。
8、本技術的這些特點和優點將會在下面的具體實施方式、附圖中詳細的揭露。
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1.一種中空纖維膜絲盤絲裝置，其特征在于，包括放絲組件、盤絲桶和十字滑塊組件，所述放絲組件位于盤絲桶上方，用于向盤絲桶輸送膜絲，所述十字滑塊組件設于放絲組件和盤絲桶之間高度方向中間位置，用于帶動膜絲畫圓移動，從而使膜絲盤繞在盤絲桶中。
2.根據權利要求1所述的一種中空纖維膜絲盤絲裝置，其特征在于，所述十字滑塊組件包括X導軌、Y導軌以及畫圓滑塊，所述畫圓滑塊的前端設有過絲孔，膜絲從過絲孔穿過，畫圓滑塊與X導軌和Y導軌配合實現X和Y向移動。
3.根據權利要求1所述的一種中空纖維膜絲盤絲裝置，其特征在于，所述放絲組件包括放絲卷和成對設置的輸送皮帶，成對輸送皮帶夾持輸送膜絲，并拉動放絲卷，使膜絲從放絲卷導出。
4.根據權利要求3所述的一種中空纖維膜絲盤絲裝置，其特征在于，所述放絲卷設于輸送皮帶后側，所述輸送皮帶的輸送路徑為豎向，所述放絲卷和輸送皮帶之間設有放絲導輪。
5.根據權利要求3所述的一種中空纖維膜絲盤絲裝置，其特征在于，所述成對輸送皮帶包括第一皮帶和第二皮帶，所述第二皮帶連接有調節第一皮帶和第二皮帶之間夾持力的第二皮帶調節結構。p>...
【技術特征摘要】
1.一種中空纖維膜絲盤絲裝置，其特征在于，包括放絲組件、盤絲桶和十字滑塊組件，所述放絲組件位于盤絲桶上方，用于向盤絲桶輸送膜絲，所述十字滑塊組件設于放絲組件和盤絲桶之間高度方向中間位置，用于帶動膜絲畫圓移動，從而使膜絲盤繞在盤絲桶中。
2.根據權利要求1所述的一種中空纖維膜絲盤絲裝置，其特征在于，所述十字滑塊組件包括x導軌、y導軌以及畫圓滑塊，所述畫圓滑塊的前端設有過絲孔，膜絲從過絲孔穿過，畫圓滑塊與x導軌和y導軌配合實現x和y向移動。
3.根據權利要求1所述的一種中...
【專利技術屬性】
技術研發人員：金王勇，方偉星，馮濤，趙遠飛，張小霞，
申請(專利權)人：浙江東大環境工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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