【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及輪胎削磨設(shè)備，特別涉及一種插秧機(jī)輪胎加工專用磨具。
技術(shù)介紹
1、輪胎生產(chǎn)完成后出現(xiàn)飛邊的情況可能是由于模具精度不高、硫化時間不充分、輪胎材料不均勻等原因?qū)е碌模喬ワw邊指的是輪胎在模壓時，位于兩個模具之間出現(xiàn)的凸起的部分，不僅會影響輪胎的美觀度，還會影響輪胎的性能和使用壽命；
2、處理輪胎外側(cè)的飛邊需要使用專業(yè)的修邊機(jī)或磨邊機(jī)，將輪胎外側(cè)的飛邊修平或磨掉，而插秧機(jī)的輪胎由于其使用設(shè)備的使用環(huán)境限制，使得插秧機(jī)的輪胎會在輪架外側(cè)模壓成型，且多數(shù)的插秧機(jī)輪胎外側(cè)為了防止在田間使用時出現(xiàn)打滑的情況，因此，插秧機(jī)用輪胎外側(cè)會設(shè)置有多個防滑齒結(jié)構(gòu)，因此，在借助傳統(tǒng)的輪胎打磨或者磨邊設(shè)備對插秧機(jī)輪胎外側(cè)進(jìn)行飛邊處理時，無法有效且快速的將插秧機(jī)輪胎外側(cè)因模壓工藝等原因?qū)е碌娘w邊去除。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種插秧機(jī)輪胎加工專用磨具，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案為：
3、一種插秧機(jī)輪胎加工專用磨具，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱前端固定安裝有控制器，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機(jī)，且該電機(jī)通過電纜與控制器電性連接，所述機(jī)箱上端分別設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)與削磨機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括銷磨刀與螺柱以及多個擴(kuò)張板，所述底板下端中心位置與機(jī)箱內(nèi)的電機(jī)輸出端固定連接，所述螺柱下端活動安裝在底板上中心位置，所述螺柱外側(cè)活動安裝有調(diào)節(jié)套筒，所述擴(kuò)張板則通過兩個支撐桿活動安裝在調(diào)節(jié)套筒外側(cè)并置于底板上端；所述削磨機(jī)構(gòu)包括安裝座、軸承
4、作為本技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述底板內(nèi)開設(shè)有三個滑口。
5、作為本技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述螺柱下端轉(zhuǎn)動安裝在底板上端中心位置的軸承中，所述調(diào)節(jié)套筒內(nèi)部具有螺槽，即所述調(diào)節(jié)套筒螺紋連接在螺柱上，所述調(diào)節(jié)套筒外側(cè)固定安裝有三個連接板b，所述支撐桿則兩個為一組軸接在連接板b上，且單個所述連接板b上設(shè)置有兩組支撐桿，所述螺柱上端還固定安裝有手輪，通過轉(zhuǎn)動螺柱，使得螺柱能夠在調(diào)節(jié)套筒內(nèi)的螺槽中轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)套筒在螺柱上進(jìn)行上下調(diào)節(jié)。
6、作為本技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述擴(kuò)張板下端固定安裝有限位板，所述限位板下端穿過對應(yīng)的滑口并在轉(zhuǎn)動安裝有兩個導(dǎo)向輪，兩個所述導(dǎo)向輪分別置于限位板一側(cè)，且所述導(dǎo)向輪還與底板下端滾動連接，所述擴(kuò)張板相對于調(diào)節(jié)套筒一側(cè)固定安裝有連接板a，其中兩個所述支撐桿遠(yuǎn)離連接板b的一端則軸接在連接板a上，所述擴(kuò)張板相背離連接板a的一側(cè)固定安裝有承托板，將限位板穿過滑口并轉(zhuǎn)動安裝兩個導(dǎo)向輪，能夠使得在通過調(diào)節(jié)套筒與支撐桿對擴(kuò)張板調(diào)節(jié)時，一方面限制螺柱同步帶動調(diào)節(jié)套筒轉(zhuǎn)動，另外一方面也能夠保障通過調(diào)節(jié)套筒與支撐桿的調(diào)節(jié)使得三個擴(kuò)張板穩(wěn)定且同步的向外側(cè)擴(kuò)張將輪胎固定。
7、作為本技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化方案，位于所述螺桿a兩側(cè)位置的兩個軸承座之間還固定安裝有導(dǎo)向桿，所述螺桿a一端則穿過其中一個軸承座延伸該軸承座一側(cè)并固定安裝有手輪，所述移塊內(nèi)中心位置開設(shè)有螺孔a，位于所述螺孔a兩側(cè)位置的移塊內(nèi)均開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述移塊通過螺孔a與螺桿a螺紋連接，而兩個所述導(dǎo)向孔則分別穿插安裝在對應(yīng)的導(dǎo)向桿外側(cè)，轉(zhuǎn)動螺桿a，使得螺桿a在螺孔a內(nèi)轉(zhuǎn)動，并借助兩個導(dǎo)向桿線軸移塊的軸向運動，即可使得移塊帶動兩個立柱移動。
8、作為本技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化方案，兩個所述立柱之間固定安裝有連接座，所述連接座內(nèi)的軸承中轉(zhuǎn)動安裝有螺桿b，所述螺桿b上端也固定安裝有手輪。
9、作為本技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述安裝桿一側(cè)開設(shè)有螺孔b，所述安裝桿另一側(cè)開設(shè)有伸縮槽，所述安裝桿通過螺孔b螺紋連接在螺桿b外側(cè)并置于兩個立柱之間，所述刀柄相對于安裝桿的一側(cè)固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿一側(cè)固定安裝有限位塊，所述伸縮桿通過限位塊穿插安裝在伸縮槽內(nèi)，位于所述刀柄與安裝桿之間的伸縮桿套裝有壓縮彈簧，所述刀柄遠(yuǎn)離伸縮桿的一側(cè)固定安裝有銷磨刀，通過轉(zhuǎn)動螺桿b，使得螺桿b能夠在螺孔b內(nèi)轉(zhuǎn)動，即可調(diào)整安裝桿的與刀柄的高度，從而配合移塊與可轉(zhuǎn)動的固定機(jī)構(gòu)，能夠借助銷磨刀對插秧機(jī)輪胎外側(cè)的飛邊進(jìn)行銷磨去除。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果：
11、本技術(shù)所述的一種插秧機(jī)輪胎加工專用磨具，借助固定機(jī)構(gòu)的設(shè)置，且固定機(jī)構(gòu)由底板、螺柱、調(diào)節(jié)套筒以及擴(kuò)張板、支撐桿等部件組成，能夠快速的將插秧機(jī)輪胎進(jìn)行固定，并進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而配合可調(diào)節(jié)的削磨機(jī)構(gòu)，快速的將插秧機(jī)輪胎外側(cè)的飛邊進(jìn)行銷磨去除。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種插秧機(jī)輪胎加工專用磨具，其特征在于：包括機(jī)箱(1)，所述機(jī)箱(1)前端固定安裝有控制器(2)，所述機(jī)箱(1)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機(jī)，且該電機(jī)通過電纜與控制器(2)電性連接，所述機(jī)箱(1)上端分別設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)(3)與削磨機(jī)構(gòu)(4)，所述固定機(jī)構(gòu)(3)包括銷磨刀(31)與螺柱(5)以及多個擴(kuò)張板(6)，所述螺柱(5)下端活動安裝在底板(32)上中心位置，所述螺柱(5)外側(cè)活動安裝有調(diào)節(jié)套筒(33)，所述擴(kuò)張板(6)則通過兩個支撐桿(7)活動安裝在調(diào)節(jié)套筒(33)外側(cè)并置于底板(32)上端，所述底板(32)下端中心位置與機(jī)箱(1)內(nèi)的電機(jī)輸出端固定連接；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插秧機(jī)輪胎加工專用磨具，其特征在于：所述底板(32)內(nèi)開設(shè)有三個滑口(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種插秧機(jī)輪胎加工專用磨具，其特征在于：所述螺柱(5)下端轉(zhuǎn)動安裝在底板(32)上端中心位置的軸承中，所述調(diào)節(jié)套筒(33)內(nèi)部具有螺槽，即所述調(diào)節(jié)套筒(33)螺紋連接在螺柱(5)上，所述調(diào)節(jié)套筒(33)外側(cè)固定安裝有三個連接板B(22)，所述支撐桿(7)則兩個為一組軸接在連接板
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種插秧機(jī)輪胎加工專用磨具，其特征在于：所述擴(kuò)張板(6)下端固定安裝有限位板(18)，所述限位板(18)下端穿過對應(yīng)的滑口(17)并在轉(zhuǎn)動安裝有兩個導(dǎo)向輪(19)，兩個所述導(dǎo)向輪(19)分別置于限位板(18)一側(cè)，且所述導(dǎo)向輪(19)還與底板(32)下端滾動連接，所述擴(kuò)張板(6)相對于調(diào)節(jié)套筒(33)一側(cè)固定安裝有連接板A(21)，其中兩個所述支撐桿(7)遠(yuǎn)離連接板B(22)的一端則軸接在連接板A(21)上，所述擴(kuò)張板(6)相背離連接板A(21)的一側(cè)固定安裝有承托板(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種插秧機(jī)輪胎加工專用磨具，其特征在于：位于所述螺桿A(10)兩側(cè)位置的兩個軸承座(9)之間還固定安裝有導(dǎo)向桿(23)，所述螺桿A(10)一端則穿過其中一個軸承座(9)延伸該軸承座(9)一側(cè)并固定安裝有手輪，所述移塊(11)內(nèi)中心位置開設(shè)有螺孔A(24)，位于所述螺孔A(24)兩側(cè)位置的移塊(11)內(nèi)均開設(shè)有導(dǎo)向孔(25)，所述移塊(11)通過螺孔A(24)與螺桿A(10)螺紋連接，而兩個所述導(dǎo)向孔(25)則分別穿插安裝在對應(yīng)的導(dǎo)向桿(23)外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種插秧機(jī)輪胎加工專用磨具，其特征在于：兩個所述立柱(12)之間固定安裝有連接座(13)，所述連接座(13)內(nèi)的軸承中轉(zhuǎn)動安裝有螺桿B(14)，所述螺桿B(14)上端也固定安裝有手輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種插秧機(jī)輪胎加工專用磨具，其特征在于：所述安裝桿(15)一側(cè)開設(shè)有螺孔B(26)，所述安裝桿(15)另一側(cè)開設(shè)有伸縮槽(27)，所述安裝桿(15)通過螺孔B(26)螺紋連接在螺桿B(14)外側(cè)并置于兩個立柱(12)之間，所述刀柄(16)相對于安裝桿(15)的一側(cè)固定安裝有伸縮桿(28)，所述伸縮桿(28)一側(cè)固定安裝有限位塊(29)，所述伸縮桿(28)通過限位塊(29)穿插安裝在伸縮槽(27)內(nèi)，位于所述刀柄(16)與安裝桿(15)之間的伸縮桿(28)套裝有壓縮彈簧(30)，所述刀柄(16)遠(yuǎn)離伸縮桿(28)的一側(cè)固定安裝有銷磨刀(31)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種插秧機(jī)輪胎加工專用磨具，其特征在于：包括機(jī)箱(1)，所述機(jī)箱(1)前端固定安裝有控制器(2)，所述機(jī)箱(1)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機(jī)，且該電機(jī)通過電纜與控制器(2)電性連接，所述機(jī)箱(1)上端分別設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)(3)與削磨機(jī)構(gòu)(4)，所述固定機(jī)構(gòu)(3)包括銷磨刀(31)與螺柱(5)以及多個擴(kuò)張板(6)，所述螺柱(5)下端活動安裝在底板(32)上中心位置，所述螺柱(5)外側(cè)活動安裝有調(diào)節(jié)套筒(33)，所述擴(kuò)張板(6)則通過兩個支撐桿(7)活動安裝在調(diào)節(jié)套筒(33)外側(cè)并置于底板(32)上端，所述底板(32)下端中心位置與機(jī)箱(1)內(nèi)的電機(jī)輸出端固定連接；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插秧機(jī)輪胎加工專用磨具，其特征在于：所述底板(32)內(nèi)開設(shè)有三個滑口(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種插秧機(jī)輪胎加工專用磨具，其特征在于：所述螺柱(5)下端轉(zhuǎn)動安裝在底板(32)上端中心位置的軸承中，所述調(diào)節(jié)套筒(33)內(nèi)部具有螺槽，即所述調(diào)節(jié)套筒(33)螺紋連接在螺柱(5)上，所述調(diào)節(jié)套筒(33)外側(cè)固定安裝有三個連接板b(22)，所述支撐桿(7)則兩個為一組軸接在連接板b(22)上，且單個所述連接板b(22)上設(shè)置有兩組支撐桿(7)，所述螺柱(5)上端還固定安裝有手輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種插秧機(jī)輪胎加工專用磨具，其特征在于：所述擴(kuò)張板(6)下端固定安裝有限位板(18)，所述限位板(18)下端穿過對應(yīng)的滑口(17)并在轉(zhuǎn)動安裝有兩個導(dǎo)向輪(19)，兩個所述導(dǎo)向輪(19)分別置于限位板(18)一側(cè)，且所述導(dǎo)向輪(19)還與底板(32)下端滾動連接，所述擴(kuò)張板(6)相對于調(diào)節(jié)套筒(33)一側(cè)固定安裝有連接板a...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳志朋，寧朝英，
申請(專利權(quán))人：邢臺萬盛密封機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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