【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于人造石，特別涉及一種耐高溫、阻燃的人造石板材及其制備方法和應用。
技術介紹
1、目前，人造石基本以樹脂為粘結劑，耐熱性能和阻燃性能有待進一步提高，這限制了其使用范圍。測試標準《jc/t?908-2013人造石》中對實體面材和石英石耐熱性的試驗條件是185±5℃鋁板接觸10±0.5min；實體面材耐高溫試驗條件是180±1℃浴蠟鍋接觸20min。這種耐熱性試驗的溫度條件并不能滿足人造石應用的很多場景。
2、有研究公開了一種高阻燃人造石英石板材，通過加入硼酸鋅等改善阻燃性能。有研究公開了一種高阻燃人造石英石板材，加入氫氧化物作為阻燃劑，改善阻燃性能。有研究公開了采用不飽和聚酯為粘合劑制備阻燃人造石英石板材。雖然通過添加外加型阻燃劑可以在一定程度上改善阻燃性能，但未兼顧到高溫條件下人造石中樹脂的耐熱性，人造石常用的不飽和樹脂和聚甲基丙烯酸甲酯樹脂的熱變形溫度是50-60℃和85-100℃，初始熱分解溫度分別是200℃和220℃，耐熱性差，即人造石不能兼顧阻燃性能和耐熱性。
3、因此，提供一種具有良好的阻燃性能和耐熱性的人造石板材具有十分重要的意義。
技術實現思路
1、本專利技術旨在解決上述現有技術中存在的一個或多個技術問題，至少提供一種有益的選擇。具體而言，本專利技術提供一種人造石板材，其同時具有良好的阻燃性能和耐熱性。
2、本專利技術的專利技術構思：本專利技術人造石板材包括環氧樹脂、硅砂、固化劑、填料、阻燃劑a和阻燃劑b；所述環氧樹脂包
3、因此，本專利技術的第一方面提供一種耐高溫、阻燃的人造石板材。
4、具體的，所述耐高溫、阻燃的人造石板材，包括環氧樹脂、硅砂、固化劑、填料、阻燃劑a和阻燃劑b；
5、所述環氧樹脂包括含硅的芳環或雜環改性的環氧樹脂；
6、所述固化劑包括芳香族胺類固化劑、聚酰胺類固化劑、酸酐類固化劑、異氰酸酯類固化劑中的至少一種；
7、所述阻燃劑a包括含溴的化合物；
8、所述阻燃劑b包括鹵化物、三水合氧化鋁、三氧化二銻中的至少一種。
9、優選地，所述含溴的化合物包括十溴二苯乙烷、十溴二苯醚、六溴環十二烷、八溴醚、四溴雙酚a中的至少一種。
10、優選地，所述鹵化物包括四氯鄰苯二甲酸酐、四氯雙酚a、六氯環戊而烯、雙(六氯環戊二烯)環辛烷、全氯環戊癸烷、四氯苯酐中的至少一種。
11、優選地，所述芳香族胺類固化劑包括3-苯胺基丙基三甲氧基硅烷。
12、具體的，通過外加含硅類反應型固化劑3-苯胺基丙基三甲氧基硅烷在環氧樹脂交聯固化過程中引入耐高溫剛性基團，提高耐高溫性。
13、優選地，按重量份數計，所述人造石板材包括環氧樹脂90-130份，硅砂300-500份，固化劑55-100份、填料9-55份、阻燃劑a18-38份、阻燃劑b11-85份。
14、進一步優選地，按重量份數計，所述人造石板材包括環氧樹脂100-120份，硅砂320-460份，固化劑60-90份、填料10-50份、阻燃劑a20-35份、阻燃劑b12-82份。
15、優選地，所述人造石板材還包括促進劑、顏料中的至少一種。
16、優選地，所述人造石板材還包括促進劑和顏料，且按重量份數計，所述人造石板材包括環氧樹脂90-130份，硅砂300-500份，固化劑55-100份、填料9-55份、阻燃劑a18-38份、阻燃劑b11-85份、促進劑大于0份小于等于3.3份、顏料大于0份小于等于10份。
17、進一步優選地，所述人造石板材還包括促進劑和顏料，且按重量份數計，所述人造石板材包括環氧樹脂100-120份，硅砂320-460份，固化劑60-90份、填料10-50份、阻燃劑a20-35份、阻燃劑b12-82份、促進劑大于0份小于等于3份、顏料大于0份小于等于6.5份。
18、優選地，所述硅砂中sio2含量為95％以上。
19、優選地，所述硅砂的粒徑為0.15-9mm；進一步優選地，所述硅砂的粒徑為0.2-8.0mm。
20、優選地，所述填料為活性填料。
21、優選地，所述填料的粒徑為9-110nm；進一步優選地，所述填料的粒徑為10-100nm。
22、優選地，所述填料包括sio2、tio2、al2o3、caco3、zno中的至少一種。
23、具體的，所述填料為活性無機粒子。
24、優選地，所述促進劑包括咪唑類化合物。
25、本專利技術的第二方面提供一種本專利技術第一方面所述的人造石板材的制備方法。
26、具體的，所述人造石板材的制備方法，包括以下步驟：
27、將各原料組分混合，模壓成型，固化，制得所述人造石板材。
28、優選地，所述人造石板材的制備方法，包括以下步驟：
29、(1)將所述環氧樹脂、阻燃劑a、阻燃劑b、顏料混合，高速攪拌；然后加入固化劑、促進劑混合均勻，得到漿料；
30、(2)將所述硅砂加入攪拌機中，第一次攪拌，然后加入步驟(1)所得的所述漿料，第二次攪拌，最后加入剩余組分，第三次攪拌，得到混合料；
31、(3)將步驟(2)所得的所述混合料放入成型模具中，抽真空，振動模壓成型，固化，制得所述人造石板材。
32、優選地，步驟(1)中，所述高速攪拌的時間為9-22min；進一步優選地，步驟(1)中，所述高速攪拌的時間為10-20min。
33、優選地，步驟(1)中，所述高速攪拌的攪拌條件為，正轉、反轉依次各自轉1-2分鐘，交替進行，且先以300-500轉/分的轉速攪拌3-5min，剩余時間以800-1000轉/分進行攪拌。
34、優選地，步驟(2)中，所述第一次攪拌、第二次攪拌、第三次攪拌的條件均為正轉、反轉各自依次轉60-80秒，交替進行，攪拌的速度為18-33hz。
35、進一步優選地，步驟(2)中，所述第一次攪拌、第二次攪拌、第三次攪拌的條件均為正反轉依次轉55-75秒，交替進行，攪拌的速度為20-30hz。
36、優選地，步驟(2)中，所述第一次攪拌時，正轉和反轉的時間均為1-3min。
37、優選地，步驟(2)中，所述第二次攪拌時，正轉和反轉的時間均為3-5min。...
【技術保護點】
1.一種人造石板材，其特征在于，包括環氧樹脂、硅砂、固化劑、填料、阻燃劑A和阻燃劑B；
2.根據權利要求1所述的人造石板材，其特征在于，所述含溴的化合物包括十溴二苯乙烷、十溴二苯醚、六溴環十二烷、八溴醚、四溴雙酚A中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的人造石板材，其特征在于，所述鹵化物包括四氯鄰苯二甲酸酐、四氯雙酚A、六氯環戊而烯、雙(六氯環戊二烯)環辛烷、全氯環戊癸烷、四氯苯酐中的至少一種。
4.根據權利要求1所述的人造石板材，其特征在于，所述芳香族胺類固化劑包括3-苯胺基丙基三甲氧基硅烷。
5.根據權利要求1所述的人造石板材，其特征在于，按重量份數計，所述人造石板材包括環氧樹脂90-130份，硅砂300-500份，固化劑55-100份、填料9-55份、阻燃劑A18-38份、阻燃劑B11-85份。
6.根據權利要求1所述的人造石板材，其特征在于，所述人造石板材還包括促進劑、顏料中的至少一種。
7.根據權利要求6所述的人造石板材，其特征在于，所述人造石板材還包括促進劑和顏料，且按重量份數計，所述人造石板材包
8.根據權利要求7所述的人造石板材，其特征在于，所述硅砂的粒徑為0.15-9mm；和/或，所述填料的粒徑為9-110nm；和/或，所述填料包括SiO2、TiO2、Al2O3、CaCO3、ZnO中的至少一種；和/或，所述促進劑包括咪唑類化合物。
9.權利要求1-8任一項所述的人造石板材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
10.權利要求1-8任一項所述的人造石板材在建筑領域中的應用。
...【技術特征摘要】
1.一種人造石板材，其特征在于，包括環氧樹脂、硅砂、固化劑、填料、阻燃劑a和阻燃劑b；
2.根據權利要求1所述的人造石板材，其特征在于，所述含溴的化合物包括十溴二苯乙烷、十溴二苯醚、六溴環十二烷、八溴醚、四溴雙酚a中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的人造石板材，其特征在于，所述鹵化物包括四氯鄰苯二甲酸酐、四氯雙酚a、六氯環戊而烯、雙(六氯環戊二烯)環辛烷、全氯環戊癸烷、四氯苯酐中的至少一種。
4.根據權利要求1所述的人造石板材，其特征在于，所述芳香族胺類固化劑包括3-苯胺基丙基三甲氧基硅烷。
5.根據權利要求1所述的人造石板材，其特征在于，按重量份數計，所述人造石板材包括環氧樹脂90-130份，硅砂300-500份，固化劑55-100份、填料9-55份、阻燃劑a18-38份、阻燃劑b11-85份。
6.根據權利要求1所述的人造石板...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳錦泮，陸偉鋒，
申請(專利權)人：廣東至榮新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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