減振片、振動構件的減振方法及使用方法技術

本發明專利技術的減振片，其特征在于，具有：由彼此玻璃化轉變溫度不同的多種樹脂組合物形成的樹脂層、和層疊于樹脂層的約束層。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及。
技術介紹
一直以來，用于汽車、鐵路車輛、家庭電氣設備、辦公設備、住宅設備或工作機械等領域的各種部件，在其運行時容易產生振動音，因此，已知有為了防止所述振動音的產生，例如通過部件上貼合具有樹脂層的減振片，由此使部件的減振性提高。例如，為了在40°C左右的溫度下得到良好的振動衰減特性，提出了由含有丁基橡膠的高溫用減振材料料形成的減振片(例如參照下述專利文獻I。)。現有技術文獻 專利文獻專利文獻I :日本特開平9-136998號公報
技術實現思路
專利技術要解決的問題在上述專利文獻I中，評價了常溫(20°C左右)下及40°C左右的溫度下的減振片的減振性。另一方面，近年來，希望對在更寬范圍的溫度下使用的部件、例如水冷部件或空冷部件等冷卻部件提聞減振性，進而對在聞負荷下運行且其停止后不久的冷卻部件等提聞減振性。然而，上述專利文獻I的減振片中，在寬范圍的溫度下，有時難以使部件的減振性充分提聞。本專利技術的目的在于，提供在寬范圍的溫度下、尤其在30 180°C的溫度下的減振性進一步提高的。用于解決問題的方法本專利技術的特征在于，具有由彼此玻璃化轉變溫度不同的多種樹脂組合物形成的樹脂層、和層疊于上述樹脂層的約束層。另外，本專利技術的減振片中，各上述樹脂組合物的玻璃化轉變溫度優選為20 180°C，另外，優選60 1800C o另外，本專利技術的減振片中，優選至少I種上述樹脂組合物含有熱固化性樹脂，另夕卜，優選含有熱塑性樹脂。另外，本專利技術的減振片中，優選上述樹脂層是多層單層樹脂層層疊而成，形成各單層樹脂層的樹脂組合物具有互不相同的玻璃化轉變溫度。另外，本專利技術的減振片中，優選上述樹脂層具有至少I層單層樹脂層，上述單層樹脂層具有由連續相和分散于上述連續相的分散相形成的二相結構，形成上述連續相的樹脂組合物和形成上述分散相的樹脂組合物具有互不相同的玻璃化轉變溫度。另外，本專利技術的振動構件的減振方法是上述的振動構件的減振方法，其特征在于，使減振片貼合在振動構件上。另外，本專利技術的振動構件的使用方法，其特征在于，在30 180°C的范圍內使用貼合有上述的減振片的振動構件，另外，其特征還在于，在60 180°C的范圍使用貼合有上述的減振片的振動構件。專利技術的效果由于本專利技術的減振片具有由彼此玻璃化轉變溫度不同的多種樹脂組合物形成的樹脂層，所以在寬范圍的溫度下的減振性提高。因此，根據使本專利技術的減振片貼合在振動構件上的、本專利技術的振動構件的減振方法，即便在寬范圍的溫度下、例如30 180°C的溫度下使用振動構件，也可以充分進行減振。 附圖說明圖I是表示將本專利技術的一個實施方式的減振片(樹脂層是第I層及第2層層疊而成的方式)貼合于振動構件的方法的說明圖，(a)表示準備減振片、剝離脫模紙的工序，(b)表示使減振片貼合于振動構件的工序。圖2為本專利技術的其他實施方式的減振片(樹脂層是第I層、第2層及第3層層疊而成的方式)的說明圖。圖3為本專利技術的其他實施方式的減振片(樹脂層具有二相結構的方式)的說明圖。具體實施例方式本專利技術的減振片具有樹脂層、和層疊于樹脂層的約束層。樹脂層由多種樹脂組合物形成，作為樹脂組合物，可舉出例如熱固化性樹脂組合物、熱塑性樹脂組合物。熱固化性樹脂組合物含有熱固化性樹脂作為主要成分，作為熱固化性樹脂，可舉出例如環氧樹脂、聚氨酯樹脂、酚醛樹脂、尿素樹脂等。從作業性及保存性等特性出發，優選的可舉出環氧樹脂。需要說明的是，這些熱固化性樹脂在使用前、即形成減振材料且貼合于振動構件后的加熱前，不進行固化反應，另一方面，利用使用時的加熱進行固化，而具有想要的玻璃化轉變溫度。作為環氧樹脂，可以使用例如雙酚型環氧樹脂(例如雙酚A型環氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂、雙酚S型環氧樹脂、加氫雙酚A型環氧樹脂、二聚酸改性雙酚型環氧樹脂等)二聚酸二縮水甘油酯型環氧樹脂、聚丙二醇二縮水甘油型環氧樹脂、酚醛清漆型環氧樹脂(例如苯酚酚醛清漆型環氧樹脂、甲酚酚醛清漆型環氧樹脂、聯苯型環氧樹脂等)、萘型環氧樹脂等芳香族系環氧樹脂，例如三環氧基丙基異氰脲酸酯(三縮水甘油基異氰脲酸酯)、乙內酰脲環氧樹脂等具有含氮環的環氧樹脂，例如縮水甘油醚型環氧樹脂、縮水甘油胺型環氧樹脂等。環氧樹脂在常溫下為液狀或固體狀，環氧當量例如為100 750g/eq.，優選為150 500g/eq.。另外，可以在環氧樹脂中配合固化劑及固化促進劑。作為固化劑，可以舉出例如雙氰胺(DCDA)等酰胺系化合物、例如多胺等胺系化合物、例如咪唑等咪唑系化合物、例如異氰酸酯系化合物等。這些固化劑可以為單獨一種，或2種以上。優選的可舉出酰胺系化合物、咪唑系化合物。固化劑的配合比例例如是固化劑的反應性基團(例如氨基等)與環氧樹脂的環氧基為等摩爾的比例，具體而言，相對于環氧樹脂100重量份，例如I 15重量份，優選I. 2 7.0重量份。固化劑可以單獨使用或并用。固化促進劑與固化劑并用，可舉出例如尿素化合物(3- (3,4- 二氯苯基)-I，I- 二甲基脲DCMU)、叔胺化合物、磷化合物等。優選的可舉出尿素化合物。關于固化促進劑的配合比例，相對于環氧樹脂100重量份為例如0. 5 2重量份。 固化促進劑可以單獨使用或并用。聚氨酯樹脂可通過異氰酸酯與含羥基的化合物的反應而得到，作為異氰酸酯，可舉出例如甲苯二異氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)及其衍生物等芳香族二異氰酸酯。作為含羥基的化合物，可舉出例如聚丙二醇、聚乙二醇等多元醇等。酚醛樹脂通過苯酚與甲醛的加成、縮合反應而得到，具體而言，可舉出酚醛清漆型酚醛樹脂或甲階型酚醛等。尿素樹脂可通過尿素與甲醛的縮合反應而得到。這些熱固化性樹脂可以單獨使用或并用2種以上。優選的可舉出單獨使用環氧樹月旨、或并用不同種類的環氧樹脂。另外，熱固化性樹脂在并用種類不同的環氧樹脂時，更具體而言，可舉出后述的固化后的玻璃化轉變溫度超過100°c的環氧樹脂(高溫側樹脂)與固化后的玻璃化轉變溫度小于60°C的環氧樹脂(低溫側樹脂)的并用。優選高溫側樹脂為雙酚A型環氧樹脂及酰胺系化合物的混合物(固化后的玻璃化轉變溫度為130°C )，低溫側樹脂為二聚酸改性雙酚型環氧樹脂及酰胺系化合物的混合物(固化后的玻璃化轉變溫度為_20°C )，通過以后述的配合比例配合這樣的高溫側樹脂和低溫側樹脂，可以使后述的固化后的樹脂層的玻璃化轉變溫度設定在想要的范圍。關于這樣的配合比例，以高溫側樹脂及低溫側樹脂的重量比計，例如為10/90 90/10，優選 20/80 80/20。需要說明的是，這樣的熱固化性樹脂的固化后的玻璃化轉變溫度，例如為_20°C 1800C，優選20 180°C，進一步優選60 100°C，或者140 180°C。關于熱固化性樹脂的配合比例，相對于熱固化性樹脂組合物100重量份，例如為100重量份以下，優選90重量份以下，進一步優選70重量份以下，通常為50重量份以上。另外，還可以在熱固化性樹脂組合物中以適當比例含有例如填充劑，進而含有觸變劑、潤滑劑、顏料、防焦劑、穩定劑、軟化劑、增塑劑、抗老化劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、著色劑、防霉劑、阻燃劑、增粘劑(例如石油系樹脂)等公知的添加劑。從增強性及操作性的觀點出發，根據需要可配合填充劑，可舉出例如碳酸鈣(例如重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、白艷華本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2009.10.20 JP 2009-2417911.ー種減振片，其特征在于，具有 由玻璃化轉變溫度互不相同的多種樹脂組合物形成的樹脂層、和 層疊于所述樹脂層的約束層。2.如權利要求I所述的減振片，其特征在干， 各所述樹脂組合物的玻璃化轉變溫度為20 180°C。3.如權利要求I所述的減振片，其特征在干， 各所述樹脂組合物的玻璃化轉變溫度為60 180°C。4.如權利要求I所述的減振片，其特征在干， 至少I種所述樹脂組合物含有熱固化性樹脂。5.如權利要求I所述的減振片，其特征在干， 至少I種所述樹脂組合物含有熱塑性樹脂。6.如權利要求I所述的減振片，其特征在干， 所述樹脂層為層疊多個單層樹脂層而成， 形成各單層樹脂層的樹脂組合物具有互不相同的玻璃化轉變溫度。7.如權利要求I所述的減振片，其特征在干， 所述樹脂層...

【專利技術屬性】
技術研發人員：川口恭彥，
申請(專利權)人：日東電工株式會社，
類型：發明
國別省市：