角度偏移磨刀機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種角度偏移磨刀機，包括第一砂輪、第二砂輪、調節裝置、弧形軌道和設于弧形軌道的上側并沿著弧形軌道滑動的滑塊，第一砂輪和第二砂輪均與滑塊固定連接，調節裝置與滑塊相連接，第一砂輪和第二砂輪在弧形軌道所在平面上投影的交點與弧形軌道的圓心相重合。本實用新型專利技術公開的角度偏移磨刀機具有方便調整磨刀角度，效率高的特點。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
角度偏移磨刀機
本技術屬于一種切紙機的磨刀裝置，尤其是涉及一種角度偏移磨刀機。
技術介紹
切紙機的切紙刀片進行切紙時，隨著切紙的進行，刀片的刀刃逐漸被磨損，在實際切紙過程中，由于刀刃兩側由于出現磨損程度不一致的現象，從而使得在切紙過程中，易出現將所切的紙端面切斜，導致不良品的出現。為了減少不良品，則需要將刀刃兩側磨成相等的角度，現有的磨刀裝置在磨刀時，需將切紙機停止工作，再進行磨刀。同時，由于現有的磨刀裝置中的兩個砂輪分別通過螺栓固定在固定板上，通過調節砂輪在固定板上的相對位置進行兩個砂輪之間夾角的改變，進而調整各砂輪與刀片的夾角，從而對刀刃兩側的角度進行調整，使其兩側角度相等。調整需耗費較長的時間，且砂輪與刀片的夾角不便于調整。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種方便調整磨刀角度，效率高的角度偏移磨刀機。根據本技術的一個方面，提供了一種角度偏移磨刀機，包括第一砂輪、第二砂輪、調節裝置、弧形軌道和設于弧形軌道的上側并沿著弧形軌道滑動的滑塊，第一砂輪和第二砂輪均與滑塊固定連接，調節裝置與滑塊相連接，第一砂輪和第二砂輪在弧形軌道所在平面上投影的交點與弧形軌道的圓心相重合。由于第一砂輪和第二砂輪固定在滑塊上，從而使得第一砂輪和第二砂輪之間的夾角固定；本技術的角度偏移磨刀機在使用時，刀片位于第一砂輪和第二砂輪之間，滑塊在弧形軌道上滑動，隨著滑塊在弧形軌道上的位置的變化，刀片與第一砂輪和第二砂輪之間的角度隨著變化，從而，可以通過調節滑塊的位置改變刀片的刀刃兩側的夾角，方便調節，調節過程簡單，且調節時無需停機提高效率；由于第一砂輪和第二砂輪在弧形軌道上投影的交點與弧形軌道的圓心相重合，使得無論滑塊移動至弧形軌道的任何位置，都能保證第一砂輪和第二砂輪都能與刀片相作用。在一些實施方式中，弧形軌道內側可以設有內滑軌，內滑軌對應設有第一滾輪，第一滾輪與滑塊固定連接。由此，便于第一滾輪在內滑軌上滑動，從而，方便滑塊在弧形軌道上移動。在一些實施方式中，弧形軌道外側可以設有外滑軌，外滑軌對應設有第二滾輪，第二滾輪與滑塊固定連接。由此，便于第二滾輪在外滑軌上滑動，從而，方便滑塊在弧形軌道上移動，同時便于保證滑塊在弧形軌道上的平衡。在一些實施方式中，角度偏移磨刀機還可以包括第一支撐桿和第二支撐桿，第一砂輪通過第一支撐桿與滑塊相連接，第二砂輪通過第二支撐桿與滑塊相連接。由此，有利于第一砂輪和第二砂輪在滑塊上的固定。在一些實施方式中，角度偏移磨刀機還可以包括直軌道，直軌道設于弧形軌道的下側，弧形軌道與直軌道之間設有連接件，連接件與弧形軌道固定連接。由此，設有直軌道，方便弧形軌道在直軌道上移動，改變弧形軌道在直軌道上的位置。在一些實施方式中，直軌道可以為多個，且相平行。由此，有利于弧形軌道在直軌道上保持平穩，且有利于弧形軌道在直軌道上的移動。在一些實施方式中，調節裝置可以包括與滑塊相連接的第一連接桿和與第一連接桿相連接的調節手輪。由此，可以方便調節滑塊的移動，從而，改變滑塊上第一砂輪和第二砂輪與刀片之間的夾角。在一些實施方式中，調節裝置可以包括第二連接桿和第三連接桿，所述第二連接桿一端與第三連接桿相連接，第二連接桿另一端與滑塊相連接，第二連接桿與第三連接桿相連接的一端設有第一電機，第三連接桿連接有第二電機。由此，可以方便調節滑塊的移動，從而，改變滑塊上第一砂輪和第二砂輪與刀片之間的夾角。在一些實施方式中，角度偏移磨刀機還可以包括除震彈簧，除震彈簧與滑塊相連接。設有除震彈簧，避免滑塊在移動過程中的震動。【附圖說明】圖1是本技術的角度偏移磨刀機的結構示意圖；圖2是本技術的角度偏移磨刀機的一種實施方式的結構示意圖；圖3是本技術的角度偏移磨刀機的另一實施方式的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。實施例1參照圖1至圖2。本技術的角度偏移磨刀機，包括第一砂輪1、第二砂輪2、調節裝置3、弧形軌道4、設于弧形軌道4上側并沿著弧形軌道4滑動的滑塊5和設于弧形軌道4下側的直軌道6，第一砂輪I和第二砂輪2均與滑塊5固定連接，調節裝置3與滑塊5相連接，第一砂輪I和第二砂輪2在弧形軌道4所在平面上投影的交點與弧形軌道4的圓心相重合。第一砂輪I與第二砂輪2之間的固定夾角為20°，當切紙機的刀片30位于第一砂輪I和第二砂輪2中間時，第一砂輪I和第二砂輪2與刀片30的夾角均為10°。角度偏移磨刀機還包括第一支撐桿9和第二支撐桿10,第一砂輪I通過第一支撐桿9與滑塊5相連接，第二砂輪2通過第二支撐桿10與滑塊5相連接。隨著刀片30在切紙和砂輪對其的磨損，刀片30逐漸損耗，使得第一砂輪I和第二砂輪2無法磨到刀片3，從而設有直軌道4，可以方便弧形軌道4在直軌道6上移動，從而改變第一砂輪I和第二砂輪2與刀片3的距離，使得第一砂輪I和第二砂輪2能夠有效地對刀片30進行磨刀，方便調節，提高磨刀效率。弧形軌道4內側開設有內滑軌41，內滑軌41對應設有第一滾輪7，第一滾輪7與內滑軌41相配合，第一滾輪7與滑塊5固定連接。弧形軌道4外側設有外滑軌42，外滑軌42對應設有第二滾輪8，第二滾輪8與外滑軌42相配合，第二滾輪8與滑塊5固定連接。在使用過程中，可以根據需要調整第一滾輪7與內滑軌41配合的松緊度，以及第二滾輪8與外滑軌42配合的松緊度。同時設有內滑軌41和外滑軌42可以有效保證滑塊5在弧形軌道4上滑動的平穩性。弧形軌道4與直軌道6之間設有連接件20，連接件20與弧形軌道4通過螺栓固定連接，連接件20套設在直軌道6外部。直軌道6為兩個或三個，且相平行。調節裝置3包括與滑塊5相連接的第一連接桿31和與第一連接桿31相連接的調節手輪32，第一連接桿31通過與滑塊5端面通過螺栓固定連接的第四連接桿與滑塊5相連接，第一連接桿31的一端與第四連接桿固定連接，第一連接桿31的另一端與調節手輪32相連接，第一連接桿31為絲桿。角度偏移磨刀機還包括除震彈簧40，除震彈簧40的一端與滑塊5的端面相固定。當切紙機在切紙過程中，如果發現所切的紙出現端面不平整時，第一砂輪I和第二砂輪2與刀片30之間的夾角不相等，調節本技術的角度偏移磨刀機的調節手輪32，調節手輪32作用在第一連接桿31上，通過第一連接桿31作用在第四連接桿上，第四連接桿帶動滑塊5在弧形軌道4上移動，從而改變第一砂輪I和第二砂輪2與刀片30的夾角，使得第一砂輪I和第二砂輪2對刀片30的磨削量不相等，最后達到刀片30刀刃兩側的夾角相等，使得切紙機所切的紙的端面平整。實施例2圖3示意性的表示了本實施例的結構示意圖，本實施例與實施例1的結構基本相同，其區別在于:調節裝置3包括第二連接桿33和第三連接桿35，第二連接桿33 —端與第三連接桿35相連接，第二連接桿33另一端通過螺栓固定在滑塊5上，第二連接桿33與第三連接桿35相連接的一端設有第一電機34，第三連接桿35連接有第二電機36。第二連接桿33通過第一電機34與切紙機上的PLC控制器(Programmable Logic Controller,可編程邏輯控制器)相連接，第三連接桿35 —端與第三連接桿35相連接，另一端通過第二電機36與切紙機上的PLC控制器相連接。第二連接桿33包括第一螺桿33本文檔來自技高網...

【技術保護點】
角度偏移磨刀機，其特征在于，包括第一砂輪（1）、第二砂輪（2）、調節裝置（3）、弧形軌道（4）和設于弧形軌道（4）的上側并沿著弧形軌道（4）滑動的滑塊（5），所述第一砂輪（1）和第二砂輪（2）均與滑塊（5）固定連接，所述調節裝置（3）與滑塊（5）相連接，所述第一砂輪（1）和第二砂輪（2）在弧形軌道（4）所在平面上投影的交點與弧形軌道（4）的圓心相重合。

【技術特征摘要】
1.角度偏移磨刀機，其特征在于，包括第一砂輪(I)、第二砂輪(2)、調節裝置(3)、弧形軌道(4)和設于弧形軌道(4)的上側并沿著弧形軌道(4)滑動的滑塊(5)，所述第一砂輪(I)和第二砂輪(2)均與滑塊(5)固定連接，所述調節裝置(3)與滑塊(5)相連接，所述第一砂輪(I)和第二砂輪(2)在弧形軌道(4)所在平面上投影的交點與弧形軌道(4)的圓心相重入口 ο2.根據權利要求1所述的角度偏移磨刀機，其特征在于，所述弧形軌道(4)內側設有內滑軌(41)，所述內滑軌(41)對應設有第一滾輪(7)，所述第一滾輪(7)與滑塊(5)固定連接。3.根據權利要求1或2所述的角度偏移磨刀機，其特征在于，所述弧形軌道(4)外側設有外滑軌(42 )，所述外滑軌(42 )對應設有第二滾輪(8 )，所述第二滾輪(8 )與滑塊(5 )固定連接。4.根據權利要求1所述的角度偏移磨刀機，其特征在于，還包括第一支撐桿(9)和第二支撐桿(10)，所述第一砂輪(I)通過第一支撐桿(9)與滑塊(5)相連接，所述第二砂輪(2)通過第二支撐桿(10 )與滑塊(5 ...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李永福，
申請(專利權)人：李永福，
類型：新型
國別省市：江西;36