本發(fā)明公開了一種萃取脫除煤液化過程廢水副產(chǎn)物中有機(jī)羧酸的方法及系統(tǒng)，該方法以煤液化過程中副產(chǎn)的含有機(jī)羧酸廢水為原料，以酮和酯的復(fù)合溶劑為萃取劑，萃取劑與原料接觸對原料進(jìn)行萃取，靜置分層后，得到萃取相和萃余相；其中，萃取相包含有機(jī)羧酸和復(fù)...

本發(fā)明公開了一種苯胺甲基化反應(yīng)產(chǎn)物中水相綜合利用的方法及系統(tǒng)，該方法為：首先以苯胺甲基化反應(yīng)產(chǎn)物中的水相為原料，將原料進(jìn)行精餾，得到甲醇餾出液，以及包含苯胺、N?甲基苯胺及微量N,N?二甲基苯胺有機(jī)物和水的混合溶液；以低沸點(diǎn)芳香烴類溶劑...

連續(xù)管式氣相催化反應(yīng)制備咪唑的方法，以氨水和混合醛為原料，β-分子篩為催化劑：⑴.原料中混合醛/氨水的質(zhì)量比1.3：1，甲醛/乙二醛質(zhì)量比為0.59：1.0，催化劑加填量與管式反應(yīng)器管內(nèi)體積比為0.46:1，管式反應(yīng)器長度與內(nèi)管徑之比4...

連續(xù)減壓側(cè)線精餾與滾筒結(jié)晶結(jié)合精制咪唑的方法，采用連續(xù)中間進(jìn)料方式，原料從儲罐打入減壓側(cè)線精餾塔釜，控制減壓側(cè)線精餾塔的壓力為0.080～0.085Pma，塔頂溫為65.2～67.7℃，側(cè)線溫度為123.1～124.9℃，塔釜溫度為16...

三級管式串聯(lián)反應(yīng)制備乙烯酮的方法及其設(shè)備。原料經(jīng)泵打入混合罐中混合并加入催化劑，送至汽化器汽化后進(jìn)入一級反應(yīng)器；一級反應(yīng)器反應(yīng)器管長2.5m、溫度700℃、壓力1MPa升；一級反應(yīng)器上部出料進(jìn)入二級反應(yīng)器，二級反應(yīng)器反應(yīng)器管長2.0m、...

雙萃取精餾塔合一分離醋酸甲酯-甲醇-乙醇-苯-水混合溶液的方法和設(shè)備。醋酸甲酯、甲醇、乙醇、苯及水的混合液經(jīng)雙萃取精餾塔合一裝置分離：原料進(jìn)入裝置一側(cè)的中下部；一側(cè)塔頂溫度控制在55.5～56.8℃，得99.8%以上的醋酸甲酯、甲醇、乙...

液液萃取結(jié)晶與減壓側(cè)線精餾集成提取對叔丁基甲苯氧化反應(yīng)物中的對叔丁基苯甲醛的方法：原料從萃取結(jié)晶塔上部進(jìn)入與下方流入的萃取劑甲苯逆向接觸；控制溫度及原料/萃取劑的質(zhì)量比；萃取結(jié)晶塔頂出料進(jìn)入萃取結(jié)晶塔上部的萃取相靜置段；進(jìn)入減壓側(cè)線精餾...

一種脫塵側(cè)線出料精餾裝置，包括精餾柱、冷凝器和再沸器，所述精餾柱頂部連接冷凝器，下部連接有再沸器，其特征在于：所述精餾柱自上而下由精餾一段、精餾二段和精餾三段構(gòu)成，精餾柱上設(shè)置側(cè)線出料口和進(jìn)料口；側(cè)線出料口位于精餾一段和精餾二段之間，進(jìn)...

一種脫塵側(cè)線出料共沸精餾提取含炭灰的醋酸水溶液中醋酸的方法，包括如下步驟，將含炭灰的醋酸水溶液打入共沸精餾塔塔釜中，共沸精餾塔設(shè)置側(cè)線出料口，塔釜底部連接降塵室，當(dāng)液位達(dá)到塔釜容積1/3時，打開冷卻水，加熱至共沸精餾塔塔頂、塔底溫度穩(wěn)定...

一種變徑列管式換熱器，是一種冷熱流體之間換熱的裝置，包括殼體和上、下封頭，殼體兩端為上、下管板，上、下管板通過法蘭片與封頭連接，換熱器殼體內(nèi)排列一組列管，均勻分布在換熱器內(nèi)部，列管上下兩端分別與上、下管板連接，換熱器內(nèi)部列管為變管徑列管...

一種擴(kuò)張列管和填料沉降分離結(jié)合換熱器，是一種應(yīng)用于汽-液或液-液之間換熱的裝置，包括換熱器殼體和上、下封頭，殼體上設(shè)有殼程進(jìn)、出口，上、下封頭上分別設(shè)有管程進(jìn)、出口，殼體兩端為上、下管板，殼體內(nèi)排列一組列管，均勻分布在換熱器內(nèi)部，列管上...

一種脫水、焦油及顆粒和再生功能于一體的吸附器，包括自上而下連接的上封頭、吸附段、散裝填料段和下封頭，所述的吸附段內(nèi)裝填分子篩，吸附段外帶有換熱夾套；所述的散裝填料段內(nèi)裝填散裝填料；所述的上封頭頂部設(shè)置兩個出料口，分別連接出料管和再生餾出...

本實(shí)用新型公開了一種橫形盤管與夾套組合再沸器，是一種應(yīng)用于混合溶液分離過程的再沸器。所述的再沸器的結(jié)構(gòu)是：包括密封連接的殼體和橢圓形封頭，殼體外為換熱夾套，夾套上部設(shè)有夾套蒸汽進(jìn)口，下部設(shè)有夾套蒸汽出口；所述再沸器設(shè)有攪拌器，殼體內(nèi)設(shè)置...

本實(shí)用新型公開了一種豎形盤管與夾套組合再沸器，是一種應(yīng)用于混合溶液分離過程的再沸器。所述的再沸器的結(jié)構(gòu)是：包括密封連接的殼體和橢圓形封頭，殼體外為換熱夾套，夾套上部設(shè)有夾套蒸汽進(jìn)口，下部設(shè)有夾套蒸汽出口；所述再沸器設(shè)有攪拌器，殼體內(nèi)設(shè)置...

一種集脫焦油、顆粒和加熱功能于一體的再沸器，包括再沸器殼體和殼體上的進(jìn)料口、蒸汽出口，其特征在于：所述的再沸器還包括蛇形加熱管和焦油及顆粒物降液槽；所述焦油及顆粒物降液槽位于再沸器殼體下，上、下兩端設(shè)有閘閥，上端閘閥與再沸器殼體連接，下...

一種苯胺合成和分離過程中合成氣與分離裝置之間的熱集成工藝，通過分離塔設(shè)置的塔釜換熱器和進(jìn)、出料換熱器實(shí)現(xiàn)合成氣與分離裝置之間換熱，不僅實(shí)現(xiàn)熱量回收，同時達(dá)到脫氫、脫水及苯胺精制的目的。本發(fā)明采用五次熱交換和一次冷凝代替原有工藝兩次冷凝和...

本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)外循環(huán)板式和填料組合反應(yīng)精餾裝置，由板式反應(yīng)段、填料精餾段及外循環(huán)三部分組成，所述的板式反應(yīng)段內(nèi)分別設(shè)有塔板、加熱器、進(jìn)料口和循環(huán)出料口；在板式反應(yīng)段上部連接填料式精餾段，內(nèi)加填料，下部設(shè)有外循環(huán)進(jìn)料口，上部連接...

一種連續(xù)側(cè)線出料塔與精餾及回收塔熱集成分離氫-水-苯胺-焦油的方法，通過合成氣與塔釜換熱器及側(cè)線出料換熱器熱交換途徑脫氫，并實(shí)現(xiàn)熱量回收，脫氫后原料液液分離，有機(jī)相在側(cè)線出料精餾塔上精餾分離，分別得到苯胺廢水、粗苯胺和焦油餾分，粗苯胺一...

本發(fā)明公開了一種兩種溶劑側(cè)線進(jìn)料液液萃取萃取提取丙烯酸丁酯的方法，將含有丁醇、丁醚、丁氧基丙烯酸丁酯及水的丙烯酸丁酯物料在萃取塔中連續(xù)逆流萃取，以多元醇和水為萃取劑，多元醇和水分兩股分別進(jìn)入萃取塔，萃取劑與丙烯酸丁酯物料的質(zhì)量比為0.5...

連續(xù)側(cè)線精餾和萃取精餾集成分離硝基乙烷和2-硝基丙烷的方法：（1）含約80%～85%硝基乙烷的混合硝基烷烴①加入連續(xù)側(cè)線精餾塔，同時得到沸程分別為105.0℃～106.5℃的餾分②、116.2℃～117.7℃的餾分③和123.4℃～12...