本實(shí)用新型公開了一種鋼管內(nèi)孔加工工裝，包括：鏜頭座，鏜頭座設(shè)置有貫穿其長度方向的第一通孔；支撐塊組件，支撐塊組件包括沿鏜頭座周向間隔設(shè)置的多個支撐座，和用于可拆卸設(shè)置于支撐座內(nèi)且凸出支撐座邊緣的第一支撐塊、第二支撐塊；以及，鏜頭組件，鏜...

本實(shí)用新型公開了一種超高功率電弧爐水冷爐蓋中心預(yù)制件，中心預(yù)制件包括沿一中心線上下相對設(shè)置的上端面和下端面，上端面和下端面為相似弓形且兩者的弦部朝向一致，上端面的面積大于下端面的面積；上端面向下端面的方向垂直延伸有豎直面；對應(yīng)上端面弧部...

鍛件熱穩(wěn)定性試驗(yàn)裝置，包含：撥動桿，所述撥動桿焊接至待檢測的鍛件的傳動端處；旋轉(zhuǎn)翅的中心處連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)撥桿根據(jù)試驗(yàn)鍛件軸徑大小沿卡槽調(diào)節(jié)位置，旋轉(zhuǎn)撥桿固定在卡槽中在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動下繞動力輸出軸的軸線做圓周運(yùn)動；旋轉(zhuǎn)撥桿靠抵焊在鍛件...

本發(fā)明提供了一種自由鍛半仿形鍛造成形方法，包含：坯料在各個工裝輔助下通過自由鍛壓機(jī)形成鍛壓形狀；待鍛造產(chǎn)品與鍛壓形狀匹配，采用鍛壓形狀組合出帶鍛造產(chǎn)品的外形輪廓的半仿形，以實(shí)現(xiàn)待鍛造產(chǎn)品的半仿形成型，根據(jù)待鍛造產(chǎn)品的輪廓特征和成型順序，...

本發(fā)明公開了一種低硅控硼鋼大鋼錠的制造方法，包括以下步驟：S1、爐料準(zhǔn)備；S2、電爐冶煉，EBT進(jìn)行卡渣放鋼至精煉包中；S3、精煉；S4、初步加合金；S5、真空處理；S6、二次加鋁鐵合金；S7、澆注。本發(fā)明的一種低硅控硼鋼大鋼錠的制造方...

本實(shí)用新型公開了一種立車鋼屑收集裝置，用于設(shè)置于立車工作臺側(cè)邊，本裝置包括艙體、導(dǎo)流板以及第一蓋板、第二蓋板，導(dǎo)流板設(shè)置于立車工作臺和艙體之間，并且導(dǎo)流板由立車工作臺向艙體傾斜向下設(shè)置，第一蓋板可開啟式設(shè)置在導(dǎo)流板的上方，第二蓋板可開啟...

本發(fā)明公開了一種超高功率電弧爐水冷爐蓋中心預(yù)制件，中心預(yù)制件由剛玉料和鋼纖維混合澆注而成；并且，中心預(yù)制件包括沿一中心線上下相對設(shè)置的上端面和下端面，上端面和下端面為相似弓形且兩者的弦部朝向一致，上端面的面積大于下端面的面積；上端面向下...

本發(fā)明公開了一種后艉軸架鑄鋼件的劃線方法，包括以下步驟：S1放樣：編制后艉軸架的平面放樣圖；S2校平：將后艉軸架吊運(yùn)至劃線平臺，并校正至水平放置；S3劃中心線：根據(jù)平面放樣圖所注的平面尺寸，在后艉軸架上劃出軸孔、臂和幅板的中心線；S4卡...

本發(fā)明公開了一種1Mn18Cr18N鋼護(hù)環(huán)的鍛造方法，包括以下步驟：輕鍛滾壓；鐓粗；沖孔；擴(kuò)孔；拔長；擴(kuò)孔；拔長；水冷，并且通過對各個步驟中壓下量、壓下速率等控制，避免鍛件裂紋產(chǎn)生，使得鍛件的動態(tài)再結(jié)晶更充分，進(jìn)而能夠使護(hù)環(huán)鍛件獲得3?...

本發(fā)明公開了一種船舶艏柱鑄件熱處理方法，包括以下步驟：S1貼合艏柱外表面且靠近其開口側(cè)設(shè)置加強(qiáng)結(jié)構(gòu)；S2在熱處理爐內(nèi)放置多個輔助工裝，輔助工裝的支撐端面和與其對應(yīng)的艏柱側(cè)壁的表面相匹配，將艏柱以一側(cè)壁朝下、另一側(cè)壁朝上且開口側(cè)水平放置于...

本發(fā)明公開一種一體化高溫氣冷堆的頂蓋鍛造成形方法，屬于材料成形領(lǐng)域。針對現(xiàn)有高溫堆頂蓋一體鍛造成型難度大的問題，本發(fā)明提供了一種一體化高溫氣冷堆的頂蓋鍛造成形方法，包括以下步驟：S1：制坯得到原始坯料；S2：將原始坯料放置在下模內(nèi)的墊塊...

本發(fā)明公開了一種超長大直徑薄壁鋼管的機(jī)加工工藝，包括鋼管毛坯外圓加工步驟和內(nèi)孔加工步驟，在此之前還包括以下步驟：S1粗定毛坯中心；S2加工測量用基準(zhǔn)；S3精確測量；S4修正基準(zhǔn)；S5制作加工工藝基準(zhǔn)；S6復(fù)測數(shù)據(jù)，確保基準(zhǔn)正確無誤。本發(fā)...

臥式鏜銑床工作轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)位測控裝置，包含：分度刻度盤，分度刻度盤具有中心軸線和角度刻度，角度刻度設(shè)有基準(zhǔn)刻度，中心軸線與分度刻度盤的角度刻度的表面相交于分度刻度盤的中心點(diǎn)，角度刻度表征關(guān)于中心點(diǎn)的相對基準(zhǔn)刻度線的圓心角的角度；指示線，指示線...

本發(fā)明公開了超大尺寸替打環(huán)鍛件的仿形鍛造成形方法，包括以下步驟：將鋼錠鍛成斜圓環(huán)坯，斜圓環(huán)坯為回轉(zhuǎn)體；將斜圓環(huán)坯由其小端置于下模圈中，下模圈包括三個工作面，三個工作面順次為傾斜的第一工作面、形成曲面的第二工作面和水平的第三工作面，對斜圓...

本發(fā)明公開了一種壓緊彈簧熱處理工序中減小變形的方法，包括以下步驟：S1在熱處理爐內(nèi)同一平面、沿一圓周均勻鋪設(shè)n個條形墊鐵；S2設(shè)置熱處理組，所述熱處理組內(nèi)包括至少一個壓緊彈簧；S3將一個所述熱處理組吊起并垂直放置在所述n個條形墊鐵上或吊...

本發(fā)明公開了一種06Cr18Ni11Ti奧氏體不銹鋼及其制備方法，使得06Cr18Ni11Ti奧氏體不銹鋼α?相面積含量為2％～8％，達(dá)到既有利于焊接性能，又不會影響材料的使用性能的效果。

本發(fā)明提供了一種超大規(guī)格環(huán)鍛件的制造方法，屬于金屬熱加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過在坯體的內(nèi)圈和外圈之間設(shè)置分圈，并以分圈為界線，對坯體進(jìn)行兩次鍛造，使第一階段鍛造所得鍛件出現(xiàn)外低內(nèi)高的臺階差，形成外圓環(huán)狀帶箍，有效阻止內(nèi)圓金屬向外側(cè)流動，避...

本發(fā)明提供了超低溫工程用9％Ni鋼超大規(guī)格餅形鍛件的制造方法，適用于直徑大于3000mm、厚度大于400mm的9％Ni鋼超大規(guī)格餅形鍛件的制造，屬于金屬熱加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過打磨清理圓柱形鋼錠表面缺陷，消除裂紋誘發(fā)源；經(jīng)過臺階式加熱...

本發(fā)明提供了一種適用于超厚截面改良型9％Ni鋼及其制備方法，屬于低溫金屬材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過合理設(shè)計合金成分范圍，顯著提高了改良型9％Ni鋼的淬透性，并通過高純冶煉工藝將有害殘余元素和氣體元素控制在極低的水平，增強(qiáng)淬透性的同時顯著提...

本發(fā)明公開了一種基于三維掃描輔助定位的鍛件校調(diào)方法，包括以下步驟：S1模型獲取：在零件毛坯上確定至少三個特征點(diǎn)；建立標(biāo)準(zhǔn)模型和毛坯模型；S2數(shù)據(jù)獲取：將標(biāo)準(zhǔn)模型和毛坯模型疊合匹配，以所述標(biāo)準(zhǔn)模型的坐標(biāo)系測得所述特征點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)三維坐標(biāo)；將所...