本發(fā)明實(shí)施例提供一種生物質(zhì)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，屬于煤化工及燃煤鍋爐原燃料儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域。生物質(zhì)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置卸料存儲(chǔ)裝置、負(fù)壓輸送裝置以及原燃料摻配裝置，利用卸料存儲(chǔ)裝置從受料斗獲取生物質(zhì)顆粒，對(duì)生物質(zhì)顆粒進(jìn)行處理，得到生物質(zhì)材料，并將其輸送至生...

本發(fā)明提出了一種叔丁胺合成反應(yīng)熱利用系統(tǒng)。上述的叔丁胺合成反應(yīng)熱利用系統(tǒng)包括熱交換裝置和熱利用裝置，所述熱交換裝置包括殼程換熱管道，所述殼程換熱管道布置在叔丁胺合成反應(yīng)器中，所述叔丁胺合成反應(yīng)器為列管式反應(yīng)器，所述殼程換熱管道為所述列管...

本發(fā)明涉及一種甲醇合成除蠟耦合余熱回收系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電方法，甲醇合成除蠟耦合余熱回收系統(tǒng)，包括除蠟前蒸發(fā)器、除蠟后蒸發(fā)器及余熱利用裝置，所述除蠟前蒸發(fā)器用于連通在除蠟器的流入通道上并用于對(duì)除蠟前的氣體的熱量進(jìn)行吸收，所述除蠟后蒸發(fā)器...

本技術(shù)提出了一種雙回路CO變換制氫氣系統(tǒng)，系統(tǒng)包括絕熱變換回路和等溫變換回路，等溫變換回路和等溫變換回路各自獨(dú)立地包括中低壓蒸汽發(fā)生器，產(chǎn)生低壓飽和蒸汽。正常生產(chǎn)投用等溫變換爐回路，絕熱變換爐回路作為備用回路。當(dāng)?shù)葴刈儞Q爐發(fā)生泄漏時(shí)，可...

本技術(shù)涉及一種反應(yīng)器的催化劑支撐結(jié)構(gòu)，包括外約束筒組件以及位于外約束筒組件內(nèi)的內(nèi)筒，外約束筒組件包括多個(gè)長(zhǎng)條狀的弧形板，各弧形板豎向設(shè)置且連接在殼體的內(nèi)壁上，并沿殼體的周向依次布置，弧形板上設(shè)有第一氣孔，內(nèi)筒上開(kāi)設(shè)有第二氣孔，弧形板的橫...

本發(fā)明涉及反應(yīng)器領(lǐng)域，公開(kāi)了一種復(fù)合式反應(yīng)器，包括殼體、設(shè)置于殼體上端的上封頭以及設(shè)置于殼體下端的下封頭，上、下封頭上分別設(shè)置有與殼體同軸的反應(yīng)氣入口，殼體內(nèi)設(shè)置有催化劑床層以及分別從兩個(gè)反應(yīng)氣入口沿殼體的軸向朝向催化劑床層延伸的兩個(gè)布...

本發(fā)明提出了一種二氧化碳制碳酸乙烯酯的反應(yīng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括EC反應(yīng)器、熱回收單元、循環(huán)泵和EC精制單元；EC反應(yīng)器包括反應(yīng)段、換熱段及液體分布器。保證在單塔內(nèi)實(shí)現(xiàn)EC高合成轉(zhuǎn)化率的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)液體的均勻分布及反應(yīng)過(guò)程的及時(shí)撤熱。通...

本技術(shù)涉及一種燒嘴冷卻結(jié)構(gòu)及燒嘴，涉及燃燒器技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)的燒嘴冷卻結(jié)構(gòu)包括底殼、封板和多個(gè)隔板，所述隔板設(shè)置于所述底殼和所述封板之間，相鄰兩個(gè)所述隔板之間形成供冷卻液流動(dòng)的流道，所述流道呈漸開(kāi)線型，所述流道的入口分布在第一圓周上，所...

本發(fā)明提出了一種廢水吹脫回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括廢水吹脫塔、反應(yīng)器再生單元、進(jìn)料加熱爐；采用廢水吹脫塔，利用反應(yīng)器再生單元中再生煙氣為熱源進(jìn)行廢水吹脫，通過(guò)精餾塔內(nèi)的氣液傳質(zhì)、傳熱作用，將廢水中有機(jī)污染物回收分離，塔底達(dá)標(biāo)廢水排出界外。本發(fā)...

本發(fā)明涉及一種測(cè)量氯化亞砜除水效果的裝置，其特征在于包括：除水反應(yīng)器，內(nèi)部放置需要除水的產(chǎn)品以及氯化亞砜，除水反應(yīng)器上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口；除水反應(yīng)器的進(jìn)氣口通入流量恒定的吹入氣體，吹入氣體為凈化空氣或其不與反應(yīng)器中的產(chǎn)品發(fā)生反應(yīng)的凈化氣...

本技術(shù)涉及一種鎖斗裝置及粉煤氣化系統(tǒng)，涉及化工技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)的鎖斗裝置包括至少一個(gè)鎖斗組件、緩沖容器以及壓縮機(jī)；所述鎖斗組件包括鎖斗本體；所述緩沖容器包括進(jìn)氣口與出氣口，所述進(jìn)氣口與所述鎖斗本體相連通，所述出氣口通過(guò)第一充壓管路與所述...

本發(fā)明涉及一種組合限位支架，用于支撐管道(6)，其特征在于：包括支撐底板(1)；彈簧組件(3)，設(shè)置于所述支撐底板(1)上；管托底板(2)，所述管托底板(2)為矩形板，設(shè)置在所述彈簧組件(3)上，所述管托底板(2)可相對(duì)所述彈簧組件(3...

本發(fā)明涉及一種基于三維管道模型自動(dòng)生成二維管道及儀表流程圖的方法，包括將在三維管道模型中選擇的與待生成二維圖紙關(guān)聯(lián)的主管道模型作為待處理主管道模型，并得到與待處理主管道模型關(guān)聯(lián)的分支管線初始集合，將經(jīng)判斷管線信息完整情況后處理所得集合作...

本發(fā)明提出了一種丙烷脫氫反應(yīng)溶劑吸收分離方法和系統(tǒng)，該方法將丙烷脫氫反應(yīng)的產(chǎn)品氣進(jìn)行壓縮，經(jīng)淺冷冷卻進(jìn)行三相分離，得到水相產(chǎn)物、油相產(chǎn)物和氣相產(chǎn)物；將水相產(chǎn)物作為廢水處理，將油相產(chǎn)物干燥后經(jīng)精餾分離，將氣相產(chǎn)物干燥后經(jīng)溶劑吸收劑進(jìn)行分離...

本技術(shù)涉及一種鎖斗結(jié)構(gòu)及粉煤氣化系統(tǒng)，涉及化工技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)的鎖斗結(jié)構(gòu)包括第一鎖斗組件、第二鎖斗組件、第一變壓管路、第二變壓管路以及鎖斗平衡管路；鎖斗平衡管路一端與第一鎖斗本體相連通且另一端與第二鎖斗本體相連通；其中，在第一鎖斗本體處...

本技術(shù)公開(kāi)了一種排水式可回收組合施工便道，包括路基、排水鋼管和鋼板面層，路基由中粒徑礫石鋪設(shè)而成，排水鋼管的數(shù)量為若干根，若干根排水鋼管豎直插設(shè)在路基內(nèi)，每根排水鋼管的底端插入路基下側(cè)的地面以下，每根排水鋼管的上端面與路基的路面齊平，每...

本技術(shù)涉及攪拌器支撐裝置，其特征在于，包括支撐座，設(shè)置在設(shè)備殼體內(nèi)，所述支撐座具有底板和從底板上表面向上延伸的環(huán)形限位壁；所述底板和所述環(huán)形限位壁圍合成支撐腔室，所述支撐腔室用于容置攪拌器的攪拌軸；和減振件，所述減振件布置在所述支撐腔室...

本技術(shù)公開(kāi)的氣相反應(yīng)器進(jìn)口氣體導(dǎo)流環(huán)，包括整體呈圓環(huán)形的中空的導(dǎo)流環(huán)本體，其中心線與氣相反應(yīng)器的軸線重合且底部敞開(kāi)，導(dǎo)流環(huán)本體的內(nèi)圈為完整的錐環(huán)，內(nèi)圈的內(nèi)孔構(gòu)成氣流通道一，導(dǎo)流環(huán)本體的外圈為均勻開(kāi)設(shè)有若干布?xì)饪椎腻F環(huán)，若干布?xì)饪讟?gòu)成氣流...

本技術(shù)涉及復(fù)合探測(cè)光纖和應(yīng)用有該光纖的閥門(mén)泄漏檢測(cè)裝置，所述復(fù)合探測(cè)光纖包括光纖單元和光柵單元，所述光纖單元包括溫度傳感光纖、振動(dòng)傳感光纖，所述光柵單元包括壓力光纖光柵、聲波光纖光柵；閥門(mén)泄漏檢測(cè)裝置包括復(fù)合探測(cè)光纖、光纖數(shù)據(jù)采集模塊，...

本發(fā)明涉及一種基于數(shù)字化交付的包設(shè)備自動(dòng)拆包方法，通過(guò)令供應(yīng)商將返資數(shù)據(jù)填充到其從返資系統(tǒng)處獲取的返資模板以形成返資模板文件，并連同返資內(nèi)容發(fā)送給返資系統(tǒng)，返資系統(tǒng)導(dǎo)出移交模板和移交資料發(fā)送給供應(yīng)商數(shù)字化交付平臺(tái)，供應(yīng)商數(shù)字化交付平臺(tái)自...