一種環(huán)保耐用復(fù)合建筑模板及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種建筑用的模板的配方及其制備方法，目的是提供一種環(huán)保、耐用的復(fù)合建筑模板及其制備方法。一種復(fù)合建筑模板，由表層和發(fā)泡芯層構(gòu)成，表層材料包括如下組分：再生PP-R顆粒、聚丙烯-石墨接枝共聚物、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、硫代二丙酸雙十二醇酯、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮；將材料通過攪拌擠出成粒，再將制得的母粒用螺桿擠出機(jī)擠出制得模板。本發(fā)明專利技術(shù)通過將廢舊PP-R管道材料重新進(jìn)行加工利用制得的模板具有良好的阻燃性和力學(xué)性能，且表層材料不易被焊渣燙壞，原料成本低，整個(gè)生產(chǎn)工藝?yán)诠I(yè)化，因此本發(fā)明專利技術(shù)變廢為寶對環(huán)境有利。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)涉及一種建筑用的模板的配方及其制備方法，目的是提供一種環(huán)保、耐用的復(fù)合建筑模板及其制備方法。一種復(fù)合建筑模板，由表層和發(fā)泡芯層構(gòu)成，表層材料包括如下組分：再生PP-R顆粒、聚丙烯-石墨接枝共聚物、四季戊四醇酯、硫代二丙酸雙十二醇酯、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮；將材料通過攪拌擠出成粒，再將制得的母粒用螺桿擠出機(jī)擠出制得模板。本專利技術(shù)通過將廢舊PP-R管道材料重新進(jìn)行加工利用制得的模板具有良好的阻燃性和力學(xué)性能，且表層材料不易被焊渣燙壞，原料成本低，整個(gè)生產(chǎn)工藝?yán)诠I(yè)化，因此本專利技術(shù)變廢為寶對環(huán)境有利。【專利說明】
本專利技術(shù)涉及一種模板，具體涉及一種建筑用的模板的配方及其制備方法。
技術(shù)介紹
建筑模板是混凝土燒筑成形的模殼和支架,傳統(tǒng)的有木模板、組合鋼模板、竹木膠合模板、全鋼大模板。而塑料模板是80年代開始我國開始使用的建筑模板。塑料模板以其可重復(fù)多次使用、經(jīng)久耐用、可以回收利用、尺寸穩(wěn)定性好，便于鑄模生產(chǎn)，且其耐腐蝕性能優(yōu)異，故得到了廣泛地應(yīng)用。但在現(xiàn)有技術(shù)中，通常是利用聚烯烴作為模板基材，一般是選用性價(jià)比較高的的PP-R材料，即無規(guī)共聚聚丙烯。但其仍具有易被建筑施工時(shí)的焊渣燙壞，此外，模板通常是利用廢舊塑料回收利用制成，但是通過普通的塑料回收工藝加工而成的模板其強(qiáng)度和剛度都大大下降，所以，需要特殊工藝和配方利用廢塑料制備出符合使用需求的建筑模板。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的主要目的是提供一種環(huán)保、耐用的復(fù)合建筑模板及其制備方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)米用的技術(shù)方案為:一種復(fù)合建筑模板，由表層和發(fā)泡芯層構(gòu)成，所述的表層材料包括如下重量組分:80-90份再生PP-R顆粒、5-10份聚丙烯-石墨接枝共聚物、1.5-7.5份四季戊四醇酯、0.1-0.5份硫代二丙酸雙十二醇酯、0.2 -0.8份2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。聚丙烯-石墨接枝共聚物即聚丙烯接枝石墨后的接枝共聚物，如四川大學(xué)高分子科學(xué)與工程學(xué)院的全成子等人所制備的聚丙烯/石墨導(dǎo)電納米復(fù)合材料。再生PP-R顆粒即為普通回收的PP-R顆粒，即將PP-R材質(zhì)的廢舊塑料經(jīng)過融化、捏合、造粒制成的PP-R顆粒。四季戊四醇酯即俗稱的抗氧劑1010，硫代二丙酸雙十二醇酯即抗氧劑DLTDP，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮即紫外線吸收劑UV-531。進(jìn)一步優(yōu)選的,所述的表層材料包括如下重量組分:85-90份再生PP-R顆粒、8-10份聚丙烯-石墨接枝共聚物、4-6份四季戊四醇酯、0.2-0.4份硫代二丙酸雙十二醇酯、0.5-0.6份2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。進(jìn)一步的，所述的發(fā)泡芯層材料包括如下重量組分:65-75份改性再生PP-R顆粒、20-40份PEP母粒、0.3-0.5份發(fā)泡劑、1-6份發(fā)泡穩(wěn)定劑、1.5-7.5份四季戊四醇酯、0.1-0.5份硫代二丙酸雙十二醇酯。PEP母粒即為第二代聚烯烴填充母料，是以低密度聚乙烯(1F7B)為載體樹脂生產(chǎn)出的母料。發(fā)泡劑是能讓塑料發(fā)泡的制劑，如偶氮二甲酰胺(AC)，二亞硝基五甲撐四胺(DPT)等等。發(fā)泡穩(wěn)定劑即能降低塑料發(fā)泡塑料降解，穩(wěn)定發(fā)泡過程的試劑，如偶氮甲酸胺甲酸鉀(AP)等。進(jìn)一步的，所述的發(fā)泡穩(wěn)定劑為催發(fā)泡穩(wěn)定劑ΚΖ-110。更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的發(fā)泡劑為德國PP發(fā)泡劑Vesicant-2，由深圳英荃化工有限公司出售。進(jìn)一步的，所述的改性再生PP-R由如下重量組分組成:50-70份廢舊PP-R塑料管道顆粒、5-15份聚丙烯-馬來酸酐接枝共聚物、0.2-0.8份活化劑、0.1-0.6份過氧化二異丙苯、0.1-0.5份四季戊四醇酯、0.1-0.5份硫代二丙酸雙十二醇酯。廢舊PP-R塑料管道顆粒即廢舊PP-R材質(zhì)的管道經(jīng)破碎得到的顆粒，活化劑即橡膠活化劑，使得再生塑料顆粒表面具有更多可以反應(yīng)的活性基團(tuán)。進(jìn)一步的，所述的再生PP-R顆粒的是按照以下方法制備:將50-70份廢舊PP-R塑料管道顆粒、0.2-0.8份活化劑放入捏合機(jī)，在80-110°C溫度下攪拌混合5-15min后通過擠出機(jī)擠出成粒，冷卻至室溫即為再生PP-R顆粒。所述的表層材料的制備方法包括步驟:a.捏合:將再生PP-R顆粒、聚丙烯-石墨接枝共聚物、四季戊四醇酯、硫代二丙酸雙十二醇酯、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮放入捏合機(jī)中高溫?cái)嚢?-15min ；b.擠出造粒:攪拌后的混合送入擠出機(jī)中，于160-210°C攪拌混煉后擠出成粒得到制備表層材料的母粒。所述的改性再生PP-R顆粒的制備方法包括步驟:a.活化:將計(jì)算量的廢舊PP-R塑料管道顆粒、活化劑放入捏合機(jī)，在80-110°C溫度下攪拌混合5-15min后 ，冷卻至室溫即為再生PP-R顆粒；b.混料:將計(jì)算量的再生PP-R顆粒、四季戊四醇酯、硫代二丙酸雙十二醇酯加入捏合機(jī)，在70-90°C溫度下攪拌混合5-15min，在攪拌過程中加入過氧化二異丙苯；c.擠出造粒:步驟b的混合物送入擠出機(jī)中，于160_200°C攪拌混煉后擠出成粒。進(jìn)一步的，所述的活化劑為WR510，即新疆吐魯番國星橡膠工貿(mào)有限公司的WR-510活化劑。上述技術(shù)方案中各組分的用量是參與反應(yīng)的最佳原料比例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本專利技術(shù)的教導(dǎo)進(jìn)行等同的變化。例如:因?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)本身的誤差導(dǎo)致的參數(shù)變化與本專利技術(shù)的技術(shù)方案等同、在本專利技術(shù)的配方基礎(chǔ)上復(fù)配其它輔助用劑與本專利技術(shù)的技術(shù)方案等同。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于:1、本專利技術(shù)表層材料具有良好的力學(xué)、阻燃及耐磨性能。用聚丙烯-石墨接枝共聚物作為相容劑和協(xié)調(diào)阻燃劑，不僅能改善強(qiáng)塑聚丙烯建筑模板的力學(xué)性能，還能提高強(qiáng)塑聚丙烯建筑模板的氧指數(shù)，施工時(shí)焊渣不易燙壞模板面板；2、本專利技術(shù)利用廢舊PP-R塑料管道顆粒的主要化學(xué)成分對強(qiáng)塑聚丙烯建筑模板進(jìn)行物理共混和化學(xué)改性，可以改善強(qiáng)塑聚丙烯建筑模板的力學(xué)性能、發(fā)泡倍率、熱脹冷縮系數(shù)、耐老化性能、耐磨性能、高低溫性能及抗疲勞性能，減少高熔體強(qiáng)度聚丙烯、四季戊四醇酯、硫代二丙酸雙十二醇酯等昂貴塑料助劑的用量，既節(jié)約了資源又減少了污染，而且還降低了原料成本，尤其重要的是找到了回收利用廢舊PP-R塑料管道的新方法，拓寬了廢舊PP-R塑料的市場領(lǐng)域，有利于循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展；3、本專利技術(shù)提供的新型環(huán)保復(fù)合耐用聚丙烯建筑模板的阻燃功能和力學(xué)性能之間的平衡性好，且制品具有比重輕、抗老化、耐腐蝕、表面光滑、耐磨性和耐候性好，可循環(huán)再生使用，生產(chǎn)成本相對較低，易于工業(yè)化生產(chǎn)的特點(diǎn)。【具體實(shí)施方式】為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清楚和明確本專利技術(shù)的技術(shù)方案，特提供下面優(yōu)選的實(shí)施例，但本專利技術(shù)的技術(shù)思想并不限于以下實(shí)施例。實(shí)施例一將50kg的廢舊PP-R塑料管道顆粒、0.2kg活化劑WR510放入捏合機(jī)，在110°C溫度下攪拌混合IOmin后，冷卻至室溫得再生PP-R顆粒；將制得的再生PP-R顆粒、0.1kg四季戊四醇酯(抗氧劑1010)、0.2kg硫代二丙酸雙十二醇酯(DLTDP)加入捏合機(jī),在80°C溫度下攪拌混合15min,在攪拌過程中加入0.4kg過氧化二異丙苯；將混合物送入擠出機(jī)中，于160°C攪拌混煉后擠出成粒得改性再生PP-R顆粒。將80kg廢舊PP-R塑料管道顆粒、0.8kg活化劑WR510放入捏合機(jī)，在80°C溫度下攪拌混合15min本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種復(fù)合建筑模板，由表層和發(fā)泡芯層構(gòu)成，其特征在于：所述的表層材料包括如下重量組分：80?90份再生PP?R顆粒、5?10份聚丙烯?石墨接枝共聚物、1.5?7.5份四[β?(3，5?二叔丁基?4?羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、0.1?0.5份硫代二丙酸雙十二醇酯、0.2?0.8份2?羥基?4?正辛氧基二苯甲酮。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃闖，李成銘，陳維康，李林飛，
申請(專利權(quán))人：德陽正邦環(huán)保科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：四川;51