一種可實現硫硝雙脫分別回收的煙氣凈化裝置及方法制造方法及圖紙

本發明專利技術屬節能環保技術領域。具體涉及一種可實現硫硝雙脫分別回收的煙氣凈化裝置及方法。該裝置包括集預洗滌區、預洗滌液收集區、脫硫洗滌區、脫硫洗滌液收集區、一氧化氮氧化區、脫硝洗滌區、脫硝洗滌液收集區和除霧區于一體的多功能脫硫脫硝塔及配套的脫硫循環噴淋系統、脫硝循環噴淋系統各一套。本發明專利技術提供的可實現硫硝雙脫分別回收的煙氣凈化裝置及方法，脫硫脫硝單塔完成，亞硫酸鹽和一氧化氮的氧化均只用空氣，使煙氣凈化的投資、能耗和運營成本大幅降低，可實現硫酸鹽和硝酸鹽的分別回收和資源化利用，不再產生廢水廢渣、造成二次污染，并可達到90％以上的脫硝效率和98％以上的脫硫效率。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術屬節能環保
。具體涉及。該裝置包括集預洗滌區、預洗滌液收集區、脫硫洗滌區、脫硫洗滌液收集區、一氧化氮氧化區、脫硝洗滌區、脫硝洗滌液收集區和除霧區于一體的多功能脫硫脫硝塔及配套的脫硫循環噴淋系統、脫硝循環噴淋系統各一套。本專利技術提供的可實現硫硝雙脫分別回收的煙氣凈化裝置及方法，脫硫脫硝單塔完成，亞硫酸鹽和一氧化氮的氧化均只用空氣，使煙氣凈化的投資、能耗和運營成本大幅降低，可實現硫酸鹽和硝酸鹽的分別回收和資源化利用，不再產生廢水廢渣、造成二次污染，并可達到90％以上的脫硝效率和98％以上的脫硫效率。【專利說明】—種可實現硫硝雙脫分別回收的煙氣凈化裝置及方法
本專利技術涉及燃煤鍋爐煙氣處理技術，尤其涉及，屬節能環保
。
技術介紹
我國的煤炭資源非常豐富，煤炭占我國一次能源生產和消耗的比例一直在70%以上，今后很長的一個時期內煤炭都仍將是我國能源的主要來源之一。為此，我們必須認真研究煤炭燃燒過程中所產生的硫氧化物、氮氧化物的資源化回收利用問題，力爭從中獲得效益，將工作的思路和重心從治理S02和NOx排放所造成的污染轉變到以煤炭燃燒過程中所產生的SO2和NOx為原料從事加工生產上來，形成新的經濟增長點。在這方面已經有大量的研究報道。CN101053747通過雙氧水或臭氧將煙氣中的NO氧化成NO2，然后用氨水吸收，生成亞硫酸銨、硝酸銨和亞硝酸銨的混合溶液，再用空氣將其中的亞硫酸銨和亞硝酸銨氧化成硫酸銨和硝酸銨，同時對脫硫脫硝后的煙氣進行除霧，最終獲得潔凈煙氣。所形成的硫酸銨和硝酸銨混合溶液，經濃縮、結晶、干燥后，得到硫酸銨和硝酸銨的固體混合物作為化肥使用。該技術中盡管最后的脫硫脫硝副產物可作為化肥使用，但附加值相對較低。CN101337152通過臭氧將煙氣中的502和勵同時氧化為SO3和N2O5,遇水后生成硫酸和硝酸的微小霧滴，再經荷電凝并后收集成混合酸液，最后經化學方法分離提純成硫酸、硝酸。該專利技術的效果和益處是在同時脫除煙氣中SO2和NO的過程中，不使用催化劑、吸收劑、不產生副產品，不對環境產生任何負面影響，為燃煤煙氣脫硫脫硝提供一項資源化方法。但該技術并未詳細說明如何將硫酸和硝酸的混酸進行分離，化學領域的工作者都知道，將硫酸和硝酸的混合溶液分離難度是很大的，而且在脫硫設備中形成稀酸溶液，對設備的腐蝕性是非常大的，設備投資及維護費用將非常大。CN101485957則公開了將脫硫和脫硝在兩個設備內進行，用堿液把煙氣中的SO2吸收下來，再在液相中用臭氧把亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽；在脫硝設備中用臭氧把NO氧化為NO2,然后用堿液吸收形成亞硝酸鹽/硝酸鹽的混合物。該技術雖然實現了硫資源與氮資源的分離，但把脫硫、脫硝分別在兩個設備內進行，需要投資建設兩個塔，設備投資及運營成本要比單塔工藝高很多。CN101879404公開了另外的一種資源化的煙氣脫硫脫硝方法，其依次包括:將SO2和NOx的煙氣通入脫硫塔中，在脫硫塔中，SO2被脫硫劑(貧液)吸收；吸收SO2后的脫硫劑(富液)經多效蒸發器解吸，釋放出SO2氣體，經冷凝干燥后壓縮成液體S02。經脫硫后的煙氣進入脫硝塔中，噴入來自臭氧發生器的臭氧氣體，煙氣中的NO被氧化后，用脫硝劑吸收形成硝酸鹽；溶液中硝酸鹽達到一定濃度后結晶析出，經過濾、干燥得硝酸鹽產品。該專利技術把煙氣中的SO2和NOx分別以附加值較高的液體SO2和硝酸鹽產品加以回收，實現脫硫脫硝過程的資源化、價值最大化，并可獲得很高的脫硫脫硝率，脫硫率大于96%、脫硝率大于90%，硝酸鹽產品純度大于96%。但仍需屬雙塔工藝，設備投資及運營成本仍比單塔工藝高很多。
技術實現思路
本專利技術的目的就是要提供一種在單塔中實現硫硝雙脫、分別回收的煙氣凈化裝置及方法。采用該裝置和方法能夠有效提高煙氣的脫硫、脫硝效率和脫硫脫硝吸收劑的利用率，并且其工藝流程簡單、系統結構簡化、投資及運行成本低廉，脫硫脫硝副產品為可資源化利用的硫酸銨和硝酸鹽化肥，脫硫脫硝單塔完成，亞硫酸鹽和一氧化氮的氧化可以只用空氣，且不再產生廢水廢渣、造成二次污染，并可達到90%以上的脫硝效率和98 %以上的脫硫效率。為實現上述目的，本專利技術所設計的可實現硫硝雙脫分別回收的煙氣凈化裝置，是由多功能脫硫脫硝塔及配套的脫硫循環噴淋系統、脫硝循環噴淋系統等組成；多功能脫硫脫硝塔由預洗滌區、預洗滌液收集區、脫硫洗滌區、脫硫洗滌液收集區、一氧化氮氧化區、脫硝洗滌區、脫硝洗滌液收集區和除霧區組成。其中的預洗滌區位于塔體上部的一側，呈喇叭口朝下的立式文丘里管狀，預洗滌液在喉部噴入以強化傳質傳熱效果。預洗滌區的下部側面與脫硫洗滌區相通，底部通過液封管A與預洗滌液收集區相連接；預洗滌液收集區位于塔體的底部，液封管A的正下方，為一上部敞開、開口朝上的喇叭狀槽，通過液封管A與預洗滌區相連接，通過上部空間與脫硫洗滌液收集區相通，自底部至脫硫洗滌液收集區的塔壁，沿喇叭狀槽設有一根硫酸銨輸出絞龍；脫硫洗滌區位于塔體的下部，呈帶折流板的水平隧道狀，兩側分別與預洗滌區和一氧化氮氧化區相通，底部通過液封管B與脫硫洗滌液收集區相連接；脫硫洗滌液收集區位于塔體的底部，通過液封管B與脫硫洗滌區相連接，通過上部空間與脫硫洗滌液收集區相通，通過通氣格柵與一氧化氮氧化區相通，靠近底部開有脫硫循環泵接口，高出預洗滌液收集區喇叭形槽的地方開有硫酸銨輸出絞龍出口，內接硫酸銨輸出絞龍，沿喇叭槽斜插到預洗滌液收集區的底部；一氧化氮氧化區由脫硫洗滌液收集區通氣格柵上部氣體通道、位于塔體中部的水平狀隧道和位于塔體上部預洗滌區同一側，塔壁與文丘里管之間的空間組成，與脫硫洗滌區、脫硫洗滌液收集區和脫硝洗滌區相通，水平隧道塔壁上開有進風口 ；脫硝洗滌區位于塔體上部另一側，呈多層帶折流板的水平隧道狀，兩端分別與一氧化氮氧化區和除霧區相通，底部為敞開式脫硝洗滌液收集區，脫硝洗滌液收集區靠近底部自下而上開有脫硝循環泵接口和脫硝洗滌液溢流口 ；除霧區位于塔體的頂端。本專利技術所設計的裝置為塔體配設脫硫循環噴淋和脫硝循環噴淋兩套相互獨立，各自單獨運行的系統。脫硫循環噴淋系統由預洗滌區的喉部噴嘴、脫硫洗滌區的噴淋裝置和脫硫循環泵組成。預洗滌區的喉部噴嘴、脫硫洗滌區的噴淋裝置并聯，共用一臺脫硫循環泵。脫硫洗滌液收集區、脫硫循環泵和預洗滌區的喉部噴嘴(脫硫洗滌區的噴淋裝置)通過管路依次連接。脫硫洗滌液的PH值在脫硫洗滌液收集區進行調節，脫硫洗滌液收集區與含氨堿液輸送泵、含氨堿液源通過管路依次連接。水平衡所需的水直接輸送到脫硫洗滌區進行煙道直噴。脫硫洗滌區的水噴淋裝置和水泵、水源通過管路依次連接。脫硫洗滌液的氧化在脫硫洗滌液收集區進行，脫硫洗滌液收集區與主風機通過管路依次連接。一氧化氮的氧化在一氧化氮氧化區進行，一氧化氮氧化區與輔助風機、氧化劑源通過管路依次連接。脫硝循環噴淋系統由脫硝洗滌區的噴淋裝置和脫硝循環泵組成。脫硝洗滌液收集區、脫硝循環泵和脫硝洗滌區的噴淋裝置通過管路依次連接。脫硝所需堿液直接輸送到脫硝洗滌區進行煙道直噴。脫硝洗滌區的堿液噴淋裝置和堿液輸送泵、堿液源通過管路依次連接。脫硫產物硫酸銨以濕固體的形式采集，在預洗滌液收集區通過硫酸銨輸出絞龍進行。脫硝產物硝酸鹽以溶液的形式采集，在脫硝洗滌液收集區進本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：湯魯宏，湯寧，
申請(專利權)人：湯寧，
類型：發明
國別省市：