本發明專利技術公開了屬于環境保護技術領域的一種垃圾焚燒飛灰無害化處理及利用方法。本發明專利技術的方法是將飛灰,硅酸鹽,硼酸鹽和還原劑按照一定比例混合,然后加入粘合劑,壓制成球團,然后投入鉬電極爐以鉬電極向爐內物料導入電能,以物料熔體自身作電阻,把電能轉化成熱能加熱自身,物料在1300-1600℃條件下熔11-15小時后,導入成型裝置,制成板材、棉或連續纖維。該方法綜合了電熔固化、還原冶煉和低溫等離子技術進行垃圾焚燒飛灰無害化處理,同時利用飛灰熔漿生產出可利用的產品。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了屬于環境保護
的。本專利技術的方法是將飛灰,硅酸鹽,硼酸鹽和還原劑按照一定比例混合,然后加入粘合劑,壓制成球團,然后投入鉬電極爐以鉬電極向爐內物料導入電能,以物料熔體自身作電阻,把電能轉化成熱能加熱自身,物料在1300-1600℃條件下熔11-15小時后,導入成型裝置,制成板材、棉或連續纖維。該方法綜合了電熔固化、還原冶煉和低溫等離子技術進行垃圾焚燒飛灰無害化處理,同時利用飛灰熔漿生產出可利用的產品。【專利說明】
本專利技術屬于環境保護
,具體涉及一種綜合電熔固化、還原冶煉、低溫等離子技術的垃圾焚燒飛灰無害化處理及利用方法。
技術介紹
隨著城市化程度的加劇,城市垃圾處理問題日益突出,目前,垃圾的處理方式主要是采用焚燒的辦法,焚燒以后會產生大量的飛灰,占到原生垃圾量的5%-20%,灰飛中含有高濃度的重金屬和致癌物質二噁英,屬于危險廢物范疇,需要進行無害化處理。 目前,對飛灰的處理主要采用水泥固化,石灰穩固化,飛灰水洗后煅燒,等離子體熔融,藥劑穩定化等方法,采用水泥固化,石灰穩固化的方法需要占用填埋場地處理這些固化物,不是一種徹底的處理方法,飛灰水洗后煅燒過程中需要進行水洗,水洗過程中會殘留大量的鹽類和重金屬,造成水污染,達不到環保要求,等離子熔融方法處理比較徹底,但是,設備耗電量高,處理成本高,不適合大規模工業化應用,藥劑穩定化的方法引入了有機污染物,也不是一種徹底的處理垃圾焚燒飛灰的方法。專利201010230962.8公開了一種垃圾焚燒飛灰處理方法,該方法能有效的處理飛灰,最終將灰飛轉化為玻璃態的惰性固體廢棄物,但是,該惰性固體廢棄物仍然不能被利用,還需占用垃圾填埋廠處理,占用土地資源。
技術實現思路
本專利技術針對目前的垃圾焚燒飛灰難于處理,難以利用的問題,提出。,按照如下步驟進行:(I)按照飛灰:硅酸鹽:硼酸鹽:還原劑=(55-100): (0-45): (0-20): (0-10)的重量比混合,加入粘合劑,壓制成球團;(2)投入鑰電極爐以鑰電極向爐內物料導入電能,以物料熔體自身作電阻,把電能轉化成熱能加熱自身,升溫過程中,部分重金屬被還原冶煉,達到1300-160(TC后其余重金屬固熔于硅酸鹽熔體中,物料在1300-1600°C條件下熔11-15小時后,導入成型裝置,制成板材、棉或連續纖維。所述粘合劑為偏硅酸鈉,加入量為飛灰質量的0.3-5倍。所述硅酸鹽為石英、長石、霞石中的一種或一種以上。所述硼酸鹽為硼砂、硼鎂石、硼鈣石、硼酸中的一種或一種以上。所述還原劑為煤粉或石墨粉或兩者的混合。所述鑰電極爐中排出的揮發氣體經過除塵器、脫硫脫氯塔和低溫等離子裝置處理后排空。本專利技術的有益效果:本專利技術通過高溫還原及硅酸鹽熔融固化方法把重金屬鉻、鉛、鋅等固化穩定到硅酸鹽熔體中,浸出濃度遠低于【危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別】(GB5085.3-2007)中的標準限值,熔漿最終制造成固態可利用產品,實現循環利用;二惡英類有機污染物等部分被高溫分解,剩余部分也揮發進入煙氣,硫、氯化合物也揮發進入煙氣,煙氣經過除塵、脫氯、脫硫及低溫等離子廢氣凈化系統處理后,硫、氯排放完全達到國標,二惡央徹底無檢出。【具體實施方式】下面結合具體實施例對本專利技術做進一步說明。實施例1,按照如下步驟進行:(1)將55kg飛灰,IOkg石英,5kg硼砂和4kg煤粉混合,加入50kg偏娃酸鈉,壓制成球團;(2)投入鑰電極爐以鑰電極向爐內物料導入電能,以物料熔體自身作電阻,把電能轉化成熱能加熱自身,升溫過程中,部分重金屬被還原冶煉,達到1300-160(TC后其余重金屬固熔于硅酸鹽熔體中,物料在1300-1600°C條件下熔11-15小時后,導入成型裝置,制成板材、棉或連續纖維。鑰電極爐中排出的揮發氣體經過布袋除塵器、脫硫脫氯塔和低溫等離子裝置處理后排空。實施例2,按照如下步驟進行:(1)將85kg飛灰,30kg長石,5kg硼鎂石和5kg煤粉混合,加入60kg偏娃酸鈉,壓制成球團;(2)投入鑰電極爐以鑰電極向爐內物料導入電能,以物料熔體自身作電阻,把電能轉化成熱能加熱自身,升溫過程中,部分重金屬被還原冶煉,達到1300-160(TC后其余重金屬固熔于硅酸鹽熔體中,物料在1300-1600°C條件下熔11-15小時后,導入成型裝置,制成板材、棉或連續纖維。鑰電極爐中排出的揮發氣體經過布袋除塵器、脫硫脫氯塔和低溫等離子裝置處理后排空。實施例3—種垃圾焚燒飛灰無害化處理及利用方法,按照如下步驟進行:(1)將1OOkg飛灰,35kg霞石,20kg硼鈣石和9kg煤粉混合,加入150kg偏娃酸鈉,壓制成球團;(2)投入鑰電極爐以鑰電極向爐內物料導入電能,以物料熔體自身作電阻,把電能轉化成熱能加熱自身,升溫過程中,部分重金屬被還原冶煉,達到1300-160(TC后其余重金屬固熔于硅酸鹽熔體中,物料在1300-1600°C條件下熔11-15小時后,導入成型裝置,制成板材、棉或連續纖維。鑰電極爐中排出的揮發氣體經過布袋除塵器、脫硫脫氯塔和低溫等離子裝置處理后排空。實施例4,按照如下步驟進行:(I)將90kg飛灰,45kg霞石,15kg硼酸和IOkg石墨粉混合,加入180kg偏娃酸鈉,壓制成球團;(2)投入鑰電極爐以鑰電極向爐內物料導入電能,以物料熔體自身作電阻,把電能轉化成熱能加熱自身,升溫過程中,部分重金屬被還原冶煉,達到1300-160(TC后其余重金屬固熔于硅酸鹽熔體中,物料在1300-1600°C條件下熔11-15小時后,導入成型裝置,制成板材、棉或連續纖維。鑰電極爐中排出的揮發氣體經過布袋除塵器、脫硫脫氯塔和低溫等離子裝置處理后排空。實施例5—種垃圾焚燒飛灰無害化處理及利用方法,按照如下步驟進行:(I)將90kg飛灰,25kg霞石,20kg長石,5kg硼酸,5kg硼鈣石和IOkg石墨粉混合,加入180kg偏娃酸鈉,壓制成球團;(2)投入鑰電極爐以鑰電極向爐內物料導入電能,以物料熔體自身作電阻,把電能轉化成熱能加熱自身,升溫過程中,部分重金屬被還原冶煉,達到1300-160(TC后其余重金屬固熔于硅酸鹽熔體中,物料在1300-1600°C條件下熔11-15小時后,導入成型裝置,制成板材、棉或連續纖維。鑰電極爐中排出的揮發氣體經過布袋除塵器、脫硫脫氯塔和低溫等離子裝置處理后排空。`實施例6,按照如下步驟進行:(I)將IOOkg飛灰,15kg霞石,20kg石英,15kg硼酸和8kg石墨粉混合,加入180kg偏娃酸鈉,壓制成球團;(2)投入鑰電極爐以鑰電極向爐內物料導入電能,以物料熔體自身作電阻,把電能轉化成熱能加熱自身,升溫過程中,部分重金屬被還原冶煉,達到1300-160(TC后其余重金屬固熔于硅酸鹽熔體中,物料在1300-1600°C條件下熔11-15小時后,導入成型裝置,制成板材、棉或連續纖維。鑰電極爐中排出的揮發氣體經過布袋除塵器、脫硫脫氯塔和低溫等離子裝置處理后排空。上述實施例僅僅是為清楚的說明本專利技術而列舉的實施例,并不限定本專利技術,在所屬
的人員來說,對上述劃定范圍內的數據做任何變更,都包括在本專利技術的保護范圍之內。【權利要求】1.,其特征在于,按照如下步驟進行: (1)按照飛灰:硅酸鹽本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:袁利民,伊浚源,
申請(專利權)人:袁利民,伊浚源,
類型:發明
國別省市:
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