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    一種隔熱節能保溫防火裝飾板制造技術

    技術編號:10014744 閱讀:163 留言:0更新日期:2014-05-08 09:45
    本發明專利技術公開了一種隔熱節能保溫防火裝飾板,包括防火層和隔熱保溫層,包括防火層和隔熱保溫層,保溫層上下表面各設置一層防火層,它們之間通過有機粘結劑粘結固定。本發明專利技術提供的隔熱節能保溫防火裝飾板抗老化性能和韌性良好,防火、隔熱保溫和裝飾效果積極。

    【技術實現步驟摘要】
    【專利摘要】本專利技術公開了一種隔熱節能保溫防火裝飾板,包括防火層和隔熱保溫層,包括防火層和隔熱保溫層,保溫層上下表面各設置一層防火層,它們之間通過有機粘結劑粘結固定。本專利技術提供的隔熱節能保溫防火裝飾板抗老化性能和韌性良好,防火、隔熱保溫和裝飾效果積極。【專利說明】一種隔熱節能保溫防火裝飾板
    本專利技術涉及建筑材料領域,具體涉及一種隔熱節能保溫防火裝飾板及制備方法。
    技術介紹
    建筑節能的實質是根據不同氣候帶的特點,科學合理地提升外圍護結構的熱工性能。建筑保溫是減少建筑物室內熱量向室外散發的措施,對創造適宜的室內熱環境和節約能源有重要作用。目前國際上以聚苯乙烯泡沫板與聚氨酯發泡板作為主要保溫材料,我國目前也是使用這種方法作為墻體保溫的主要施工工藝。然而聚苯乙烯泡沫板和聚氨酯發泡板在使用時存在很多弊端,例如:為了實現較好的保溫效果,就要增加保溫層的厚度,而當比重較輕的聚苯乙烯泡沫板和聚氨酯發泡板增加厚度時,相同負載的面層會發生更大變形,從而導致諸如碰到刮大風的天氣,聚苯乙烯板或聚氨酯發泡板就會大面積脫落,存在施工難度加大和安全隱患等問題。為了克服上述國際上通用的聚苯乙烯泡沫板與聚氨酯發泡板存在缺陷,本專利技術提供了一種隔熱節能保溫防火裝飾板及制備方法,該材料兼具保溫和隔熱效果好、防火性能好、輕質、強度大、裝飾效果好以及對環境友好等特點。
    技術實現思路
    本專利技術的第一個目的在于提供一種隔熱節能保溫防火裝飾板,包括防火層和隔熱保溫層,保溫層上下表面各設置一層防火層,它們之間通過有機粘結劑粘結固定。上述防火層為彩色耐火板。`上述有機粘合劑為環氧樹脂粘結劑、聚氨酯粘結劑或酚醛樹脂粘結劑。上述隔熱保溫層包括以下重量份的原料:膨脹珍珠巖20-30份,海泡石10-20份,有機粘結劑5~10份,硅酸鈉51份,輕質灰鈣粉12~25份,羥甲基纖維素8~18份,植物蛋白酸2飛份,填料10-20份。上述有機粘結劑為水玻璃、氫氧化招或氧化鋅。上述填料為粉煤灰或鋸末粉。優選的,隔熱保溫層包括以下重量份的原料:膨脹珍珠巖25份,海泡石15份,水玻璃8份,硅酸鈉8份,輕質灰鈣粉22份,羥甲基纖維素15份,植物蛋白酸5份,鋸末粉15份。本專利技術的第二個目的在于提供一種制備隔熱節能保溫防火裝飾板的方法,包括以下順序的步驟: 將膨脹珍珠巖,海泡石,硅酸鈉,輕質灰鈣粉,羥甲基纖維素,植物蛋白酸按比例混合,放入攪拌機中攪拌直至混合均勻;向攪拌機中加入有機粘結劑和填料繼續攪拌30 min ;于模具表面涂抹一層廣5 mm厚的脫模劑,將所得混合物倒入模具中用液壓力機以20-80Mpa的壓力加壓成型;將加壓成后得到的原料模塊送入85°C~120°C烘箱中烘干f 2.5h后取出冷卻;冷卻完全后,用有機粘結劑將彩色耐火板和保溫層粘結固定。專利技術原料易購得,制備方法簡單,抗老化性能和韌性良好,防火、隔熱保溫和裝飾效果積極。【具體實施方式】: 下面結合具體實施案例對本專利技術作進一步詳細的描述。實施例1: 將膨脹珍珠巖30 kg,海泡石20 kg,硅酸鈉8 kg,輕質灰鈣粉25 kg,羥甲基纖維素18kg,植物蛋白酸5 kg,按比例混合,放入攪拌機中攪拌直至混合均勻;向攪拌機中加入水玻璃10 kg和鋸末粉20 kg,繼續攪拌30 min ;于模具表面涂抹一層1~5 mm厚的脫模劑,將所得混合物倒入模具中用液壓力機以80 Mpa的壓力加壓成型;將加壓成后得到的原料模塊送入烘箱中烘干,設定烘箱溫度為120°C,烘干2.5 h后取出冷卻;冷卻完全后,用環氧樹脂粘結劑將彩色耐火板和保溫層粘結固定。實施例2: 將膨脹珍珠巖25 kg,海泡石15 kg,硅酸鈉8 kg,輕質灰鈣粉22 kg,羥甲基纖維素15 kg,植物蛋白酸5 kg,按比例混合,放入攪拌機中攪拌直至混合均勻;向攪拌機中加入氫氧化鋁8 kg和鋸末粉15 kg,繼續攪拌30 min ;于模具表面涂抹一層廣5 mm厚的脫模劑,將所得混合物倒入模具中用液壓力機以60 Mpa的壓力加壓成型;將加壓成后得到的原料模塊送入烘箱中烘干,設定烘箱溫度為130°C,烘干2 h后取出冷卻;冷卻完全后,用環氧樹脂粘結劑將彩色耐火板和保溫層粘結固定。實施例3: 將膨脹珍珠巖25 kg,海泡石20 kg,硅酸鈉10 kg,輕質灰鈣粉20 kg,羥甲基纖維素18 kg,植物蛋白酸3 kg,按比例混合,放入攪拌機中攪拌直至混合均勻;向攪拌機中加入氧化鋅5 kg和粉煤灰18 kg,繼續攪拌30 min ;于模具表面涂抹一層1~5 mm厚的脫模劑,將所得混合物倒入模具中用液壓力機以80 Mpa的壓力加壓成型;將加壓成后得到的原料模塊送入烘箱 中烘干,設定烘箱溫度為130°C,烘干2.5 h后取出冷卻;冷卻完全后,用聚氨酯粘結劑將彩色耐火板和保溫層粘結固定。【權利要求】1.一種隔熱節能保溫防火裝飾板,其特征在于,包括防火層和隔熱保溫層,保溫層上下表面各設置一層防火層,它們之間通過有機粘結劑粘結固定。2.根據權利要求1所述的隔熱節能保溫防火裝飾板,其特征在于,所述防火層為彩色耐火板。3.根據權利要求2所述的隔熱節能保溫防火裝飾板,其特征在于,所述有機粘合劑為環氧樹脂粘結劑、聚氨酯粘結劑或酚醛樹脂粘結劑。4.根據權利要求3所述的隔熱節能保溫防火裝飾板,其特征在于,所述隔熱保溫層包括以下重量份的原料:膨脹珍珠巖20-30份,海泡石10-20份,有機粘結劑5~10份,硅酸鈉51份,輕質灰鈣粉12~25份,羥甲基纖維素8~18份,植物蛋白酸2~5份,填料10~20份。5.根據權利要求4所述的隔熱節能保溫防火裝飾板,其特征在于,所述有機粘結劑為水玻璃、氫氧化鋁或 氧化鋅。6.根據權利要求5所述的隔熱節能保溫防火裝飾板,其特征在于,所述填料為粉煤灰或鋸末粉。7.根據權利要求6所述的隔熱節能保溫防火裝飾板,其特征在于,所述隔熱保溫層包括以下重量份的原料:膨脹珍珠巖25份,海泡石15份,水玻璃8份,娃酸鈉8份,輕質灰鈣粉22份,羥甲基纖維素15份,植物蛋白酸5份,鋸末粉15份。8.一種制備如權利要求1所述的隔熱節能保溫防火裝飾板的方法,其特征在于,包括以下順序的步驟:將膨脹珍珠巖,海泡石,硅酸鈉,輕質灰鈣粉,羥甲基纖維素,植物蛋白酸按比例混合,放入攪拌機中攪拌直至混合均勻;向攪拌機中加入有機粘結劑和填料繼續攪拌30 min ;于模具表面涂抹一層1~ 5 mm厚的脫模劑,將所得混合物倒入模具中用液壓力機以20~80 Mpa的壓力加壓成型;將加壓成后得到的原料模塊送入85°C~12(TC烘箱中烘干1~ 2.5 h后取出冷卻;冷卻完全后,用有機粘結劑將彩色耐火板和保溫層粘結固定。【文檔編號】C04B28/00GK103771759SQ201310671095【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月12日 優先權日:2013年12月12日 【專利技術者】李本明 申請人:青島無為保溫材料有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李本明
    申請(專利權)人:青島無為保溫材料有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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