一種紅壤土骨陶日用餐具及其制造方法技術

一種紅壤土骨陶日用餐具，包括坯體及覆蓋于坯體上的釉層，坯體由以下重量份數的原料制成：紅壤土60～70份、動物骨灰5～8份、鋰輝石5～8份、長石3～5份、臘石3～5份、高嶺土4～7份，該骨陶日用餐具的制造方法包括制造坯體、制造釉水、坯體上釉以及燒制成型。本發明專利技術配方的骨陶日用餐具，提高了紅土的韌性和燒成溫度，具有細膩的觸感，其外表美觀、細膩、光滑，色澤柔和，光亮度高，透光度好，具備一定的藝術欣賞價值，提高了產品的檔次和市場競爭力。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】一種紅壤土骨陶日用餐具，包括坯體及覆蓋于坯體上的釉層，坯體由以下重量份數的原料制成：紅壤土60～70份、動物骨灰5～8份、鋰輝石5～8份、長石3～5份、臘石3～5份、高嶺土4～7份，該骨陶日用餐具的制造方法包括制造坯體、制造釉水、坯體上釉以及燒制成型。本專利技術配方的骨陶日用餐具，提高了紅土的韌性和燒成溫度，具有細膩的觸感，其外表美觀、細膩、光滑，色澤柔和，光亮度高，透光度好，具備一定的藝術欣賞價值，提高了產品的檔次和市場競爭力?！緦＠f明】
本專利技術涉及陶瓷工藝
，特別是指。
技術介紹
日用餐具用于分發或攝取食物的器皿和用具。日用餐具包括成套的金屬器具、陶瓷餐具、盤碟和托盤以及各種容器和手持用具，陶瓷餐具按制作原料又分為白瓷餐具、骨瓷餐具、貝瓷餐具、鎂質瓷、強化瓷等。但是，隨著社會的進步與發展，人們更加重視自己的生活環境系統化這一觀念，越來越多的人把目光投向了更加細微的地方，比如說，選擇一套適合自己家居氛圍的餐具，餐具的風格要和餐廳的設計相得益彰，更要襯托主人的身份、地位、職業、興趣愛好、審美品位及生活習慣。一套形式美觀且工藝考究的餐具還可以調節人們進餐時的心情，增加食欲。然而，現有的陶瓷餐具外表雖然美觀，但其韌性及硬度有待加強，藝術欣賞價值不高，不能滿足人們對于生活品質追求的需要。因此，本專利技術人利用資源豐富、可塑性好且易成型的紅壤土為主要原料，提供一種骨陶日用餐具及其制造方法。
技術實現思路
本專利技術提供 ，以解決現有的陶瓷日用餐具韌性和硬度不高，不具備藝術欣賞價值，無法滿足人們對于生活品質追求的需要等問題。本專利技術采用如下的技術方案: 一種紅壤土骨陶日用餐具，包括坯體及覆蓋于坯體上的釉層，所述坯體由以下重量份數的原料制成:紅壤土 60~70份、動物骨灰5~8份、鋰輝石5~8份、長石3~5份、臘石3~5份、高嶺土 4~7份。優選地，上述坯體由以下重量份數的原料制成:紅壤土 64份、動物骨灰6份、鋰輝石7份、長石3份、臘石4份、高嶺土 6份。優選地，上述坯體由以下重量份數的原料制成:紅壤土 67份、動物骨灰7份、鋰輝石6份、長石4份、臘石5份、高嶺土 7份。優選地，上述坯體由以下重量份數的原料制成:紅壤土 60份、動物骨灰5份、鋰輝石5份、長石3份、臘石3份、高嶺土 4份。上述動物骨灰為豬骨灰、牛骨灰或羊骨灰中的一種或兩種以上的混合物。一種紅壤土骨陶日用餐具的制造方法，包括如下步驟: 步驟一、將以下重量份數的原料:紅壤土 60~70份、動物骨灰5~8份、鋰輝石5~8份、長石3~5份、臘石3~5份、高嶺土 4~7份，并加入水玻璃膠0.5~1.5份，混合均勻后加水研磨成泥漿，注入模具中0.5~1.5小時后脫模成型，常溫下自然風干，再經過修坯、擦水處理后自然風干，制得坯體；步驟二、將以下重量份數的原料:透明釉粉75~80份、助溶劑3~5份、高錳酸鉀0.5~2份、水30~40份，混合均勻后浸泡5~8小時，取出過濾后加入300~400份的水稀釋得釉水； 步驟三、將步驟一中制得的坯體放入釉水中浸泡0.5~4秒，完成上釉； 步驟四、將完成上釉的坯體在1260~1280°C燒制4~6小時，然后經6~10小時冷卻后出窯得成品。優選地，步驟四中坯體的燒制溫度為1270°C。進一步地，所述坯體在進行上釉前還經過以下步驟:根據日用餐具器型圖案調配好的色料進行繪彩。由上述本專利技術的描述可知，和現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果:本專利技術配方的骨陶日用餐具，通過添加一定比例的動物骨灰、鋰輝石及長石，提高了紅土的韌性和燒成溫度，可達到1260~1280°C，改變了傳統紅土因其含鐵量高，一旦溫度高于1250°C就不能保留紅土本色的缺點，從而將骨陶日用餐具的硬度提高一個層次，另外，采用本專利技術配方及工藝制得的骨陶日用餐具，由于紅土中含鐵量高，用于盛放直接食用的物品有利于人們補充微量元素鐵，同時保留了紅土本色，具有細膩的觸感，其外表美觀、細膩、光滑，色澤柔和，光亮度高，透光度好，具備一定的藝術欣賞價值，提高了產品的檔次和市場競爭力?！揪唧w實施方式】本專利技術通過以下實施例作進一步闡述。 一、將以下重量份數的原料:紅壤土 60~70份、動物骨灰5~8份、鋰輝石5~8份、長石3~5份、臘石3~5份、高嶺土 4~7份，并加入水玻璃膠0.5~1.5份，混合均勻后加水研磨成泥漿，注入模具中0.5~1.5小時后脫模成型，常溫下自然風干，再經過修坯、擦水處理后自然風干，制得坯體； 二、將以下重量份數的原料:透明釉粉75~80份、助溶劑3~5份、高錳酸鉀0.5~2份、水30~40份，混合均勻后浸泡5~8小時，取出過濾后加入300~400份的水稀釋得釉水； 三、將步驟一中制得的坯體放入釉水中浸泡0.5~4秒，完成上釉； 四、將完成上釉的坯體在1260~1280°C燒制4~6小時，然后經6~10小時冷卻后出窯得成品。坯體在進行上釉前還經過以下步驟:根據日用餐具器型圖案調配好的色料進行繪彩。以下為本專利技術各實施例坯體各原料的組成、釉水各原料組成以及各實施例成品的硬度。【權利要求】1.一種紅壤土骨陶日用餐具，包括坯體及覆蓋于坯體上的釉層，其特征在于，所述坯體由以下重量份數的原料制成:紅壤土 60~70份、動物骨灰5~8份、鋰輝石5~8份、長石3~5份、臘石3~5份、高嶺土 4~7份。2.如權利要求1所述的一種紅壤土骨陶日用餐具，其特征在于:所述坯體由以下重量份數的原料制成:紅壤土 64份、動物骨灰6份、鋰輝石7份、長石3份、臘石4份、高嶺土 6份。3.如權利要求1或2所述的一種紅壤土骨陶日用餐具，其特征在于:所述動物骨灰為豬骨灰、牛骨灰或羊骨灰中的一種或兩種以上的混合物。4.一種紅壤土骨陶日用餐具的制造方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟一、將以下重量份數的原料:紅壤土 60~70份、動物骨灰5~8份、鋰輝石5~8份、長石3~5份、臘石3~5份、高嶺土 4~7份，并加入水玻璃膠0.5~1.5份，混合均勻后加水研磨成泥漿，注入模具中0.5~1.5小時后脫模成型，常溫下自然風干，再經過修坯、擦水處理后自然風干，制得坯體； 步驟二、將以下重量份數的原料:透明釉粉75~80份、助溶劑3~5份、高錳酸鉀0.5~2份、水30~40份，混合均勻后浸泡5~8小時，取出過濾后加入300~400份的水稀釋得釉水； 步驟三、將步驟一中制得的坯體放入釉水中浸泡0.5~4秒，完成上釉； 步驟四、將完成上釉的坯體在1260~1280°C燒制4~6小時，然后經6~10小時冷卻后出窯得成品。5.如權利要求4所述的一種紅壤土骨陶日用餐具的制造方法，其特征在于:步驟四中坯體的燒制溫度為1270°C。6.如權利要求4所述的一種紅壤土骨陶日用餐具的制造方法，其特征在于:所述坯體在進行上釉前還經過以下步驟:根據日用餐具器型圖案調配好的色料進行繪彩?！疚臋n編號】C04B33/13GK103771832SQ201410031544【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月23日 優先權日:2014年1月23日 【專利技術者】陳永定 申請人:陳永定本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳永定，
申請(專利權)人：陳永定，
類型：發明
國別省市：